EN 1363-1 ISO 834 Tungku Vertikal untuk Ketahanan Api Komponen Bangunan

Tungku Uji Api Pendahuluan Produksi:

Tungku uji ketahanan api vertikal adalah metode untuk mengukur kemampuan produk dan material untuk menahan suhu tinggi dalam posisi vertikal. Tungku uji dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan api produk seperti dinding, pintu, peredam, konektor, dan sealant penetrasi. Uji ini mengevaluasi berbagai fungsi termasuk kapasitas penahan beban, pengendalian nyala api, perpindahan panas, dll.

Desain tungku uji api sesuai dengan persyaratan yang relevan dari standar EN1363-1, kurva hidrokarbon 1363-2 dan ISO 834 untuk uji ketahanan api komponen material bangunan, dan serupa dengan peraturan yang relevan dari negara lain. Peralatan ini dirancang khusus dan telah ditingkatkan selama bertahun-tahun untuk membentuk metode yang andal dan akurat untuk menguji berbagai konfigurasi sampel dan komponen yang diperlukan dari ruang bakar, di mana berbagai jenis rangka pembatas yang berisi sampel dapat ditempatkan. Peralatan mengontrol reaksi sampel terhadap pemanasan di bawah kondisi waktu, suhu, dan tekanan tertentu untuk mengevaluasi standar kinerja tertentu. Dinding tungku akan disemprot dengan cat tahan panas Hammer Blue dan sistem perpipaan akan dikonfigurasi sesuai dengan peraturan saat ini. Suhu uji tungku mencapai 1250℃.

Tungku Uji Api Standar

1. ISO 834: Standar ini menetapkan variasi suhu dari waktu ke waktu di dalam tungku selama uji api, dan berlaku untuk uji ketahanan api komponen bangunan (seperti dinding, pintu, jendela, dll.) dalam arah vertikal. Uji ini perlu mensimulasikan lingkungan kebakaran, dan mengevaluasi integritas, isolasi termal, dan indikator lainnya melalui parameter seperti suhu dan tekanan.)

2. ISO 3008/3009: Khusus untuk uji ketahanan api komponen seperti pintu dan penutup gulung, dan mengevaluasi batas ketahanan api dan integritasnya dalam tungku vertikal.

3. EN 1363-1: Persyaratan umum untuk uji ketahanan api, yang mencakup metode uji tungku vertikal.

4. EN 1364-1: Uji ketahanan api dinding non-penahan beban; EN 1365-1: Uji ketahanan api dinding penahan beban.

5. Seri EN 1366: Evaluasi ketahanan api komponen khusus seperti saluran ventilasi dan peredam api.

6. Standar kurva hidrokarbon IMO: Digunakan untuk pengujian ketahanan api material di kapal dan rekayasa kelautan, mensimulasikan lingkungan suhu tinggi kebakaran hidrokarbon.

Fitur Struktural Tungku Uji Api:

• Tungku uji ketahanan api, ruang di dalam tungku berukuran 3000mm (L) x 3000mm (T) x 1300mm (D). Pelapis terbuat dari bata isolasi kelas 1400, blok cor tahan api, dan pelat terak. Atap tungku dilapisi dengan bata berbentuk khusus dan dilapisi dengan material tahan api di tempat.
• Isolasi tanah diatom dan material suhu rendah super isolasi diterapkan di beberapa area, bata tahan api alumina padat 42% digunakan sebanyak mungkin di area berbahaya dan semua area yang cocok untuk sambungan semen di dasar ruang bakar. Pelapis akan memberikan isolasi yang cukup selama uji suhu tinggi 6 jam.
• Perlengkapan yang disesuaikan dapat digunakan untuk memperbaiki sampel uji vertikal untuk pengujian
• Pelapis suhu tinggi terbuat dari bata isolasi tahan api, blok cor tahan api, dan pelat terak
• Atap tungku dilapisi dengan bata berbentuk khusus dan dilapisi dengan material tahan api di tempat
• Jaket tungku menggunakan pelat baja karbon rendah, diperkuat dengan baja C-channel dan I-beam, dan bagian baja memecahkan masalah deformasi termal
• Rangka pemasangan sampel dipasang di bagian depan tungku dan diperbaiki oleh empat set penjepit pintu
• Sisi dingin dilapisi dengan papan serat anorganik, sisi panas dilapisi dengan bata isolasi tahan api di sepanjang dinding, dan blok suhu tinggi diletakkan di tempat
• 4 lubang pengamatan terletak di dinding sisi yang lebih panjang, terbuat dari kaca kuarsa tahan panas, dan ditempatkan dengan cerdas untuk memfasilitasi operator mengamati seluruh sampel selama pengujian
• Pintu geser papan serat aluminium ringan dipasang di rangka isolasi berpendingin udara. Ketika lubang pengamatan tidak digunakan, pintu geser dapat digunakan untuk memblokir udara panas di dalam tungku
• 12 set pembakar nyala bercahaya khusus. Setiap pembakar dilengkapi dengan perangkat pemantauan nyala api untuk memastikan pembakaran yang aman setiap saat
• Penyalaan otomatis pembakar menggunakan sakelar tombol tekan, menyalakan pembakar sesuai dengan kurva panas yang telah ditetapkan, seperti BS 476 Bagian 20-24, EN 1363 dan kurva hidrokarbon IMO. Kontrol pembakar manual dapat menyalakan pembakar yang ditentukan.
• Tiga saluran pembuangan lantai cerobong berbentuk lingkaran dalam penampang dan masing-masing berisi kunci udara. Tiga kunci udara adalah struktur baja tahan karat kelas tinggi melingkar dan porosnya didinginkan dengan air. Pelapis cerobong di sini adalah bahan serat keramik yang dapat terurai secara hayati.
• Jaket tungku menggunakan pelat baja karbon rendah, diperkuat dengan baja C-channel dan I-beam, dan bagian baja memecahkan masalah deformasi termal dan dirancang menjadi struktur yang kuat dan tidak berubah bentuk. Pelat penguat menyediakan lubang untuk pembakar, lubang pengamatan, termokopel, tekanan, dan titik pemantauan. Rangka baja dirancang untuk memastikan bahwa fungsi penggunaannya telah dipertimbangkan. Sifat tahan lama dari peralatan memastikan umurnya dalam lingkungan pengujian.

Spesifikasi Teknis Tungku Uji Api:

Fitur Teknis Tungku Uji Api:

• Termokopel, lokasi, dan desain sesuai dengan peraturan terbaru
Lokasi sembilan termokopel di dinding belakang tungku akan ditentukan. Dalam paket aksesori tambahan, kami akan menyediakan pipa nikel-besi yang sesuai untuk mendukung termokopel yang kami sediakan.
• Titik tekanan, lokasi, dan desain sesuai dengan peraturan terbaru
Dua tabung nikel-besi ditempatkan di setiap sisi dinding ruang bakar, dengan ujung tabung berbentuk "T". Titik tekanan semuanya akan dihubungkan ke konverter frekuensi yang terpasang di lokasi.
• Pembakar nyala lembut berpijar tahan suhu tinggi industri gas LP
Tungku berada dalam posisi tegak dengan 6 pembakar di sisi kiri dan kanan dinding tungku. Pembakar menggunakan gas minyak bumi cair. Semua sistem keselamatan nyala api, sistem penyalaan intermiten, dan sensor suhu dilengkapi.
• Rangka pengangkat dan pemasangan sampel
Dua set rangka digunakan untuk sampel vertikal. Blok tahan suhu tinggi pra-cor diatur pada rangka baja tahan karat untuk membentuk pelapis suhu tinggi. Rangka ini bukan rangka penahan beban. Ada juga rangka pengangkat terpisah dengan dua kait samping untuk mengangkat rangka sampel ke dalam tungku. Rangka sampel vertikal dan horizontal dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam tungku.
• Pipa dan cerobong berlapis tahan api
Cerobong terbuat dari baja lunak tebal 9mm dengan pelapis suhu tinggi untuk 6m pertama. Cerobong memanjang ke dalam tungku setidaknya 3 meter di atas bagian atas suhu tinggi, dan posisi cerobong juga dapat dirancang sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan.
• Kipas saluran masuk udara tungku
Sistem udara pembakaran diekstraksi dan diuji sebelumnya sebelum pasokan udara.
• Sensor suhu dan pengukur tekanan
Sistem dilengkapi dengan 9 termokopel tipe K, termokopel pelat, pengukur tekanan, dan termokopel rakitan suhu sekitar.
• Lubang pengamatan
Empat terletak di dinding belakang tungku, terbuat dari kaca tahan panas, berpendingin udara, terhubung ke pipa suplai dan isolasi baja tahan karat. Alternatif untuk lubang pengamatan adalah lubang kamera.
• Peredam yang dikontrol tekanan listrik
Gas akan memasuki saluran vertikal di bagian belakang tungku melalui tiga bukaan dan kemudian ke cerobong di atas tanah umum. Tiga peredam digerakkan oleh motor dan mengontrol tekanan di ruang bakar. Peredam didinginkan dengan air dan mengharuskan pelanggan untuk menyediakan pasokan dan drainase air.
• Instalasi Listrik
Semua katup solenoid, kotak kontrol keselamatan, busi, detektor nyala api, sakelar tekanan negatif dan berlebih, katup listrik, dan sakelar batas interlock keselamatan akan dihubungkan ke kotak sambungan terminal dari kabel lapangan oleh teknisi instalasi kami.
• Kontrol PLC dan komputer
Sistem PLC terdiri dari Siemens PLC CPU dan I/O jarak jauh yang kompatibel dengan Siemens. Perangkat lunak manajemen data proteksi kebakaran ditulis sesuai dengan persyaratan pelanggan untuk mengumpulkan dan menyimpan data pengujian untuk memenuhi persyaratan pemanasan BS 476 Bagian 20-24, EN 1363 dan kurva hidrokarbon IMO. Kurva suhu waktu standar lainnya juga dapat diprogram ke dalam sistem sebelumnya. Pengontrol PLC berisi antarmuka operasi bawaan, termasuk kemampuan perekaman dan pemrograman yang diperlukan, dan perangkat mulai motor yang diperlukan untuk semua mesin sistem. Sistem diprogram untuk melakukan kurva pemanasan waktu nyata dan menampilkan sistem kontrol boiler waktu nyata di layar komputer
• Sistem perekaman data menggunakan perekaman ganda
Data direkam di komputer di atas, dan selama pengujian, menampilkan data analisis waktu nyata dari kinerja spesimen uji. Perangkat ini dapat menyiarkan tampilan layarnya di jaringan komputer standar, dan komputer mana pun yang terhubung ke jaringan ini dapat masuk untuk mengakses informasi pengujian. Fasilitas ini dapat digunakan untuk menyediakan data pengujian kepada pengamat di laboratorium. Semua informasi yang direkam secara otomatis disimpan ke komputer terpisah.
• Kontrol Manual
Tungku dapat dioperasikan secara manual. Sistem penyalaan lengkap sama sekali tidak bergantung pada pengoperasian komputer kontrol. Menekan tombol mulai pembersihan menyalakan tungku. Serangkaian lampu menunjukkan bahwa urutan pembersihan sedang berlangsung dengan benar. Semua pembakar yang tersedia dinyalakan sekali dalam waktu yang telah ditetapkan dari panel kontrol pembakar individual mereka. Jika tungku tidak menyala dalam periode ini, sistem harus dibersihkan kembali. Posisi motor udara gas dan peredam untuk setiap zona dapat disesuaikan secara individual atau sebagai grup dari kontrol utama. Selama pengujian, keselamatan pengoperasian tungku dipantau oleh sekelompok interlock, masing-masing dengan lampu indikatornya sendiri. Interlock ini terkunci sehingga interlock yang menyebabkan tungku mati ditangkap dan tetap ada sampai urutan penyalaan diatur ulang secara manual. Perangkat alarm yang dapat didengar juga dipasang.