IMO 2010 FTP CODE PROVA DI RESISTENZA AL FUOCO DELLE NAVI
Il fuoco è una delle minacce più mortali per le navi che navigano in acque internazionali. A causa degli spazi chiusi e delle vie di fuga limitate, un incendio può diffondersi rapidamente, con conseguenze devastanti. Di conseguenza, la Convenzione sulla sicurezza della vita in mare (SOLAS) dell'Organizzazione marittima internazionale (IMO) e il Codice delle procedure internazionali per le prove di incendio (FTP) impongono severi requisiti sulla resistenza al fuoco dei materiali marini.
Le regole FTP del 2010 sono state implementate ufficialmente il 1° luglio 2012. Esse regolano la prova e l'approvazione dei materiali ignifughi marini e delle strutture resistenti al fuoco nel capitolo II-2 della Convenzione SOLAS. Oltre agli aggiornamenti tecnici di varie parti, le regole hanno integrato gli originali MSC.61(67), MSC.101(73) e gli standard sparsi a cui facevano riferimento, in modo che cantieri navali, progettisti, approvatori, produttori e organizzazioni di prova di tipo di terze parti abbiano una comprensione più chiara e intuitiva.
Secondo l'emendamento adottato nel 2004 (MSC.173 (79)), la Parte III definisce ulteriormente gli standard di prova per i diversi livelli di resistenza al fuoco e aggiunge disposizioni speciali per le imbarcazioni ad alta velocità (Parti 10 e 11), chiarendo i metodi di prova per i materiali ignifughi e le paratie resistenti al fuoco. La revisione del 2010 del Codice FTP rafforza gli standard internazionali unificati, richiedendo che tutti i materiali navali siano certificati da agenzie di prova approvate dall'IMO per garantire la coerenza globale.
Il Codice IMO 2010 FTP (Codice delle procedure di prova antincendio) è lo standard principale per la certificazione dei materiali marini resistenti al fuoco. La Parte 1 testa la non combustibilità dei materiali a 750°C utilizzando un forno tubolare, richiedendo una perdita di massa di ≤50%, un aumento di temperatura di ≤30°C e nessuna combustione sostenuta. La Parte 2 utilizza un calorimetro a cono (radiazione 25/50 kW/m²) per valutare la densità del fumo e i gas tossici (CO, HCl, HCN, ecc.) per garantire la sicurezza dell'evacuazione. La Parte 3 utilizza grandi forni verticali/orizzontali per testare l'integrità al fuoco e le prestazioni di isolamento delle divisioni di classe A/B/F secondo la curva standard ISO 834 (ad esempio, A-60 richiede un aumento della temperatura della superficie non esposta di ≤140°C in 60 minuti). La Parte 5 misura la propagazione della fiamma dei materiali superficiali utilizzando pannelli radianti (50,5 kW/m²) per controllare il rilascio di calore e il gocciolamento in combustione. La Parte 10, progettata specificamente per le imbarcazioni ad alta velocità, combina test in scala reale in ambiente chiuso con la calorimetria a cono per valutare la capacità complessiva di controllo del fuoco dei materiali resistenti al fuoco.
Questa certificazione verifica che un materiale non bruci o produca gas infiammabili ad alte temperature (750°C). È la certificazione primaria per tutti i materiali resistenti al fuoco a bordo delle navi (come le divisioni di classe A/B/C), garantendo che non supportino la combustione in caso di incendio.
Materiali strutturali: acciaio, alluminio, vetro
Materiali isolanti: lana minerale, fibra ceramica
Compositi: pannelli, isolamento per tubazioni
Materiali interni: pavimenti, rivestimenti murali
Preparazione del provino: 5–10 provini (omogenei o eterogenei), essiccati (105 ± 2°C o 500 ± 20°C per rimuovere la materia organica).
Test: Posizionare il provino in un forno e riscaldare per 30 minuti. Registrare quanto segue:
Tempo di combustione continuata (una fiamma > 10 secondi è considerata infiammabile).
Aumento della temperatura al centro del provino (tramite termocoppia).
Perdita di massa (pesata prima e dopo).
Ambiente: temperatura della camera di prova 10–30°C, umidità relativa 20–70%.
Combustione continuata: ≤ 10 secondi. Aumento della temperatura: ≤ 30°C al centro del provino, ≤ 50°C all'interno del forno.
Perdita di massa: ≤ 50% (omogeneo) o ≤ 50% (media per strati eterogenei).
Mancata conformità: qualsiasi provino brucia per > 10 secondi o l'aumento della temperatura/perdita di massa supera il valore specificato.
Tutte le divisioni di classe A/B/C: paratie, ponti, porte e finestre devono prima superare la Parte 1.
Guaine e materiali isolanti per cavi: assicurarsi che siano non combustibili e conformi a SOLAS II-2/9.
Certificazione: è richiesto un Certificato di omologazione (COA) rilasciato da un laboratorio accreditato (ad es. Intertek), con un periodo di validità di ≤ 5 anni.
IMO FTP Code Allegato 1, Parte 1
ISO 1182:2010 (Metodo di prova di non combustibilità)
USCG 46 CFR 164.109
Il forno di prova di non combustibilità ISO 1182 è un apparato specializzato progettato per valutare le proprietà di non combustibilità dei materiali e dei prodotti da costruzione, in conformità con la norma ISO 1182:2020 e gli standard internazionali equivalenti come EN ISO 1182, BS EN ISO 1182, ASTM E136 e IMO FTP Code Parte 1. Funzionando a una temperatura precisa di 750°C, testa campioni cilindrici (45 mm di diametro, 50 mm di altezza) per misurare l'aumento di temperatura (≤ 50°C per forno, superficie e centro), l'incendio sostenuto (nessuno per A1, ≤ 20 secondi per A2) e la perdita di massa (≤ 50% per A1), garantendo la conformità alle classificazioni di sicurezza antincendio come Euroclasse A1 e A2. Ampiamente utilizzato nelle industrie delle costruzioni, ferroviarie, marittime e aeronautiche, questo forno è dotato di doppie termocoppie avanzate, controllo automatico della temperatura e acquisizione dati in tempo reale, rendendolo essenziale per la certificazione dei materiali in applicazioni ad alto rischio di incendio.
Valutare la densità del fumo e i gas tossici generati dalla combustione dei materiali per garantire la visibilità (facilitando l'evacuazione) e la bassa tossicità (riducendo il rischio di avvelenamento) durante gli incendi, particolarmente critico per le navi passeggeri (>12 passeggeri).
Materiali interni: pavimenti, moquette, pareti, soffitti
Guaina per cavi: cavi a basso fumo senza alogeni (LSOH)
Mobili: sedili, biancheria da letto
Materiali isolanti: tubi, isolamento della sala macchine
Preparazione del provino: 9 provini (3 condizioni × 3 repliche), condizionati per 24 ore.
Condizioni di prova:
25 kW/m² con fiamma pilota
25 kW/m² senza fiamma pilota
50 kW/m² senza fiamma pilota
Test: Esposizione per 10–20 minuti, registrazione:
Trasmittanza luminosa (calcola la densità massima del fumo Dm ogni 15 secondi)
Concentrazione di gas alla massima densità del fumo (campionamento FTIR).
Ambiente: camera di prova con buona ventilazione, velocità dell'aria < 0,2 m/s.
Densità del fumo:
Aree di alloggio: Dm ≤ 200
Altre aree (ad es. sala macchine): Dm ≤ 400
Gas tossici (concentrazione di picco, ppm):
CO ≤ 1450
HCl ≤ 150
HCN ≤ 140
HBr/HF ≤ 600
SO₂ ≤ 120 (Nave passeggeri) / 200 (Nave da carico)
NOx ≤ 350
Mancata conformità: qualsiasi condizione supera lo standard.
Navi passeggeri: obbligatorio Low Smoke Zero Halogen (LSOH) e garantire la visibilità delle vie di evacuazione > 60%.
Cavi/Interni: ridurre la corrosione dei gas tossici alle apparecchiature e ai pericoli per il personale.
Conformità SOLAS: II-2/5.3 (Controllo fumo e tossicità dei materiali).
IMO FTP Code Allegato 1, Parte 2
ISO 5659-2:2017 (Densità del fumo)
ISO 19702:2015 (Analisi dei gas tossici)
IEC 61034-2 (Riferimento densità del fumo dei cavi)