|
|
| Tên thương hiệu: | Gold |
| Số mẫu: | GD-AN 1363-1 |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
EN 1363-1 ISO 834 Lò Đứng Dùng cho Thử Nghiệm Chống Cháy của Các Thành Phần Xây Dựng
Lò Thử Nghiệm Cháy Giới thiệu sản xuất:
Lò thử nghiệm khả năng chịu lửa theo phương thẳng đứng là một phương pháp để định lượng khả năng của sản phẩm và vật liệu chịu được nhiệt độ cao ở vị trí thẳng đứng. Lò thử nghiệm có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chịu lửa của các sản phẩm như tường, cửa, van điều tiết, đầu nối và chất bịt kín xuyên thấu. Bài kiểm tra đánh giá một loạt các chức năng bao gồm khả năng chịu tải, kiểm soát ngọn lửa, truyền nhiệt, v.v.
Thiết kế của lò thử nghiệm cháy tuân thủ các yêu cầu liên quan của các tiêu chuẩn EN1363-1, đường cong hydrocarbon 1363-2 và ISO 834 đối với các thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần vật liệu xây dựng, và tương tự như các quy định liên quan của các quốc gia khác. Thiết bị được thiết kế đặc biệt và đã được cải tiến trong nhiều năm để tạo thành một phương pháp đáng tin cậy và chính xác để thử nghiệm các cấu hình mẫu khác nhau và các thành phần cần thiết của buồng đốt, trên đó có thể đặt các loại khung hạn chế khác nhau có chứa mẫu. Thiết bị kiểm soát phản ứng của mẫu với việc gia nhiệt trong các điều kiện thời gian, nhiệt độ và áp suất cụ thể để đánh giá các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể. Thành lò sẽ được phun sơn chịu nhiệt Hammer Blue và hệ thống đường ống sẽ được cấu hình theo các quy định hiện hành. Nhiệt độ thử nghiệm của lò lên đến 1250℃.
Lò Thử Nghiệm Cháy Tiêu chuẩn
1. ISO 834: Tiêu chuẩn này quy định sự thay đổi nhiệt độ theo thời gian trong lò trong quá trình thử nghiệm cháy và áp dụng cho thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần xây dựng (chẳng hạn như tường, cửa, cửa sổ, v.v.) theo phương thẳng đứng. Bài kiểm tra cần mô phỏng môi trường cháy và đánh giá tính toàn vẹn, cách nhiệt và các chỉ số khác thông qua các thông số như nhiệt độ và áp suất.)
2. ISO 3008/3009: Nó đặc biệt dành cho các thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần như cửa và cửa cuốn, đồng thời đánh giá giới hạn chịu lửa và tính toàn vẹn của chúng trong các lò thẳng đứng.
3. EN 1363-1: Yêu cầu chung đối với các thử nghiệm khả năng chịu lửa, bao gồm các phương pháp thử nghiệm của lò thẳng đứng.
4. EN 1364-1: Thử nghiệm khả năng chịu lửa của tường không chịu lực; EN 1365-1: Thử nghiệm khả năng chịu lửa của tường chịu lực.
5. Dòng EN 1366: Đánh giá khả năng chịu lửa của các thành phần đặc biệt như ống thông gió và van chặn lửa.
6. Tiêu chuẩn đường cong hydrocarbon IMO: Được sử dụng để thử nghiệm khả năng chịu lửa của vật liệu trong tàu và kỹ thuật hàng hải, mô phỏng môi trường nhiệt độ cao của đám cháy hydrocarbon.
Đặc điểm cấu trúc của Lò Thử Nghiệm Cháy:
• Lò thử nghiệm khả năng chịu lửa, không gian bên trong lò là 3000mm (R) x 3000mm (C) x 1300mm (S). Lớp lót được làm bằng gạch cách nhiệt cấp 1400, khối đúc chịu lửa và tấm xỉ. Mái lò được lát bằng gạch có hình dạng đặc biệt và lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
• Vật liệu cách nhiệt đất tảo cát và vật liệu nhiệt độ thấp siêu cách nhiệt được áp dụng ở một số khu vực, gạch chịu lửa alumina đặc 42% được sử dụng nhiều nhất có thể trong khu vực nguy hiểm và tất cả các khu vực thích hợp để kết nối xi măng ở đế của buồng đốt. Lớp lót sẽ cung cấp khả năng cách nhiệt đầy đủ trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao 6 giờ.
• Có thể sử dụng các đồ gá tùy chỉnh để cố định các mẫu thử nghiệm thẳng đứng để thử nghiệm
• Lớp lót nhiệt độ cao làm bằng gạch cách nhiệt chịu lửa, khối đúc chịu lửa và tấm xỉ
• Mái lò được lát bằng gạch có hình dạng đặc biệt và lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ
• Vỏ lò sử dụng tấm thép carbon thấp, được gia cố bằng thép kênh C và dầm I, và các bộ phận bằng thép giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt
• Khung cố định mẫu được lắp đặt ở mặt trước của lò và được cố định bằng bốn bộ kẹp cửa
• Mặt lạnh được lót bằng tấm sợi vô cơ, mặt nóng được lót bằng gạch cách nhiệt chịu lửa dọc theo tường và các khối nhiệt độ cao được đặt tại chỗ
• 4 cổng quan sát nằm trên tường của cạnh dài hơn, làm bằng kính chịu nhiệt, và được đặt một cách khéo léo để tạo điều kiện cho người vận hành quan sát toàn bộ mẫu trong quá trình thử nghiệm
• Cửa trượt bằng tấm sợi nhôm nhẹ được lắp đặt trong khung cách nhiệt làm mát bằng không khí. Khi cổng quan sát không được sử dụng, cửa trượt có thể được sử dụng để chặn không khí nóng trong lò
• 12 bộ đầu đốt ngọn lửa phát sáng đặc biệt. Mỗi đầu đốt được trang bị một thiết bị theo dõi ngọn lửa để đảm bảo đốt cháy an toàn mọi lúc
• Tự động đánh lửa đầu đốt bằng công tắc nút nhấn, đánh lửa đầu đốt theo đường cong nhiệt đặt trước, chẳng hạn như BS 476 Phần 20-24, EN 1363 và đường cong hydrocarbon IMO. Điều khiển đầu đốt thủ công có thể đánh lửa đầu đốt được chỉ định.
• Ba cống thoát sàn khói có mặt cắt ngang hình tròn và mỗi cống chứa một khóa gió. Ba khóa gió là các cấu trúc thép không gỉ cao cấp hình tròn và trục của chúng được làm mát bằng nước. Lớp lót ống khói ở đây là vật liệu sợi gốm phân hủy sinh học.
• Vỏ lò sử dụng tấm thép carbon thấp, được gia cố bằng thép kênh C và dầm I, và các bộ phận bằng thép giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt và được thiết kế thành một cấu trúc chắc chắn và không bị biến dạng. Tấm gia cố cung cấp các lỗ cho đầu đốt, lỗ quan sát, cặp nhiệt điện, áp suất và điểm giám sát. Khung thép được thiết kế để đảm bảo rằng chức năng sử dụng của nó đã được xem xét. Bản chất bền của thiết bị đảm bảo tuổi thọ của nó trong môi trường thử nghiệm.
Thông số kỹ thuật của Lò Thử Nghiệm Cháy:
| Tên sản phẩm | EN 1363-1 Lò Thử Nghiệm Cháy cho Vật Liệu Xây Dựng |
| Kênh | Tổng cộng 240, chênh lệch lưỡng cực |
| Đầu nối | Ổ cắm tròn 4 mm (mỗi kênh 2). Các loại yêu cầu khác có sẵn |
| Phạm vi đầu vào | Điện áp DC 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000mv (có thể lập trình bằng phần mềm) |
| Độ phân giải cơ bản | 21 bit |
| Độ chính xác cơ bản | 0,005%FS |
| Tốc độ đo | 1 ms đến 3 giây (có thể lập trình bằng phần mềm) |
| Bù điểm nối lạnh | Bù tuyệt đối +0,1ºC |
| Giao diện máy tính | RS485 75 ohm cặp xoắn |
| Nguồn điện | 200-240 VAC hoặc 100 -130VAC hoặc 24VAC 40 -70Hz |
| Tiêu thụ điện năng | 7VA |
Tính năng kỹ thuật của Lò Thử Nghiệm Cháy:
• Cặp nhiệt điện, vị trí và thiết kế theo các quy định mới nhất
Vị trí của chín cặp nhiệt điện ở tường sau của lò sẽ được chỉ định. Trong gói phụ kiện phụ trợ, chúng tôi sẽ cung cấp các ống niken-sắt phù hợp để hỗ trợ các cặp nhiệt điện mà chúng tôi cung cấp.
• Điểm áp suất, vị trí và thiết kế theo các quy định mới nhất
Hai ống niken-sắt được đặt ở mỗi bên của tường buồng đốt, với các đầu của ống có hình dạng "T". Các điểm áp suất sẽ được kết nối với bộ chuyển đổi tần số được nối dây tại chỗ.
• Đầu đốt ngọn lửa mềm phát sáng chịu nhiệt độ cao công nghiệp khí hóa lỏng
Lò ở vị trí thẳng đứng với 6 đầu đốt ở hai bên trái và phải của tường lò. Đầu đốt sử dụng khí dầu mỏ hóa lỏng. Tất cả các hệ thống an toàn ngọn lửa, hệ thống đánh lửa gián đoạn và cảm biến nhiệt độ đều được trang bị.
• Khung nâng và cố định mẫu
Hai bộ khung được sử dụng cho các mẫu thẳng đứng. Các khối chịu nhiệt độ cao đúc sẵn được bố trí trên khung thép không gỉ để tạo thành lớp lót nhiệt độ cao. Các khung này không phải là khung chịu lực. Ngoài ra còn có một khung nâng riêng biệt với hai móc bên để nâng khung mẫu vào lò. Khung mẫu thẳng đứng và nằm ngang có thể dễ dàng đưa vào lò.
• Ống và ống khói lót chịu lửa
Ống khói được làm bằng thép nhẹ dày 9mm với lớp lót nhiệt độ cao trong 6m đầu tiên. Ống khói kéo dài vào lò ít nhất 3 mét phía trên đỉnh nhiệt độ cao và vị trí ống khói cũng có thể được thiết kế theo các thông số kỹ thuật yêu cầu.
• Quạt hút gió lò
Hệ thống không khí đốt được trích xuất trước và thử nghiệm trước khi cung cấp không khí.
• Cảm biến nhiệt độ và đồng hồ đo áp suất
Hệ thống được trang bị 9 cặp nhiệt điện loại K, một cặp nhiệt điện tấm, một đồng hồ đo áp suất và một cặp nhiệt điện lắp ráp nhiệt độ môi trường.
• Cổng xem
Bốn cổng nằm trên tường sau của lò, làm bằng kính chịu nhiệt, làm mát bằng không khí, được kết nối với ống cấp và cách nhiệt bằng thép không gỉ. Thay thế cho cổng xem là một khẩu độ camera.
• Van điều tiết điều khiển áp suất điện
Khí sẽ đi vào ống dẫn thẳng đứng ở phía sau lò thông qua ba lỗ và sau đó đến một ống khói trên mặt đất chung. Ba van điều tiết được điều khiển bằng động cơ và kiểm soát áp suất trong buồng đốt. Các van điều tiết được làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nước và thoát nước.
• Lắp đặt điện
Tất cả các van điện từ, hộp điều khiển an toàn, bugi, bộ phát hiện ngọn lửa, công tắc áp suất âm và quá áp, van điện và công tắc giới hạn liên khóa an toàn sẽ được kết nối với hộp nối đầu cuối của hệ thống dây điện hiện trường bởi các kỹ sư lắp đặt của chúng tôi.
• PLC và điều khiển máy tính
Hệ thống PLC bao gồm CPU PLC Siemens và I/O từ xa tương thích Siemens. Phần mềm quản lý dữ liệu bảo vệ chống cháy được viết theo yêu cầu của khách hàng để thu thập và lưu trữ dữ liệu thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu gia nhiệt của BS 476 Phần 20-24, EN 1363 và đường cong hydrocarbon IMO. Các đường cong nhiệt độ thời gian tiêu chuẩn khác cũng có thể được lập trình vào hệ thống trước. Bộ điều khiển PLC chứa một giao diện vận hành tích hợp, bao gồm các khả năng ghi và lập trình cần thiết và thiết bị khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các động cơ hệ thống. Hệ thống được lập trình để thực hiện các đường cong gia nhiệt theo thời gian thực và hiển thị hệ thống điều khiển nồi hơi theo thời gian thực trên màn hình máy tính
• Hệ thống ghi dữ liệu sử dụng ghi kép
Dữ liệu được ghi trên máy tính trên và trong quá trình thử nghiệm, nó hiển thị dữ liệu phân tích theo thời gian thực về hiệu suất của mẫu thử nghiệm. Thiết bị này có thể phát màn hình hiển thị của nó trên một mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng này đều có thể đăng nhập để truy cập thông tin thử nghiệm. Cơ sở này có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho một người quan sát trong phòng thí nghiệm. Tất cả thông tin được ghi lại đều được tự động lưu vào một máy tính riêng.
• Điều khiển thủ công
Lò có thể được vận hành thủ công. Hệ thống đánh lửa hoàn chỉnh không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển. Nhấn nút khởi động xả sẽ đánh lửa lò. Một loạt đèn cho biết trình tự xả đang tiến triển chính xác. Tất cả các đầu đốt khả dụng đều được đánh lửa một lần trong một khoảng thời gian đặt trước từ bảng điều khiển đầu đốt riêng lẻ của chúng. Nếu lò không đánh lửa trong thời gian này, hệ thống sẽ phải được xả lại. Vị trí của động cơ khí và van điều tiết cho mỗi vùng có thể được điều chỉnh riêng lẻ hoặc theo nhóm từ bộ điều khiển chính. Trong quá trình thử nghiệm, sự an toàn của hoạt động của lò được theo dõi bởi một nhóm các liên khóa, mỗi liên khóa có đèn báo riêng. Các liên khóa này bị khóa để liên khóa gây ra việc tắt lò bị bắt và vẫn còn cho đến khi trình tự đánh lửa được đặt lại theo cách thủ công. Một thiết bị báo động bằng âm thanh cũng được cài đặt.
Băng hình
|
| Tên thương hiệu: | Gold |
| Số mẫu: | GD-AN 1363-1 |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Có thể đàm phán |
| Chi tiết bao bì: | Vỏ gỗ dán |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
EN 1363-1 ISO 834 Lò Đứng Dùng cho Thử Nghiệm Chống Cháy của Các Thành Phần Xây Dựng
Lò Thử Nghiệm Cháy Giới thiệu sản xuất:
Lò thử nghiệm khả năng chịu lửa theo phương thẳng đứng là một phương pháp để định lượng khả năng của sản phẩm và vật liệu chịu được nhiệt độ cao ở vị trí thẳng đứng. Lò thử nghiệm có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chịu lửa của các sản phẩm như tường, cửa, van điều tiết, đầu nối và chất bịt kín xuyên thấu. Bài kiểm tra đánh giá một loạt các chức năng bao gồm khả năng chịu tải, kiểm soát ngọn lửa, truyền nhiệt, v.v.
Thiết kế của lò thử nghiệm cháy tuân thủ các yêu cầu liên quan của các tiêu chuẩn EN1363-1, đường cong hydrocarbon 1363-2 và ISO 834 đối với các thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần vật liệu xây dựng, và tương tự như các quy định liên quan của các quốc gia khác. Thiết bị được thiết kế đặc biệt và đã được cải tiến trong nhiều năm để tạo thành một phương pháp đáng tin cậy và chính xác để thử nghiệm các cấu hình mẫu khác nhau và các thành phần cần thiết của buồng đốt, trên đó có thể đặt các loại khung hạn chế khác nhau có chứa mẫu. Thiết bị kiểm soát phản ứng của mẫu với việc gia nhiệt trong các điều kiện thời gian, nhiệt độ và áp suất cụ thể để đánh giá các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể. Thành lò sẽ được phun sơn chịu nhiệt Hammer Blue và hệ thống đường ống sẽ được cấu hình theo các quy định hiện hành. Nhiệt độ thử nghiệm của lò lên đến 1250℃.
Lò Thử Nghiệm Cháy Tiêu chuẩn
1. ISO 834: Tiêu chuẩn này quy định sự thay đổi nhiệt độ theo thời gian trong lò trong quá trình thử nghiệm cháy và áp dụng cho thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần xây dựng (chẳng hạn như tường, cửa, cửa sổ, v.v.) theo phương thẳng đứng. Bài kiểm tra cần mô phỏng môi trường cháy và đánh giá tính toàn vẹn, cách nhiệt và các chỉ số khác thông qua các thông số như nhiệt độ và áp suất.)
2. ISO 3008/3009: Nó đặc biệt dành cho các thử nghiệm khả năng chịu lửa của các thành phần như cửa và cửa cuốn, đồng thời đánh giá giới hạn chịu lửa và tính toàn vẹn của chúng trong các lò thẳng đứng.
3. EN 1363-1: Yêu cầu chung đối với các thử nghiệm khả năng chịu lửa, bao gồm các phương pháp thử nghiệm của lò thẳng đứng.
4. EN 1364-1: Thử nghiệm khả năng chịu lửa của tường không chịu lực; EN 1365-1: Thử nghiệm khả năng chịu lửa của tường chịu lực.
5. Dòng EN 1366: Đánh giá khả năng chịu lửa của các thành phần đặc biệt như ống thông gió và van chặn lửa.
6. Tiêu chuẩn đường cong hydrocarbon IMO: Được sử dụng để thử nghiệm khả năng chịu lửa của vật liệu trong tàu và kỹ thuật hàng hải, mô phỏng môi trường nhiệt độ cao của đám cháy hydrocarbon.
Đặc điểm cấu trúc của Lò Thử Nghiệm Cháy:
• Lò thử nghiệm khả năng chịu lửa, không gian bên trong lò là 3000mm (R) x 3000mm (C) x 1300mm (S). Lớp lót được làm bằng gạch cách nhiệt cấp 1400, khối đúc chịu lửa và tấm xỉ. Mái lò được lát bằng gạch có hình dạng đặc biệt và lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
• Vật liệu cách nhiệt đất tảo cát và vật liệu nhiệt độ thấp siêu cách nhiệt được áp dụng ở một số khu vực, gạch chịu lửa alumina đặc 42% được sử dụng nhiều nhất có thể trong khu vực nguy hiểm và tất cả các khu vực thích hợp để kết nối xi măng ở đế của buồng đốt. Lớp lót sẽ cung cấp khả năng cách nhiệt đầy đủ trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao 6 giờ.
• Có thể sử dụng các đồ gá tùy chỉnh để cố định các mẫu thử nghiệm thẳng đứng để thử nghiệm
• Lớp lót nhiệt độ cao làm bằng gạch cách nhiệt chịu lửa, khối đúc chịu lửa và tấm xỉ
• Mái lò được lát bằng gạch có hình dạng đặc biệt và lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ
• Vỏ lò sử dụng tấm thép carbon thấp, được gia cố bằng thép kênh C và dầm I, và các bộ phận bằng thép giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt
• Khung cố định mẫu được lắp đặt ở mặt trước của lò và được cố định bằng bốn bộ kẹp cửa
• Mặt lạnh được lót bằng tấm sợi vô cơ, mặt nóng được lót bằng gạch cách nhiệt chịu lửa dọc theo tường và các khối nhiệt độ cao được đặt tại chỗ
• 4 cổng quan sát nằm trên tường của cạnh dài hơn, làm bằng kính chịu nhiệt, và được đặt một cách khéo léo để tạo điều kiện cho người vận hành quan sát toàn bộ mẫu trong quá trình thử nghiệm
• Cửa trượt bằng tấm sợi nhôm nhẹ được lắp đặt trong khung cách nhiệt làm mát bằng không khí. Khi cổng quan sát không được sử dụng, cửa trượt có thể được sử dụng để chặn không khí nóng trong lò
• 12 bộ đầu đốt ngọn lửa phát sáng đặc biệt. Mỗi đầu đốt được trang bị một thiết bị theo dõi ngọn lửa để đảm bảo đốt cháy an toàn mọi lúc
• Tự động đánh lửa đầu đốt bằng công tắc nút nhấn, đánh lửa đầu đốt theo đường cong nhiệt đặt trước, chẳng hạn như BS 476 Phần 20-24, EN 1363 và đường cong hydrocarbon IMO. Điều khiển đầu đốt thủ công có thể đánh lửa đầu đốt được chỉ định.
• Ba cống thoát sàn khói có mặt cắt ngang hình tròn và mỗi cống chứa một khóa gió. Ba khóa gió là các cấu trúc thép không gỉ cao cấp hình tròn và trục của chúng được làm mát bằng nước. Lớp lót ống khói ở đây là vật liệu sợi gốm phân hủy sinh học.
• Vỏ lò sử dụng tấm thép carbon thấp, được gia cố bằng thép kênh C và dầm I, và các bộ phận bằng thép giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt và được thiết kế thành một cấu trúc chắc chắn và không bị biến dạng. Tấm gia cố cung cấp các lỗ cho đầu đốt, lỗ quan sát, cặp nhiệt điện, áp suất và điểm giám sát. Khung thép được thiết kế để đảm bảo rằng chức năng sử dụng của nó đã được xem xét. Bản chất bền của thiết bị đảm bảo tuổi thọ của nó trong môi trường thử nghiệm.
Thông số kỹ thuật của Lò Thử Nghiệm Cháy:
| Tên sản phẩm | EN 1363-1 Lò Thử Nghiệm Cháy cho Vật Liệu Xây Dựng |
| Kênh | Tổng cộng 240, chênh lệch lưỡng cực |
| Đầu nối | Ổ cắm tròn 4 mm (mỗi kênh 2). Các loại yêu cầu khác có sẵn |
| Phạm vi đầu vào | Điện áp DC 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000mv (có thể lập trình bằng phần mềm) |
| Độ phân giải cơ bản | 21 bit |
| Độ chính xác cơ bản | 0,005%FS |
| Tốc độ đo | 1 ms đến 3 giây (có thể lập trình bằng phần mềm) |
| Bù điểm nối lạnh | Bù tuyệt đối +0,1ºC |
| Giao diện máy tính | RS485 75 ohm cặp xoắn |
| Nguồn điện | 200-240 VAC hoặc 100 -130VAC hoặc 24VAC 40 -70Hz |
| Tiêu thụ điện năng | 7VA |
Tính năng kỹ thuật của Lò Thử Nghiệm Cháy:
• Cặp nhiệt điện, vị trí và thiết kế theo các quy định mới nhất
Vị trí của chín cặp nhiệt điện ở tường sau của lò sẽ được chỉ định. Trong gói phụ kiện phụ trợ, chúng tôi sẽ cung cấp các ống niken-sắt phù hợp để hỗ trợ các cặp nhiệt điện mà chúng tôi cung cấp.
• Điểm áp suất, vị trí và thiết kế theo các quy định mới nhất
Hai ống niken-sắt được đặt ở mỗi bên của tường buồng đốt, với các đầu của ống có hình dạng "T". Các điểm áp suất sẽ được kết nối với bộ chuyển đổi tần số được nối dây tại chỗ.
• Đầu đốt ngọn lửa mềm phát sáng chịu nhiệt độ cao công nghiệp khí hóa lỏng
Lò ở vị trí thẳng đứng với 6 đầu đốt ở hai bên trái và phải của tường lò. Đầu đốt sử dụng khí dầu mỏ hóa lỏng. Tất cả các hệ thống an toàn ngọn lửa, hệ thống đánh lửa gián đoạn và cảm biến nhiệt độ đều được trang bị.
• Khung nâng và cố định mẫu
Hai bộ khung được sử dụng cho các mẫu thẳng đứng. Các khối chịu nhiệt độ cao đúc sẵn được bố trí trên khung thép không gỉ để tạo thành lớp lót nhiệt độ cao. Các khung này không phải là khung chịu lực. Ngoài ra còn có một khung nâng riêng biệt với hai móc bên để nâng khung mẫu vào lò. Khung mẫu thẳng đứng và nằm ngang có thể dễ dàng đưa vào lò.
• Ống và ống khói lót chịu lửa
Ống khói được làm bằng thép nhẹ dày 9mm với lớp lót nhiệt độ cao trong 6m đầu tiên. Ống khói kéo dài vào lò ít nhất 3 mét phía trên đỉnh nhiệt độ cao và vị trí ống khói cũng có thể được thiết kế theo các thông số kỹ thuật yêu cầu.
• Quạt hút gió lò
Hệ thống không khí đốt được trích xuất trước và thử nghiệm trước khi cung cấp không khí.
• Cảm biến nhiệt độ và đồng hồ đo áp suất
Hệ thống được trang bị 9 cặp nhiệt điện loại K, một cặp nhiệt điện tấm, một đồng hồ đo áp suất và một cặp nhiệt điện lắp ráp nhiệt độ môi trường.
• Cổng xem
Bốn cổng nằm trên tường sau của lò, làm bằng kính chịu nhiệt, làm mát bằng không khí, được kết nối với ống cấp và cách nhiệt bằng thép không gỉ. Thay thế cho cổng xem là một khẩu độ camera.
• Van điều tiết điều khiển áp suất điện
Khí sẽ đi vào ống dẫn thẳng đứng ở phía sau lò thông qua ba lỗ và sau đó đến một ống khói trên mặt đất chung. Ba van điều tiết được điều khiển bằng động cơ và kiểm soát áp suất trong buồng đốt. Các van điều tiết được làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nước và thoát nước.
• Lắp đặt điện
Tất cả các van điện từ, hộp điều khiển an toàn, bugi, bộ phát hiện ngọn lửa, công tắc áp suất âm và quá áp, van điện và công tắc giới hạn liên khóa an toàn sẽ được kết nối với hộp nối đầu cuối của hệ thống dây điện hiện trường bởi các kỹ sư lắp đặt của chúng tôi.
• PLC và điều khiển máy tính
Hệ thống PLC bao gồm CPU PLC Siemens và I/O từ xa tương thích Siemens. Phần mềm quản lý dữ liệu bảo vệ chống cháy được viết theo yêu cầu của khách hàng để thu thập và lưu trữ dữ liệu thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu gia nhiệt của BS 476 Phần 20-24, EN 1363 và đường cong hydrocarbon IMO. Các đường cong nhiệt độ thời gian tiêu chuẩn khác cũng có thể được lập trình vào hệ thống trước. Bộ điều khiển PLC chứa một giao diện vận hành tích hợp, bao gồm các khả năng ghi và lập trình cần thiết và thiết bị khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các động cơ hệ thống. Hệ thống được lập trình để thực hiện các đường cong gia nhiệt theo thời gian thực và hiển thị hệ thống điều khiển nồi hơi theo thời gian thực trên màn hình máy tính
• Hệ thống ghi dữ liệu sử dụng ghi kép
Dữ liệu được ghi trên máy tính trên và trong quá trình thử nghiệm, nó hiển thị dữ liệu phân tích theo thời gian thực về hiệu suất của mẫu thử nghiệm. Thiết bị này có thể phát màn hình hiển thị của nó trên một mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng này đều có thể đăng nhập để truy cập thông tin thử nghiệm. Cơ sở này có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho một người quan sát trong phòng thí nghiệm. Tất cả thông tin được ghi lại đều được tự động lưu vào một máy tính riêng.
• Điều khiển thủ công
Lò có thể được vận hành thủ công. Hệ thống đánh lửa hoàn chỉnh không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển. Nhấn nút khởi động xả sẽ đánh lửa lò. Một loạt đèn cho biết trình tự xả đang tiến triển chính xác. Tất cả các đầu đốt khả dụng đều được đánh lửa một lần trong một khoảng thời gian đặt trước từ bảng điều khiển đầu đốt riêng lẻ của chúng. Nếu lò không đánh lửa trong thời gian này, hệ thống sẽ phải được xả lại. Vị trí của động cơ khí và van điều tiết cho mỗi vùng có thể được điều chỉnh riêng lẻ hoặc theo nhóm từ bộ điều khiển chính. Trong quá trình thử nghiệm, sự an toàn của hoạt động của lò được theo dõi bởi một nhóm các liên khóa, mỗi liên khóa có đèn báo riêng. Các liên khóa này bị khóa để liên khóa gây ra việc tắt lò bị bắt và vẫn còn cho đến khi trình tự đánh lửa được đặt lại theo cách thủ công. Một thiết bị báo động bằng âm thanh cũng được cài đặt.
Băng hình
