EN 1363-1 ISO 834 बिल्डिंग घटकों की अग्नि प्रतिरोधक क्षमता के लिए वर्टिकल फर्नेस

अग्नि परीक्षण फर्नेस उत्पादन परिचय:

वर्टिकल अग्नि प्रतिरोधक परीक्षण फर्नेस एक ऐसी विधि है जो उत्पादों और सामग्रियों की ऊर्ध्वाधर स्थिति में उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता को मापती है। परीक्षण फर्नेस का उपयोग दीवारों, दरवाजों, डैम्पर्स, कनेक्टर्स और प्रवेश सीलेंट जैसे उत्पादों के अग्नि प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। परीक्षण में भार वहन क्षमता, लौ नियंत्रण, ऊष्मा हस्तांतरण आदि सहित कई कार्यों का मूल्यांकन किया जाता है।

अग्नि परीक्षण फर्नेस का डिज़ाइन बिल्डिंग सामग्री घटकों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों के लिए EN1363-1, 1363-2 हाइड्रोकार्बन वक्र और ISO 834 मानकों की प्रासंगिक आवश्यकताओं का अनुपालन करता है, और अन्य देशों के प्रासंगिक नियमों के समान है। उपकरण विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है और वर्षों से सुधार किया गया है ताकि विभिन्न नमूना विन्यासों और दहन कक्ष के आवश्यक घटकों के परीक्षण के लिए एक विश्वसनीय और सटीक विधि बन सके, जिस पर विभिन्न प्रकार के प्रतिबंधात्मक फ्रेम जिनमें नमूने शामिल हैं, रखे जा सकते हैं। उपकरण विशिष्ट समय, तापमान और दबाव की स्थितियों के तहत हीटिंग के लिए नमूने की प्रतिक्रिया को नियंत्रित करता है ताकि विशिष्ट प्रदर्शन मानकों का मूल्यांकन किया जा सके। फर्नेस की दीवार को हैमर ब्लू हीट-रेसिस्टेंट पेंट से स्प्रे किया जाएगा और पाइपलाइन सिस्टम को वर्तमान नियमों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाएगा। फर्नेस परीक्षण तापमान 1250℃ तक है।

अग्नि परीक्षण फर्नेस मानक

1. ISO 834: यह मानक अग्नि परीक्षण के दौरान फर्नेस में तापमान भिन्नता को निर्दिष्ट करता है, और ऊर्ध्वाधर दिशा में बिल्डिंग घटकों (जैसे दीवारें, दरवाजे, खिड़कियां, आदि) के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण के लिए लागू होता है। परीक्षण को अग्नि वातावरण का अनुकरण करने और तापमान और दबाव जैसे मापदंडों के माध्यम से अखंडता, थर्मल इन्सुलेशन और अन्य संकेतकों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।)

2. ISO 3008/3009: यह विशेष रूप से दरवाजों और रोलर शटर जैसे घटकों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों के लिए है, और ऊर्ध्वाधर फर्नेस में उनके अग्नि प्रतिरोध की सीमा और अखंडता का मूल्यांकन करता है।

3. EN 1363-1: अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों के लिए सामान्य आवश्यकताएं, जिसमें वर्टिकल फर्नेस की परीक्षण विधियां शामिल हैं।

4. EN 1364-1: गैर-भार वहन दीवारों का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण; EN 1365-1: भार वहन दीवारों का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण।

5. EN 1366 सीरीज: वेंटिलेशन नलिकाओं और अग्नि डैम्पर्स जैसे विशेष घटकों का अग्नि प्रतिरोध मूल्यांकन।

6. IMO हाइड्रोकार्बन वक्र मानक: जहाजों और समुद्री इंजीनियरिंग में सामग्रियों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, हाइड्रोकार्बन आग के उच्च तापमान वातावरण का अनुकरण करता है।

अग्नि परीक्षण फर्नेस संरचनात्मक विशेषताएं:

• अग्नि प्रतिरोध परीक्षण फर्नेस, फर्नेस के अंदर का स्थान 3000 मिमी (W) x 3000 मिमी (H) x 1300 मिमी (D) है। लाइनिंग 1400 ग्रेड इंसुलेटिंग ईंटों, रिफ्रैक्टरी कास्ट ब्लॉक और स्लैग प्लेट से बनी है। फर्नेस की छत विशेष आकार की ईंटों से बनी है और रिफ्रैक्टरी सामग्री से बनी है।
• कुछ क्षेत्रों में डायटमेसियस अर्थ इन्सुलेशन और सुपर इन्सुलेशन कम तापमान वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है, 42% घने एल्यूमिना रिफ्रैक्टरी ईंटों का उपयोग खतरनाक क्षेत्र में और दहन कक्ष के आधार में सीमेंट कनेक्शन के लिए उपयुक्त सभी क्षेत्रों में यथासंभव किया जाता है। लाइनिंग 6 घंटे के उच्च तापमान परीक्षण के दौरान पर्याप्त इन्सुलेशन प्रदान करेगी।
• परीक्षण के लिए वर्टिकल परीक्षण नमूनों को ठीक करने के लिए अनुकूलित फिक्स्चर का उपयोग किया जा सकता है
• रिफ्रैक्टरी इंसुलेशन ईंटों, रिफ्रैक्टरी कास्ट ब्लॉक और स्लैग प्लेट से बनी उच्च तापमान लाइनिंग
• फर्नेस की छत विशेष आकार की ईंटों से बनी है और रिफ्रैक्टरी सामग्री से बनी है
• फर्नेस जैकेट कम कार्बन स्टील प्लेट का उपयोग करता है, जिसे सी-चैनल स्टील और आई-बीम से मजबूत किया गया है, और स्टील के हिस्से थर्मल विरूपण की समस्या का समाधान करते हैं
• नमूना फिक्सिंग फ्रेम फर्नेस के सामने स्थापित है और चार सेट डोर क्लैंप द्वारा तय किया गया है
• ठंडी तरफ अकार्बनिक फाइबरबोर्ड से बनी है, गर्म तरफ दीवार के साथ रिफ्रैक्टरी इंसुलेशन ईंटों से बनी है, और उच्च तापमान ब्लॉक लगाए गए हैं
• 4 अवलोकन पोर्ट लंबी तरफ की दीवार पर स्थित हैं, जो गर्मी प्रतिरोधी क्वार्ट्ज ग्लास से बने हैं, और ऑपरेटर को परीक्षण के दौरान पूरे नमूने का निरीक्षण करने की सुविधा के लिए चतुराई से स्थित हैं
• एयर-कूल्ड इन्सुलेशन फ्रेम में हल्के एल्यूमीनियम फाइबरबोर्ड स्लाइडिंग दरवाजे स्थापित हैं। जब अवलोकन पोर्ट उपयोग में नहीं होता है, तो स्लाइडिंग दरवाजे का उपयोग फर्नेस में गर्म हवा को अवरुद्ध करने के लिए किया जा सकता है
• 12 सेट विशेष चमकदार लौ बर्नर। प्रत्येक बर्नर एक लौ निगरानी उपकरण से लैस है ताकि हर समय सुरक्षित दहन सुनिश्चित किया जा सके
• पुश बटन स्विच का उपयोग करके बर्नर का स्वचालित इग्निशन, पूर्व निर्धारित गर्मी वक्र के अनुसार बर्नर को प्रज्वलित करना, जैसे BS 476 भाग 20-24, EN 1363 और IMO हाइड्रोकार्बन वक्र। मैनुअल बर्नर नियंत्रण निर्दिष्ट बर्नर को प्रज्वलित कर सकता है।
• तीन फ्लू फ्लोर ड्रेन क्रॉस सेक्शन में गोलाकार होते हैं और प्रत्येक में एक एयरलॉक होता है। तीन एयरलॉक गोलाकार उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील संरचनाएं हैं और उनकी शाफ्ट पानी से ठंडा होती हैं। यहां फ्लू लाइनिंग बायोडिग्रेडेबल सिरेमिक फाइबर सामग्री है।
• फर्नेस जैकेट कम कार्बन स्टील प्लेट का उपयोग करता है, जिसे सी-चैनल स्टील और आई-बीम से मजबूत किया गया है, और स्टील के हिस्से थर्मल विरूपण की समस्या का समाधान करते हैं और एक मजबूत और गैर-विकृत संरचना में डिज़ाइन किए गए हैं। सुदृढीकरण प्लेट बर्नर, अवलोकन छेद, थर्मोकपल, दबाव और निगरानी बिंदुओं के लिए छेद प्रदान करती है। स्टील फ्रेम को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि इसके उपयोग के कार्य पर विचार किया गया है। उपकरण की टिकाऊ प्रकृति परीक्षण वातावरण में इसके जीवन को सुनिश्चित करती है।

अग्नि परीक्षण फर्नेस तकनीकी विनिर्देश:

अग्नि परीक्षण फर्नेस तकनीकी विशेषताएं:

• थर्मोकपल, नवीनतम नियमों के अनुसार स्थान और डिज़ाइन
फर्नेस की पिछली दीवार में नौ थर्मोकपल का स्थान निर्दिष्ट किया जाएगा। सहायक एक्सेसरीज़ के पैकेज में, हम थर्मोकपल का समर्थन करने के लिए उपयुक्त निकल-आयरन पाइप की आपूर्ति करेंगे।
• दबाव बिंदु, नवीनतम नियमों के अनुसार स्थान और डिज़ाइन
दहन कक्ष की दीवार के प्रत्येक तरफ दो निकल-आयरन ट्यूब लगाए जाते हैं, ट्यूबों के सिरे "T" आकार के होते हैं। दबाव बिंदु सभी साइट पर वायर्ड आवृत्ति कनवर्टर से जुड़े होंगे।
• एलपी गैस औद्योगिक उच्च तापमान प्रतिरोधी चमक नरम लौ बर्नर
फर्नेस एक सीधी स्थिति में है जिसमें फर्नेस की दीवार के बाएं और दाएं किनारों पर 6 बर्नर हैं। बर्नर तरलीकृत पेट्रोलियम गैस का उपयोग करते हैं। सभी लौ सुरक्षा प्रणालियां, रुक-रुक कर इग्निशन सिस्टम और तापमान सेंसर से लैस हैं।
• नमूना उठाने और फिक्सिंग फ्रेम
वर्टिकल नमूनों के लिए दो सेट फ्रेम का उपयोग किया जाता है। पूर्व-कास्ट उच्च तापमान प्रतिरोधी ब्लॉक स्टेनलेस स्टील फ्रेम पर व्यवस्थित होते हैं ताकि एक उच्च तापमान लाइनिंग बन सके। ये फ्रेम भार वहन करने वाले फ्रेम नहीं हैं। फर्नेस में नमूना फ्रेम उठाने के लिए दो साइड हुक के साथ एक अलग लिफ्टिंग फ्रेम भी है। वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल नमूना फ्रेम को आसानी से फर्नेस में डाला जा सकता है।
• रिफ्रैक्टरी लाइन वाले पाइप और चिमनी
चिमनी 9 मिमी मोटी हल्के स्टील से बनी है जिसमें पहले 6 मीटर के लिए उच्च तापमान लाइनिंग है। चिमनी उच्च तापमान शीर्ष से कम से कम 3 मीटर ऊपर फर्नेस में फैली हुई है, और चिमनी की स्थिति को आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार भी डिज़ाइन किया जा सकता है।
• फर्नेस एयर इनटेक फैन
दहन वायु प्रणाली को वायु आपूर्ति से पहले पूर्व-निकाला और परीक्षण किया जाता है।
• तापमान सेंसर और दबाव गेज
सिस्टम 9 टाइप K थर्मोकपल, एक प्लेट थर्मोकपल, एक दबाव गेज और एक परिवेशी तापमान असेंबली थर्मोकपल से लैस है।
• देखने के पोर्ट
फर्नेस की पिछली दीवार पर चार स्थित हैं, जो गर्मी प्रतिरोधी कांच से बने हैं, एयर-कूल्ड हैं, आपूर्ति पाइप और स्टेनलेस स्टील इन्सुलेशन से जुड़े हैं। देखने के पोर्ट का विकल्प एक कैमरा एपर्चर है।
• इलेक्ट्रिक प्रेशर-नियंत्रित डैम्पर्स
गैस तीन उद्घाटन के माध्यम से फर्नेस के पीछे वर्टिकल डक्ट में प्रवेश करेगा और फिर एक सामान्य जमीनी फ्लू में जाएगा। तीन डैम्पर्स मोटर चालित हैं और दहन कक्ष में दबाव को नियंत्रित करते हैं। डैम्पर्स पानी से ठंडा होते हैं और ग्राहक को पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रदान करने की आवश्यकता होती है।
• विद्युत स्थापना
हमारे स्थापना इंजीनियरों द्वारा सभी सोलनॉइड वाल्व, सुरक्षा नियंत्रण बॉक्स, स्पार्क प्लग, लौ डिटेक्टर, नकारात्मक और ओवरप्रेशर स्विच, इलेक्ट्रिक वाल्व और सुरक्षा इंटरलॉक लिमिट स्विच को फील्ड वायरिंग के टर्मिनल जंक्शन बॉक्स से जोड़ा जाएगा।
• पीएलसी और कंप्यूटर नियंत्रण
पीएलसी सिस्टम में सीमेंस पीएलसी सीपीयू और सीमेंस संगत रिमोट आई/ओ शामिल हैं। अग्नि सुरक्षा डेटा प्रबंधन सॉफ़्टवेयर को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार लिखा जाता है ताकि परीक्षण डेटा एकत्र और संग्रहीत किया जा सके ताकि BS 476 भाग 20-24, EN 1363 और IMO हाइड्रोकार्बन वक्र की हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। अन्य मानक समय तापमान वक्रों को भी पहले से सिस्टम में प्रोग्राम किया जा सकता है। पीएलसी नियंत्रक में एक अंतर्निहित ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस होता है, जिसमें आवश्यक रिकॉर्डिंग और प्रोग्रामिंग क्षमताएं शामिल हैं, और सभी सिस्टम इंजनों के लिए आवश्यक मोटर स्टार्टिंग डिवाइस। सिस्टम को वास्तविक समय हीटिंग वक्रों को करने और कंप्यूटर स्क्रीन पर वास्तविक समय बॉयलर नियंत्रण प्रणाली प्रदर्शित करने के लिए प्रोग्राम किया गया है।
• दोहरी रिकॉर्डिंग का उपयोग करके डेटा रिकॉर्डिंग सिस्टम
डेटा को उपरोक्त कंप्यूटर पर रिकॉर्ड किया जाता है, और परीक्षण के दौरान, यह परीक्षण नमूने के प्रदर्शन का वास्तविक समय विश्लेषण डेटा प्रदर्शित करता है। यह डिवाइस अपने स्क्रीन डिस्प्ले को एक मानक कंप्यूटर नेटवर्क पर प्रसारित कर सकता है, और इस नेटवर्क से जुड़ा कोई भी कंप्यूटर परीक्षण जानकारी तक पहुंचने के लिए लॉग इन कर सकता है। इस सुविधा का उपयोग प्रयोगशाला में एक पर्यवेक्षक को परीक्षण डेटा प्रदान करने के लिए किया जा सकता है। सभी रिकॉर्ड की गई जानकारी स्वचालित रूप से एक अलग कंप्यूटर पर सहेजी जाती है।
• मैनुअल नियंत्रण
फर्नेस को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है। संपूर्ण इग्निशन सिस्टम किसी भी तरह से नियंत्रण कंप्यूटर के संचालन पर निर्भर नहीं है। पर्ज स्टार्ट बटन दबाने से फर्नेस प्रज्वलित होता है। प्रकाश की एक श्रृंखला इंगित करती है कि पर्ज अनुक्रम सही ढंग से आगे बढ़ रहा है। सभी उपलब्ध बर्नर उनके व्यक्तिगत बर्नर नियंत्रण पैनल से एक पूर्व-निर्धारित समय के भीतर एक बार प्रज्वलित होते हैं। यदि इस अवधि के भीतर फर्नेस प्रज्वलित नहीं होता है, तो सिस्टम को फिर से साफ करना होगा। प्रत्येक क्षेत्र के लिए गैस एयर और डैम्पर मोटर्स की स्थिति को मुख्य नियंत्रण से व्यक्तिगत रूप से या एक समूह के रूप में समायोजित किया जा सकता है। परीक्षण के दौरान, फर्नेस संचालन की सुरक्षा की निगरानी इंटरलॉक्स के एक समूह द्वारा की जाती है, प्रत्येक का अपना संकेतक प्रकाश होता है। इन इंटरलॉक्स को लॉक किया जाता है ताकि इंटरलॉक जो फर्नेस को बंद करने का कारण बनता है, उसे कैप्चर किया जाए और तब तक बना रहे जब तक कि इग्निशन अनुक्रम को मैन्युअल रूप से रीसेट न किया जाए। एक श्रव्य अलार्म डिवाइस भी स्थापित है।