![]() |
ブランド名: | Gold |
モデル番号: | GD-EN 1363-1 |
MOQ: | 1セット |
価格: | 交渉可能 |
配達時間: | 90 営業日 |
支払条件: | 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
EN 1363-1 ISO 834 建築構成部材の耐火性試験用垂直炉
耐火試験炉 製品紹介:
垂直耐火試験炉は、製品や材料が垂直位置で高温に耐える能力を定量化する方法です。この試験炉は、壁、ドア、ダンパー、コネクタ、貫通シール材などの製品の耐火性を評価するために使用できます。この試験では、耐荷重能力、火炎制御、熱伝達など、さまざまな機能が評価されます。
耐火試験炉の設計は、建築材料構成部材の耐火試験に関するEN1363-1、1363-2炭化水素曲線、およびISO 834規格の関連要件に準拠しており、他の国の関連規制と同様です。この装置は特別に設計されており、長年にわたって改良を重ね、さまざまなサンプル構成と燃焼室の必要なコンポーネントを試験するための信頼性が高く正確な方法を形成しています。燃焼室には、サンプルを含むさまざまな種類の制限フレームを配置できます。この装置は、特定の時間、温度、圧力条件下での加熱に対するサンプルの反応を制御し、特定の性能基準を評価します。炉壁にはハンマーブルー耐熱塗料が吹き付けられ、配管システムは現在の規制に従って構成されます。炉の試験温度は最大1250℃です。
耐火試験炉 規格
1. ISO 834: この規格は、火災試験中の炉内の温度変化を規定しており、垂直方向の建築構成部材(壁、ドア、窓など)の耐火試験に適用されます。試験では、火災環境をシミュレートし、温度や圧力などのパラメータを通じて、完全性、断熱性などの指標を評価する必要があります。
2. ISO 3008/3009: ドアやローラーシャッターなどの構成部材の耐火試験に特化しており、垂直炉における耐火限界と完全性を評価します。
3. EN 1363-1: 垂直炉の試験方法を網羅した、耐火試験の一般要件。
4. EN 1364-1: 非耐荷重壁の耐火試験; EN 1365-1: 耐荷重壁の耐火試験。
5. EN 1366シリーズ: 換気ダクトや防火ダンパーなどの特殊コンポーネントの耐火性評価。
6. IMO炭化水素曲線規格: 船舶および海洋工学における材料の耐火性試験に使用され、炭化水素火災の高温環境をシミュレートします。
耐火試験炉の構造的特徴:
• 耐火試験炉、炉内の空間は3000mm(W)x 3000mm(H)x 1300mm(D)です。ライニングは1400グレードの断熱レンガ、耐火鋳物ブロック、およびスラグプレートでできています。炉の屋根は特殊形状のレンガで舗装され、現場で耐火材が裏打ちされています。
• 一部のエリアには珪藻土断熱材と超断熱低温材料が適用され、42%密度のアルミナ耐火レンガが危険エリアと燃焼室のベースのセメント接続に適したすべてのエリアで可能な限り使用されています。ライニングは、6時間の高温試験中に十分な断熱性を提供します。
• 垂直試験サンプルを固定して試験するために、カスタマイズされた治具を使用できます。
• 耐火断熱レンガ、耐火鋳物ブロック、およびスラグプレートで作られた高温ライニング
• 炉の屋根は特殊形状のレンガで舗装され、現場で耐火材が裏打ちされています
• 炉ジャケットは低炭素鋼板を使用し、Cチャンネル鋼とIビームで補強されており、鋼部品は熱変形の問題を解決します
• サンプル固定フレームは炉の前面に取り付けられ、4組のドアクランプで固定されています
• コールドサイドは無機繊維板で裏打ちされ、ホットサイドは壁に沿って耐火断熱レンガで裏打ちされ、高温ブロックが現場に敷設されています
• 4つの観察ポートが長い側の壁に配置され、耐熱石英ガラスでできており、試験中にオペレーターがサンプル全体を観察しやすいように巧妙に配置されています
• 軽量アルミニウム繊維板のスライドドアが空冷断熱フレームに取り付けられています。観察ポートが使用されていない場合、スライドドアを使用して炉内の熱気を遮断できます
• 12組の特殊発光炎バーナー。各バーナーには、常に安全な燃焼を確保するための炎監視装置が装備されています
• プッシュボタンスイッチを使用してバーナーを自動点火し、BS 476 Part 20-24、EN 1363、IMO炭化水素曲線などのプリセット熱曲線に従ってバーナーを点火します。手動バーナー制御により、指定されたバーナーを点火できます。
• 3つの煙道床排水口は円形断面で、それぞれにエアロックが含まれています。3つのエアロックは円形の高級ステンレス鋼構造で、そのシャフトは水冷式です。ここの煙道ライニングは生分解性セラミックファイバー材料です。
• 炉ジャケットは低炭素鋼板を使用し、Cチャンネル鋼とIビームで補強されており、鋼部品は熱変形の問題を解決し、強力で変形しない構造に設計されています。補強板は、バーナー、観察穴、熱電対、圧力および監視ポイント用の穴を提供します。鋼フレームは、その使用機能が考慮されていることを保証するように設計されています。装置の耐久性は、試験環境での寿命を保証します。
耐火試験炉の技術仕様:
製品名 | EN 1363-1 建築材料用耐火試験炉 |
チャンネル | 合計240、バイポーラ差 |
コネクタ | 4 mm丸型ソケット(チャンネルあたり2)。その他の種類の要件が利用可能です |
入力範囲 | DC電圧5 mv、50mv、500 mv、5000mv(ソフトウェアプログラマブル) |
基本分解能 | 21ビット |
基本精度 | 0.005%FS |
測定速度 | 1 msから3秒(ソフトウェアプログラマブル) |
冷接点補償 | 絶対補償+0.1℃ |
コンピュータインターフェース | RS485 75オームツイストペア |
電源 | 200-240 VACまたは100 -130VACまたは24VAC 40 -70Hz |
消費電力 | 7VA |
耐火試験炉の技術的特徴:
• 熱電対、最新の規制に従った位置と設計
炉の後壁にある9つの熱電対の位置が指定されます。補助アクセサリのパッケージには、提供する熱電対をサポートするための適切なニッケル鉄パイプを供給します。
• 圧力ポイント、最新の規制に従った位置と設計
燃焼室の壁の両側に2本のニッケル鉄管が配置され、管の端は「T」字型になっています。圧力ポイントはすべて、現場で配線された周波数コンバーターに接続されます。
• LPガス工業用高温耐性グローソフトフレームバーナー
炉は直立位置にあり、炉壁の左右に6つのバーナーがあります。バーナーは液化石油ガスを使用します。すべての炎安全システム、断続点火システム、および温度センサーが装備されています。
• サンプル持ち上げおよび固定フレーム
垂直サンプルには2組のフレームが使用されます。プレキャスト高温耐性ブロックがステンレス鋼フレームに配置され、高温ライニングを形成します。これらのフレームは耐荷重フレームではありません。サンプルフレームを炉に持ち上げるための2つのサイドフックを備えた別のリフティングフレームもあります。垂直および水平サンプルフレームは、炉に簡単に供給できます。
• 耐火ライニングパイプと煙突
煙突は9mm厚の軟鋼製で、最初の6mは高温ライニングが施されています。煙突は高温トップの上3メートル以上炉内に伸びており、煙突の位置は必要な仕様に合わせて設計することもできます。
• 炉吸気ファン
燃焼空気システムは、空気供給前に事前に抽出およびテストされます。
• 温度センサーと圧力計
システムには、9つのK型熱電対、プレート熱電対、圧力計、および周囲温度アセンブリ熱電対が装備されています。
• 観察ポート
4つは炉の後壁に配置され、耐熱ガラス製で、空冷式で、供給パイプとステンレス鋼断熱材に接続されています。観察ポートの代替は、カメラアパーチャです。
• 電気圧力制御ダンパー
ガスは炉の後部にある3つの開口部を通って垂直ダクトに入り、次に地上煙道に入ります。3つのダンパーは電動式で、燃焼室の圧力を制御します。ダンパーは水冷式で、お客様が給水と排水を提供する必要があります。
• 電気設備
すべてのソレノイドバルブ、安全制御ボックス、スパークプラグ、炎検出器、負圧および過圧スイッチ、電気バルブ、および安全インターロックリミットスイッチは、設置エンジニアによって現場配線の端子ジャンクションボックスに接続されます。
• PLCおよびコンピュータ制御
PLCシステムは、Siemens PLC CPUとSiemens互換のリモートI/Oで構成されています。防火データ管理ソフトウェアは、BS 476 Part 20-24、EN 1363、およびIMO炭化水素曲線の加熱要件を満たすために、顧客の要件に従ってテストデータを収集および保存するように記述されています。他の標準的な時間温度曲線も事前にシステムにプログラムできます。PLCコントローラーには、必要な記録およびプログラミング機能、およびすべてのシステムエンジンの必要なモーター始動デバイスを含む、組み込みの操作インターフェースが含まれています。システムは、リアルタイムの加熱曲線を実行し、コンピュータ画面にリアルタイムのボイラー制御システムを表示するようにプログラムされています。
• デュアル記録を使用したデータ記録システム
データは上記のコンピュータに記録され、試験中に試験片の性能のリアルタイム分析データが表示されます。このデバイスは、標準的なコンピュータネットワークで画面表示をブロードキャストでき、このネットワークに接続されたすべてのコンピュータは、試験情報にアクセスするためにログインできます。この施設は、試験データを実験室のオブザーバーに提供するために使用できます。記録されたすべての情報は、別のコンピュータに自動的に保存されます。
• 手動制御
炉は手動で操作できます。完全な点火システムは、制御コンピュータの操作にまったく依存していません。パージ開始ボタンを押すと、炉が点火します。一連のライトは、パージシーケンスが正しく進行していることを示します。すべての利用可能なバーナーは、個々のバーナー制御パネルから、プリセット時間内に一度点火されます。この期間内に炉が点火しない場合、システムを再パージする必要があります。各ゾーンのガス空気およびダンパーモーターの位置は、メインコントロールから個別にまたはグループとして調整できます。試験中、炉の操作の安全は、それぞれ独自のインジケーターライトを備えた一連のインターロックによって監視されます。これらのインターロックはロックされており、炉をシャットダウンさせるインターロックはキャプチャされ、点火シーケンスが手動でリセットされるまで残ります。可聴アラームデバイスもインストールされています。
![]() |
ブランド名: | Gold |
モデル番号: | GD-EN 1363-1 |
MOQ: | 1セット |
価格: | 交渉可能 |
パッケージの詳細: | パライウッドケース |
支払条件: | 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
EN 1363-1 ISO 834 建築構成部材の耐火性試験用垂直炉
耐火試験炉 製品紹介:
垂直耐火試験炉は、製品や材料が垂直位置で高温に耐える能力を定量化する方法です。この試験炉は、壁、ドア、ダンパー、コネクタ、貫通シール材などの製品の耐火性を評価するために使用できます。この試験では、耐荷重能力、火炎制御、熱伝達など、さまざまな機能が評価されます。
耐火試験炉の設計は、建築材料構成部材の耐火試験に関するEN1363-1、1363-2炭化水素曲線、およびISO 834規格の関連要件に準拠しており、他の国の関連規制と同様です。この装置は特別に設計されており、長年にわたって改良を重ね、さまざまなサンプル構成と燃焼室の必要なコンポーネントを試験するための信頼性が高く正確な方法を形成しています。燃焼室には、サンプルを含むさまざまな種類の制限フレームを配置できます。この装置は、特定の時間、温度、圧力条件下での加熱に対するサンプルの反応を制御し、特定の性能基準を評価します。炉壁にはハンマーブルー耐熱塗料が吹き付けられ、配管システムは現在の規制に従って構成されます。炉の試験温度は最大1250℃です。
耐火試験炉 規格
1. ISO 834: この規格は、火災試験中の炉内の温度変化を規定しており、垂直方向の建築構成部材(壁、ドア、窓など)の耐火試験に適用されます。試験では、火災環境をシミュレートし、温度や圧力などのパラメータを通じて、完全性、断熱性などの指標を評価する必要があります。
2. ISO 3008/3009: ドアやローラーシャッターなどの構成部材の耐火試験に特化しており、垂直炉における耐火限界と完全性を評価します。
3. EN 1363-1: 垂直炉の試験方法を網羅した、耐火試験の一般要件。
4. EN 1364-1: 非耐荷重壁の耐火試験; EN 1365-1: 耐荷重壁の耐火試験。
5. EN 1366シリーズ: 換気ダクトや防火ダンパーなどの特殊コンポーネントの耐火性評価。
6. IMO炭化水素曲線規格: 船舶および海洋工学における材料の耐火性試験に使用され、炭化水素火災の高温環境をシミュレートします。
耐火試験炉の構造的特徴:
• 耐火試験炉、炉内の空間は3000mm(W)x 3000mm(H)x 1300mm(D)です。ライニングは1400グレードの断熱レンガ、耐火鋳物ブロック、およびスラグプレートでできています。炉の屋根は特殊形状のレンガで舗装され、現場で耐火材が裏打ちされています。
• 一部のエリアには珪藻土断熱材と超断熱低温材料が適用され、42%密度のアルミナ耐火レンガが危険エリアと燃焼室のベースのセメント接続に適したすべてのエリアで可能な限り使用されています。ライニングは、6時間の高温試験中に十分な断熱性を提供します。
• 垂直試験サンプルを固定して試験するために、カスタマイズされた治具を使用できます。
• 耐火断熱レンガ、耐火鋳物ブロック、およびスラグプレートで作られた高温ライニング
• 炉の屋根は特殊形状のレンガで舗装され、現場で耐火材が裏打ちされています
• 炉ジャケットは低炭素鋼板を使用し、Cチャンネル鋼とIビームで補強されており、鋼部品は熱変形の問題を解決します
• サンプル固定フレームは炉の前面に取り付けられ、4組のドアクランプで固定されています
• コールドサイドは無機繊維板で裏打ちされ、ホットサイドは壁に沿って耐火断熱レンガで裏打ちされ、高温ブロックが現場に敷設されています
• 4つの観察ポートが長い側の壁に配置され、耐熱石英ガラスでできており、試験中にオペレーターがサンプル全体を観察しやすいように巧妙に配置されています
• 軽量アルミニウム繊維板のスライドドアが空冷断熱フレームに取り付けられています。観察ポートが使用されていない場合、スライドドアを使用して炉内の熱気を遮断できます
• 12組の特殊発光炎バーナー。各バーナーには、常に安全な燃焼を確保するための炎監視装置が装備されています
• プッシュボタンスイッチを使用してバーナーを自動点火し、BS 476 Part 20-24、EN 1363、IMO炭化水素曲線などのプリセット熱曲線に従ってバーナーを点火します。手動バーナー制御により、指定されたバーナーを点火できます。
• 3つの煙道床排水口は円形断面で、それぞれにエアロックが含まれています。3つのエアロックは円形の高級ステンレス鋼構造で、そのシャフトは水冷式です。ここの煙道ライニングは生分解性セラミックファイバー材料です。
• 炉ジャケットは低炭素鋼板を使用し、Cチャンネル鋼とIビームで補強されており、鋼部品は熱変形の問題を解決し、強力で変形しない構造に設計されています。補強板は、バーナー、観察穴、熱電対、圧力および監視ポイント用の穴を提供します。鋼フレームは、その使用機能が考慮されていることを保証するように設計されています。装置の耐久性は、試験環境での寿命を保証します。
耐火試験炉の技術仕様:
製品名 | EN 1363-1 建築材料用耐火試験炉 |
チャンネル | 合計240、バイポーラ差 |
コネクタ | 4 mm丸型ソケット(チャンネルあたり2)。その他の種類の要件が利用可能です |
入力範囲 | DC電圧5 mv、50mv、500 mv、5000mv(ソフトウェアプログラマブル) |
基本分解能 | 21ビット |
基本精度 | 0.005%FS |
測定速度 | 1 msから3秒(ソフトウェアプログラマブル) |
冷接点補償 | 絶対補償+0.1℃ |
コンピュータインターフェース | RS485 75オームツイストペア |
電源 | 200-240 VACまたは100 -130VACまたは24VAC 40 -70Hz |
消費電力 | 7VA |
耐火試験炉の技術的特徴:
• 熱電対、最新の規制に従った位置と設計
炉の後壁にある9つの熱電対の位置が指定されます。補助アクセサリのパッケージには、提供する熱電対をサポートするための適切なニッケル鉄パイプを供給します。
• 圧力ポイント、最新の規制に従った位置と設計
燃焼室の壁の両側に2本のニッケル鉄管が配置され、管の端は「T」字型になっています。圧力ポイントはすべて、現場で配線された周波数コンバーターに接続されます。
• LPガス工業用高温耐性グローソフトフレームバーナー
炉は直立位置にあり、炉壁の左右に6つのバーナーがあります。バーナーは液化石油ガスを使用します。すべての炎安全システム、断続点火システム、および温度センサーが装備されています。
• サンプル持ち上げおよび固定フレーム
垂直サンプルには2組のフレームが使用されます。プレキャスト高温耐性ブロックがステンレス鋼フレームに配置され、高温ライニングを形成します。これらのフレームは耐荷重フレームではありません。サンプルフレームを炉に持ち上げるための2つのサイドフックを備えた別のリフティングフレームもあります。垂直および水平サンプルフレームは、炉に簡単に供給できます。
• 耐火ライニングパイプと煙突
煙突は9mm厚の軟鋼製で、最初の6mは高温ライニングが施されています。煙突は高温トップの上3メートル以上炉内に伸びており、煙突の位置は必要な仕様に合わせて設計することもできます。
• 炉吸気ファン
燃焼空気システムは、空気供給前に事前に抽出およびテストされます。
• 温度センサーと圧力計
システムには、9つのK型熱電対、プレート熱電対、圧力計、および周囲温度アセンブリ熱電対が装備されています。
• 観察ポート
4つは炉の後壁に配置され、耐熱ガラス製で、空冷式で、供給パイプとステンレス鋼断熱材に接続されています。観察ポートの代替は、カメラアパーチャです。
• 電気圧力制御ダンパー
ガスは炉の後部にある3つの開口部を通って垂直ダクトに入り、次に地上煙道に入ります。3つのダンパーは電動式で、燃焼室の圧力を制御します。ダンパーは水冷式で、お客様が給水と排水を提供する必要があります。
• 電気設備
すべてのソレノイドバルブ、安全制御ボックス、スパークプラグ、炎検出器、負圧および過圧スイッチ、電気バルブ、および安全インターロックリミットスイッチは、設置エンジニアによって現場配線の端子ジャンクションボックスに接続されます。
• PLCおよびコンピュータ制御
PLCシステムは、Siemens PLC CPUとSiemens互換のリモートI/Oで構成されています。防火データ管理ソフトウェアは、BS 476 Part 20-24、EN 1363、およびIMO炭化水素曲線の加熱要件を満たすために、顧客の要件に従ってテストデータを収集および保存するように記述されています。他の標準的な時間温度曲線も事前にシステムにプログラムできます。PLCコントローラーには、必要な記録およびプログラミング機能、およびすべてのシステムエンジンの必要なモーター始動デバイスを含む、組み込みの操作インターフェースが含まれています。システムは、リアルタイムの加熱曲線を実行し、コンピュータ画面にリアルタイムのボイラー制御システムを表示するようにプログラムされています。
• デュアル記録を使用したデータ記録システム
データは上記のコンピュータに記録され、試験中に試験片の性能のリアルタイム分析データが表示されます。このデバイスは、標準的なコンピュータネットワークで画面表示をブロードキャストでき、このネットワークに接続されたすべてのコンピュータは、試験情報にアクセスするためにログインできます。この施設は、試験データを実験室のオブザーバーに提供するために使用できます。記録されたすべての情報は、別のコンピュータに自動的に保存されます。
• 手動制御
炉は手動で操作できます。完全な点火システムは、制御コンピュータの操作にまったく依存していません。パージ開始ボタンを押すと、炉が点火します。一連のライトは、パージシーケンスが正しく進行していることを示します。すべての利用可能なバーナーは、個々のバーナー制御パネルから、プリセット時間内に一度点火されます。この期間内に炉が点火しない場合、システムを再パージする必要があります。各ゾーンのガス空気およびダンパーモーターの位置は、メインコントロールから個別にまたはグループとして調整できます。試験中、炉の操作の安全は、それぞれ独自のインジケーターライトを備えた一連のインターロックによって監視されます。これらのインターロックはロックされており、炉をシャットダウンさせるインターロックはキャプチャされ、点火シーケンスが手動でリセットされるまで残ります。可聴アラームデバイスもインストールされています。