IMO 2010 FTP कोड शिप फायर टेस्ट
आग अंतरराष्ट्रीय जल में यात्रा करने वाले जहाजों के लिए सबसे घातक खतरों में से एक है। बंद स्थानों और सीमित निकास मार्गों के कारण, आग तेजी से फैल सकती है, जिसके विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं। नतीजतन, अंतर्राष्ट्रीय समुद्री संगठन (IMO) का समुद्र में जीवन की सुरक्षा (SOLAS) कन्वेंशन और अंतर्राष्ट्रीय अग्नि परीक्षण प्रक्रियाएं (FTP) कोड समुद्री सामग्रियों की अग्नि प्रतिरोधक क्षमता पर सख्त आवश्यकताएं लगाते हैं।
2010 FTP नियम 1 जुलाई, 2012 को आधिकारिक तौर पर लागू किए गए थे। वे SOLAS कन्वेंशन के अध्याय II-2 में समुद्री अग्निरोधी सामग्रियों और अग्नि-प्रतिरोधी संरचनाओं के परीक्षण और अनुमोदन को विनियमित करते हैं। विभिन्न भागों के तकनीकी अपडेट के अलावा, नियमों ने मूल MSC.61(67), MSC.101(73) और उनके द्वारा संदर्भित बिखरे हुए मानकों को एकीकृत किया है, ताकि शिपयार्ड, डिजाइनरों, अनुमोदकों, निर्माताओं और तीसरे पक्ष के प्रकार परीक्षण संगठनों को एक स्पष्ट और अधिक सहज समझ हो।
2004 में अपनाए गए संशोधन (MSC.173 (79)) के अनुसार, भाग III विभिन्न अग्नि प्रतिरोधक स्तरों के लिए परीक्षण मानकों को और परिष्कृत करता है और उच्च गति वाले शिल्प (भाग 10 और 11) के लिए विशेष प्रावधान जोड़ता है, जो लौ retardant सामग्री और अग्नि-प्रतिरोधी विभाजन के लिए परीक्षण विधियों को स्पष्ट करता है। FTP कोड का 2010 संशोधन अंतर्राष्ट्रीय एकीकृत मानकों को मजबूत करता है, जिसमें सभी जहाज सामग्री को IMO-अनुमोदित परीक्षण एजेंसियों द्वारा प्रमाणित करने की आवश्यकता होती है ताकि वैश्विक स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
IMO 2010 FTP कोड (फायर टेस्ट प्रोसीजर कोड) समुद्री अग्नि-प्रतिरोधी सामग्रियों के प्रमाणन के लिए मुख्य मानक है। भाग 1 एक ट्यूबलर भट्टी का उपयोग करके 750 डिग्री सेल्सियस पर सामग्रियों की गैर-दहनशीलता का परीक्षण करता है, जिसके लिए ≤50% का द्रव्यमान हानि, ≤30 डिग्री सेल्सियस का तापमान वृद्धि, और कोई निरंतर दहन नहीं होना आवश्यक है। भाग 2 निकासी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए धुएं के घनत्व और जहरीली गैसों (CO, HCl, HCN, आदि) का आकलन करने के लिए एक शंकु कैलोरीमीटर (25/50 kW/m² विकिरण) का उपयोग करता है। भाग 3 ISO 834 मानक वक्र के अनुसार A/B/F वर्ग विभाजनों के अग्नि अखंडता और इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए बड़े ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज अग्नि भट्टियों का उपयोग करता है (उदाहरण के लिए, A-60 को 60 मिनट में ≤140 डिग्री सेल्सियस का एक अनावृत सतह तापमान वृद्धि की आवश्यकता होती है)। भाग 5 गर्मी रिलीज और जलती हुई टपकन को नियंत्रित करने के लिए रेडिएंट पैनल (50.5 kW/m²) का उपयोग करके सतह सामग्री के लौ प्रसार को मापता है। भाग 10, विशेष रूप से उच्च गति वाले शिल्प के लिए डिज़ाइन किया गया है, अग्नि-प्रतिरोधक सामग्रियों की समग्र अग्नि नियंत्रण क्षमता का आकलन करने के लिए पूर्ण पैमाने पर कमरे के परीक्षण को शंकु कैलोरीमेट्री के साथ जोड़ता है।
यह प्रमाणन सत्यापित करता है कि एक सामग्री उच्च तापमान (750 डिग्री सेल्सियस) पर नहीं जलती है या ज्वलनशील गैसें उत्पन्न नहीं करती है। यह जहाजों पर सभी अग्नि-प्रतिरोधी सामग्रियों (जैसे A/B/C वर्ग विभाजन) के लिए प्राथमिक प्रमाणन है, यह सुनिश्चित करता है कि वे आग में दहन का समर्थन नहीं करते हैं।
संरचनात्मक सामग्री: स्टील, एल्यूमीनियम, कांच
इन्सुलेशन सामग्री: खनिज ऊन, सिरेमिक फाइबर
कम्पोजिट: पैनल, पाइपलाइन इन्सुलेशन
आंतरिक सामग्री: फर्श, दीवार लाइनिंग
नमूना तैयारी: 5–10 नमूने (सजातीय या विषम), सूखे (105 ± 2 डिग्री सेल्सियस या 500 ± 20 डिग्री सेल्सियस कार्बनिक पदार्थ को हटाने के लिए)।
परीक्षण: नमूने को ओवन में रखें और 30 मिनट तक गर्म करें। निम्नलिखित रिकॉर्ड करें:
निरंतर जलने का समय (10 सेकंड से अधिक की लौ को ज्वलनशील माना जाता है)।
नमूने के केंद्र में तापमान वृद्धि (थर्मोकपल के माध्यम से)।
द्रव्यमान हानि (पहले और बाद में तौला गया)।
पर्यावरण: परीक्षण कक्ष का तापमान 10–30 डिग्री सेल्सियस, सापेक्षिक आर्द्रता 20–70%।
निरंतर जलना: ≤ 10 सेकंड। तापमान वृद्धि: नमूने के केंद्र में ≤ 30 डिग्री सेल्सियस, भट्टी के अंदर ≤ 50 डिग्री सेल्सियस।
द्रव्यमान हानि: ≤ 50% (सजातीय) या ≤ 50% (विषम परतों के लिए औसत)।
विफलता: कोई भी नमूना > 10 सेकंड तक जलता है या तापमान वृद्धि/द्रव्यमान हानि निर्दिष्ट मान से अधिक हो जाती है।
सभी A/B/C वर्ग विभाजन: बल्कहेड, डेक, दरवाजे और खिड़कियों को पहले भाग 1 पास करना होगा।
केबल आवरण और इन्सुलेशन सामग्री: सुनिश्चित करें कि वे गैर-दहनशील हैं और SOLAS II-2/9 का अनुपालन करते हैं।
प्रमाणीकरण: एक मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला (जैसे, इंटरटेक) द्वारा जारी टाइप अनुमोदन का प्रमाण पत्र (COA) आवश्यक है, जिसकी वैधता अवधि ≤ 5 वर्ष है।
IMO FTP कोड अनुबंध 1, भाग 1
ISO 1182:2010 (गैर-दहनशीलता परीक्षण विधि)
USCG 46 CFR 164.109
ISO 1182 गैर-दहनशीलता परीक्षण भट्टी एक विशेष उपकरण है जिसे निर्माण सामग्री और उत्पादों के गैर-दहनशील गुणों का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ISO 1182:2020 और EN ISO 1182, BS EN ISO 1182, ASTM E136, और IMO FTP कोड भाग 1 जैसे समकक्ष अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन करता है। एक सटीक 750 डिग्री सेल्सियस पर संचालित, यह बेलनाकार नमूनों (45 मिमी व्यास, 50 मिमी ऊंचाई) का परीक्षण तापमान वृद्धि (≤ 50 डिग्री सेल्सियस भट्टी, सतह और केंद्र के लिए), निरंतर ज्वाला (≤ 20 सेकंड A2 के लिए, A1 के लिए कोई नहीं), और द्रव्यमान हानि (≤ 50% A1 के लिए) को मापता है, जो यूरोक्लास A1 और A2 जैसे अग्नि सुरक्षा वर्गीकरण के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। निर्माण, रेल, समुद्री और विमानन उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इस भट्टी में उन्नत दोहरे थर्मोकपल, स्वचालित तापमान नियंत्रण और वास्तविक समय डेटा अधिग्रहण की सुविधा है, जो इसे उच्च-अग्नि-जोखिम अनुप्रयोगों में सामग्रियों को प्रमाणित करने के लिए आवश्यक बनाता है।
आग के दौरान दृश्यता (निकासी की सुविधा) और कम विषाक्तता (जहर के जोखिम को कम करना) सुनिश्चित करने के लिए जलती हुई सामग्रियों द्वारा उत्पन्न धुएं के घनत्व और जहरीली गैसों का मूल्यांकन करना, विशेष रूप से यात्री जहाजों (>12 यात्रियों) के लिए महत्वपूर्ण।
आंतरिक सामग्री: फर्श, कालीन, दीवारें, छत
केबल आवरण: कम-धुआं शून्य-हलोजन (LSOH) केबल
फर्नीचर: बैठने की व्यवस्था, बिस्तर
इन्सुलेशन सामग्री: पाइप, इंजन कक्ष इन्सुलेशन
नमूना तैयारी: 9 नमूने (3 स्थितियाँ × 3 प्रतिकृतियाँ), 24 घंटे के लिए वातानुकूलित।
परीक्षण की स्थिति:
पायलट लौ के साथ 25 kW/m²
पायलट लौ के बिना 25 kW/m²
पायलट लौ के बिना 50 kW/m²
परीक्षण: 10–20 मिनट के लिए एक्सपोजर, रिकॉर्डिंग:
प्रकाश संचरण (अधिकतम धुआं घनत्व Dm की गणना हर 15 सेकंड में करें)
अधिकतम धुआं घनत्व पर गैस सांद्रता (FTIR नमूनाकरण)।
पर्यावरण: अच्छी वेंटिलेशन वाला परीक्षण कक्ष, वायु वेग < 0.2 m/s।
धुआं घनत्व:
आवास क्षेत्र: Dm ≤ 200
अन्य क्षेत्र (जैसे, इंजन कक्ष): Dm ≤ 400
जहरीली गैसें (पीक सांद्रता, पीपीएम):
CO ≤ 1450
HCl ≤ 150
HCN ≤ 140
HBr/HF ≤ 600
SO₂ ≤ 120 (यात्री जहाज) / 200 (कार्गो जहाज)
NOx ≤ 350
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