![]() |
Nazwa marki: | Gold |
Numer modelu: | GD-en 1363-1 |
MOQ: | 1SET |
Ceny: | Negocjowalne |
Czas dostawy: | 90 Dzień Pracy |
Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
EN 1363-1 ISO 834 Piekarnik pionowy do przeciwpożarowania elementów budowlanych
Piekarnik do badań ogniowych Wprowadzenie do produkcji:
Piekielnik oporowy na ogień jest metodą ilościowego określania zdolności produktów i materiałów do wytrzymania wysokich temperatur w pozycji pionowej.Piekarnik testowy może być wykorzystany do oceny odporności na ogień produktów, takich jak ścianyBadanie ocenia szereg funkcji, w tym zdolność nośną, regulację płomienia, transfer ciepła itp.
Konstrukcja pieca do badań ogniowych spełnia odpowiednie wymagania norm EN1363-1, 1363-2 o krzywej węglowodorów i ISO 834 dotyczące badań odporności na ogień elementów materiałów budowlanych,i jest podobny do odpowiednich przepisów innych krajów. The equipment is specially designed and has been improved over the years to form a reliable and accurate method for testing various sample configurations and necessary components of the combustion chamber, na których można umieszczać różnego rodzaju ramy ograniczające zawierające próbki.warunki temperatury i ciśnienia w celu oceny określonych norm wydajnościŚciany pieca zostaną pospryskowane barwą hammer blue odporną na ciepło, a system rurociągów skonfigurowany będzie zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Piekarnik do badań ogniowych Standardowy
1. ISO 834:Ta norma określa zmianę temperatury w czasie w piecu podczas badania ogniowego i ma zastosowanie do badania odporności ogniowej elementów budynku (takich jak ściany, drzwi,oknaBadanie musi symulować środowisko ogniowe i oceniać integralność,izolacja cieplna i inne wskaźniki poprzez parametry takie jak temperatura i ciśnienie- Tak.
2ISO 3008/3009: Jest on przeznaczony specjalnie do badań odporności ogniowej elementów, takich jak drzwi i rolety, i ocenia ich limit odporności ogniowej i integralność w pionowych piecach.
3.EN 1363-1: Ogólne wymagania dotyczące badań odporności na ogień, obejmujące metody badań pieców pionowych.
4. EN 1364-1: Badanie odporności ognia ścian nienoszących; EN 1365-1: Badanie odporności ognia ścian nośnych.
5Seria EN 1366: Ocena odporności ogniowej specjalnych elementów, takich jak przewody wentylacyjne i tłumiące ogień.
6Standard krzywej węglowodorów IMO:Używany do badań odporności na ogień materiałów na statkach i w inżynierii morskiej, symulując środowisko wysokotemperaturowe pożarów węglowodorów.
Próbka ognia cechy konstrukcyjne:
• Piekarnik do badań odporności na ogień, przestrzeń wewnątrz pieca wynosi 3000 mm (W) x 3000 mm (H) x 1300 mm (D).Dach pieca jest wybrukowany specjalnie ukształtowanymi cegłami i wyłożony ogniotrwałymi materiałami in situ.
• W niektórych obszarach stosowane są materiały izolacyjne z ziem dyatomatowych i superizolacyjne niskotemperaturowe,W strefie niebezpiecznej i we wszystkich miejscach odpowiednich do połączenia cementu w podstawie komory spalania w miarę możliwości stosuje się cegły ogniotwórcze o gęstości 42%.Okładka zapewni wystarczającą izolację podczas 6-godzinnego testu wysokiej temperatury.
• Można stosować zamontowane na zamówienie urządzenia do mocowania pionowych próbek do badań
• Wysokotemperaturowa podszewka wykonana z ogniotrwałych cegieł izolacyjnych, ogniotrwałych bloków odlewanych i płyt szłupkowych
• dach pieca jest wybrukowany specjalnie ukształtowanymi cegłami i wyłożony ogniotrwałymi materiałami in situ
• Na płaszczyźnie pieca wykorzystuje się płytę stalową o niskiej zawartości węgla, wzmocnioną stalą z kanałem C i wiązką I, a części stalowe rozwiązują problem deformacji termicznej
• Ramka do mocowania próbki jest zainstalowana z przodu pieca i mocowana za pomocą czterech zestawów zacisków drzwiowych
• Strona zimna pokryta jest płytami z włókien nieorganicznych, strona gorąca pokryta jest ogniotrwałymi cegłami izolacyjnymi wzdłuż ściany, a bloki o wysokiej temperaturze umieszczane są na miejscu
• Na ścianie dłuższej strony znajdują się 4 punkty obserwacyjne wykonane ze szkła kwarcowego odpornego na ciepło i są inteligentnie umieszczone, aby operator mógł obserwować całą próbkę podczas badania.
• Lekkie drzwi przesuwne z płyt aluminiowych są zainstalowane w chłodzonej powietrzem ramie izolacyjnej.drzwi przesuwne mogą być używane do blokowania gorącego powietrza w piecu
• 12 zestawów specjalnych płomieni świetlnych, każdy z nich wyposażony jest w urządzenie monitorujące płomień, zapewniające bezpieczne spalanie w każdej chwili
• Automatyczne zapalenie palnika przy użyciu przełącznika przyciskowego, zapalenie palnika zgodnie z wstępnie ustawioną krzywą cieplną, taką jak BS 476 część 20-24, EN 1363 i krzywa węglowodorów IMO.Ręczne sterowanie palnikiem może zapalić określony palnik.
• Trzy kanały odpływowe są okrągłe w przekroju poprzecznym i każda z nich zawiera śluzę powietrzną.Włókna dymu są biodegradowalne z włókien ceramicznych..
• W okładce pieca wykorzystuje się płytę ze stali niskoemisyjnej, wzmocnioną stalą z kanałem C i wiązką I,i części stalowe rozwiązują problem deformacji termicznej i są zaprojektowane w silną i nie zdeformowaną strukturęPłytka wzmocniona zapewnia otwory dla palników, otworów obserwacyjnych, termoparów, punktów ciśnienia i monitorowania..Trwałość sprzętu zapewnia jego trwałość w środowisku badawczym.
Specyfikacje techniczne pieca do badań ogniowych:
Nazwa produktu | EN 1363-1 Piekarnik do badań ogniowych materiałów budowlanych |
Kanał | Łącznie 240, różnica dwubiegunowa |
Złącze | 4 mm okrągły gniazdo (na kanał 2). |
Zakres wejścia | napięcie prądu stałego 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000 mv (programowane za pomocą oprogramowania) |
Podstawowa rozdzielczość | 21 bitów |
Podstawowa dokładność | 00,005% FS |
Prędkość pomiarowa | 1 ms do 3 sekund (programowalne) |
Kompensacja za zimne połączenie | Kompensacja bezwzględna +0,1oC |
Interfejs komputerowy | RS485 75 ohm skręcona para |
Zasilanie | 200-240 VAC lub 100-130 VAC lub 24 VAC 40 -70 Hz |
Zużycie energii | 7VA |
Próbki ogniowe Właściwości techniczne:
• Termopary, lokalizacja i konstrukcja zgodnie z najnowszymi przepisami
W opakowaniu akcesoriów pomocniczych należy określić położenie dziewięciu termoparów w tylnej ścianie pieca.Dostarczymy odpowiednie rurki niklowo-żelazne do wspierania termoparów, które dostarczamy..
• punkty ciśnienia, położenie i konstrukcja zgodnie z najnowszymi przepisami
Po każdej stronie ściany komory spalania umieszczono dwie rurki z żelaza niklowego, których końce mają kształt litery T.Wszystkie punkty ciśnienia zostaną podłączone do przekształcacza częstotliwości podłączonego na miejscu.
• Przemysłowy płomienny płomienny płomienny, odporny na wysokie temperatury
Piekarnik jest w pozycji pionowej z 6 palnikami po lewej i prawej stronie ściany pieca.są wyposażone w systemy zapłonu przerywanego i czujniki temperatury,.
• próbki podnoszenia i mocowania ram
W przypadku próbek pionowych stosuje się dwa zestawy ramek.Te ramy nie są ramami nośnymi.Istnieje również oddzielna ramka podnosząca z dwoma hakami bocznymi do podnoszenia ramek próbkowych do pieca.
• Rury i kominy z ogniem
Kominek jest wykonany z 9 mm grubości stali miękkiej z wysoką temperaturą wyściółki przez pierwsze 6m. Kominek rozciąga się w piecu co najmniej 3 metry nad wysoką temperaturą górną,i pozycja komina można również zaprojektować zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.
• wentylator wlewu powietrza pieca
System powietrza spalinowego jest wstępnie wyciągany i testowany przed podaniem powietrza.
• czujniki temperatury i mierniki ciśnienia
System wyposażony jest w 9 termoparów typu K, termopar płytkowy, miernik ciśnienia i termopar zestawu temperatury otoczenia.
• Zwiedzanie portów
Cztery z nich znajdują się na tylnej ścianie pieca, wykonane ze szkła odpornego na ciepło, chłodzonych powietrzem, podłączonych do rury zasilającej i izolacji ze stali nierdzewnej.Alternatywą dla portu widzenia jest przysłona kamery.
• Elektryczne amortyzatory
Gaz wchodzi do pionowego kanału z tyłu pieca przez trzy otwory, a następnie do powszechnego nadziemnego dymu.Trzy amortyzatory są napędzane silnikiem i kontrolują ciśnienie w komorze spalania- Amortyzatory są chłodzone wodą i wymagają od klienta zapewnienia zasilania wodą i drenażu.
• Instalacja elektryczna
Wszystkie zawory magnetyczne, skrzynki sterujące, świece, detektory płomieni, przełączniki ujemne i nadciśnieniowe,Elektryczne zawory i przełączniki bezpieczeństwa zostaną podłączone do skrzynki złącza końcowego okablowania pola przez naszych inżynierów instalacyjnych.
• PLC i sterowanie komputerowe
System PLC składa się z procesora Siemens PLC i kompatybilnego z Siemens zdalnego systemu I/O.Oprogramowanie do zarządzania danymi o ochronie przeciwpożarowej jest napisane zgodnie z wymaganiami klienta w celu zbierania i przechowywania danych z badań w celu spełnienia wymogów BS 476 Część 20-24 w zakresie ogrzewania, EN 1363 i krzywe węglowodorów IMO. Inne standardowe krzywe temperatury czasowej mogą być również zaprogramowane z wyprzedzeniem do systemu.w tym wymagane możliwości nagrywania i programowaniaSystem jest zaprogramowany do wykonywania krzywych ogrzewania w czasie rzeczywistym i wyświetlania systemu sterowania kotłem w czasie rzeczywistym na ekranie komputera.
• System rejestracji danych z wykorzystaniem podwójnej rejestracji
Dane są zapisywane na powyższym komputerze, który podczas badania wyświetla dane analityczne w czasie rzeczywistym dotyczące wydajności próbki testowej.To urządzenie może emitować swój wyświetlacz na standardowym komputerze sieci, a każdy komputer podłączony do tej sieci może zalogować się w celu uzyskania dostępu do informacji z badań.Wszystkie zapisane informacje są automatycznie zapisywane na osobnym komputerze.
• Kontrola ręczna
Wykorzystanie urządzenia do odgrzewania węgla w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu.Seria świateł wskazuje, że sekwencja oczyszczania postępuje poprawnieWszystkie dostępne palniki zapalają się raz w ustalonym czasie z ich indywidualnych paneli sterowania palnikiem.Pozycja silników gazowego powietrza i tłumienia dla każdej strefy może być regulowana indywidualnie lub jako grupa z głównego sterowaniaPodczas badania bezpieczeństwo pracy pieca jest monitorowane za pomocą grupy blokad, z których każda posiada własne światło wskazujące.Te blokady są zablokowane tak, że blokada, która powoduje pieca do wyłączenia jest przechwycony i pozostaje, aż sekwencja zapłonu jest ręcznie zresetowanyZainstalowany jest również dźwiękowy alarm.
![]() |
Nazwa marki: | Gold |
Numer modelu: | GD-en 1363-1 |
MOQ: | 1SET |
Ceny: | Negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Pułapka ze sklejki |
Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
EN 1363-1 ISO 834 Piekarnik pionowy do przeciwpożarowania elementów budowlanych
Piekarnik do badań ogniowych Wprowadzenie do produkcji:
Piekielnik oporowy na ogień jest metodą ilościowego określania zdolności produktów i materiałów do wytrzymania wysokich temperatur w pozycji pionowej.Piekarnik testowy może być wykorzystany do oceny odporności na ogień produktów, takich jak ścianyBadanie ocenia szereg funkcji, w tym zdolność nośną, regulację płomienia, transfer ciepła itp.
Konstrukcja pieca do badań ogniowych spełnia odpowiednie wymagania norm EN1363-1, 1363-2 o krzywej węglowodorów i ISO 834 dotyczące badań odporności na ogień elementów materiałów budowlanych,i jest podobny do odpowiednich przepisów innych krajów. The equipment is specially designed and has been improved over the years to form a reliable and accurate method for testing various sample configurations and necessary components of the combustion chamber, na których można umieszczać różnego rodzaju ramy ograniczające zawierające próbki.warunki temperatury i ciśnienia w celu oceny określonych norm wydajnościŚciany pieca zostaną pospryskowane barwą hammer blue odporną na ciepło, a system rurociągów skonfigurowany będzie zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Piekarnik do badań ogniowych Standardowy
1. ISO 834:Ta norma określa zmianę temperatury w czasie w piecu podczas badania ogniowego i ma zastosowanie do badania odporności ogniowej elementów budynku (takich jak ściany, drzwi,oknaBadanie musi symulować środowisko ogniowe i oceniać integralność,izolacja cieplna i inne wskaźniki poprzez parametry takie jak temperatura i ciśnienie- Tak.
2ISO 3008/3009: Jest on przeznaczony specjalnie do badań odporności ogniowej elementów, takich jak drzwi i rolety, i ocenia ich limit odporności ogniowej i integralność w pionowych piecach.
3.EN 1363-1: Ogólne wymagania dotyczące badań odporności na ogień, obejmujące metody badań pieców pionowych.
4. EN 1364-1: Badanie odporności ognia ścian nienoszących; EN 1365-1: Badanie odporności ognia ścian nośnych.
5Seria EN 1366: Ocena odporności ogniowej specjalnych elementów, takich jak przewody wentylacyjne i tłumiące ogień.
6Standard krzywej węglowodorów IMO:Używany do badań odporności na ogień materiałów na statkach i w inżynierii morskiej, symulując środowisko wysokotemperaturowe pożarów węglowodorów.
Próbka ognia cechy konstrukcyjne:
• Piekarnik do badań odporności na ogień, przestrzeń wewnątrz pieca wynosi 3000 mm (W) x 3000 mm (H) x 1300 mm (D).Dach pieca jest wybrukowany specjalnie ukształtowanymi cegłami i wyłożony ogniotrwałymi materiałami in situ.
• W niektórych obszarach stosowane są materiały izolacyjne z ziem dyatomatowych i superizolacyjne niskotemperaturowe,W strefie niebezpiecznej i we wszystkich miejscach odpowiednich do połączenia cementu w podstawie komory spalania w miarę możliwości stosuje się cegły ogniotwórcze o gęstości 42%.Okładka zapewni wystarczającą izolację podczas 6-godzinnego testu wysokiej temperatury.
• Można stosować zamontowane na zamówienie urządzenia do mocowania pionowych próbek do badań
• Wysokotemperaturowa podszewka wykonana z ogniotrwałych cegieł izolacyjnych, ogniotrwałych bloków odlewanych i płyt szłupkowych
• dach pieca jest wybrukowany specjalnie ukształtowanymi cegłami i wyłożony ogniotrwałymi materiałami in situ
• Na płaszczyźnie pieca wykorzystuje się płytę stalową o niskiej zawartości węgla, wzmocnioną stalą z kanałem C i wiązką I, a części stalowe rozwiązują problem deformacji termicznej
• Ramka do mocowania próbki jest zainstalowana z przodu pieca i mocowana za pomocą czterech zestawów zacisków drzwiowych
• Strona zimna pokryta jest płytami z włókien nieorganicznych, strona gorąca pokryta jest ogniotrwałymi cegłami izolacyjnymi wzdłuż ściany, a bloki o wysokiej temperaturze umieszczane są na miejscu
• Na ścianie dłuższej strony znajdują się 4 punkty obserwacyjne wykonane ze szkła kwarcowego odpornego na ciepło i są inteligentnie umieszczone, aby operator mógł obserwować całą próbkę podczas badania.
• Lekkie drzwi przesuwne z płyt aluminiowych są zainstalowane w chłodzonej powietrzem ramie izolacyjnej.drzwi przesuwne mogą być używane do blokowania gorącego powietrza w piecu
• 12 zestawów specjalnych płomieni świetlnych, każdy z nich wyposażony jest w urządzenie monitorujące płomień, zapewniające bezpieczne spalanie w każdej chwili
• Automatyczne zapalenie palnika przy użyciu przełącznika przyciskowego, zapalenie palnika zgodnie z wstępnie ustawioną krzywą cieplną, taką jak BS 476 część 20-24, EN 1363 i krzywa węglowodorów IMO.Ręczne sterowanie palnikiem może zapalić określony palnik.
• Trzy kanały odpływowe są okrągłe w przekroju poprzecznym i każda z nich zawiera śluzę powietrzną.Włókna dymu są biodegradowalne z włókien ceramicznych..
• W okładce pieca wykorzystuje się płytę ze stali niskoemisyjnej, wzmocnioną stalą z kanałem C i wiązką I,i części stalowe rozwiązują problem deformacji termicznej i są zaprojektowane w silną i nie zdeformowaną strukturęPłytka wzmocniona zapewnia otwory dla palników, otworów obserwacyjnych, termoparów, punktów ciśnienia i monitorowania..Trwałość sprzętu zapewnia jego trwałość w środowisku badawczym.
Specyfikacje techniczne pieca do badań ogniowych:
Nazwa produktu | EN 1363-1 Piekarnik do badań ogniowych materiałów budowlanych |
Kanał | Łącznie 240, różnica dwubiegunowa |
Złącze | 4 mm okrągły gniazdo (na kanał 2). |
Zakres wejścia | napięcie prądu stałego 5 mv, 50mv, 500 mv, 5000 mv (programowane za pomocą oprogramowania) |
Podstawowa rozdzielczość | 21 bitów |
Podstawowa dokładność | 00,005% FS |
Prędkość pomiarowa | 1 ms do 3 sekund (programowalne) |
Kompensacja za zimne połączenie | Kompensacja bezwzględna +0,1oC |
Interfejs komputerowy | RS485 75 ohm skręcona para |
Zasilanie | 200-240 VAC lub 100-130 VAC lub 24 VAC 40 -70 Hz |
Zużycie energii | 7VA |
Próbki ogniowe Właściwości techniczne:
• Termopary, lokalizacja i konstrukcja zgodnie z najnowszymi przepisami
W opakowaniu akcesoriów pomocniczych należy określić położenie dziewięciu termoparów w tylnej ścianie pieca.Dostarczymy odpowiednie rurki niklowo-żelazne do wspierania termoparów, które dostarczamy..
• punkty ciśnienia, położenie i konstrukcja zgodnie z najnowszymi przepisami
Po każdej stronie ściany komory spalania umieszczono dwie rurki z żelaza niklowego, których końce mają kształt litery T.Wszystkie punkty ciśnienia zostaną podłączone do przekształcacza częstotliwości podłączonego na miejscu.
• Przemysłowy płomienny płomienny płomienny, odporny na wysokie temperatury
Piekarnik jest w pozycji pionowej z 6 palnikami po lewej i prawej stronie ściany pieca.są wyposażone w systemy zapłonu przerywanego i czujniki temperatury,.
• próbki podnoszenia i mocowania ram
W przypadku próbek pionowych stosuje się dwa zestawy ramek.Te ramy nie są ramami nośnymi.Istnieje również oddzielna ramka podnosząca z dwoma hakami bocznymi do podnoszenia ramek próbkowych do pieca.
• Rury i kominy z ogniem
Kominek jest wykonany z 9 mm grubości stali miękkiej z wysoką temperaturą wyściółki przez pierwsze 6m. Kominek rozciąga się w piecu co najmniej 3 metry nad wysoką temperaturą górną,i pozycja komina można również zaprojektować zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.
• wentylator wlewu powietrza pieca
System powietrza spalinowego jest wstępnie wyciągany i testowany przed podaniem powietrza.
• czujniki temperatury i mierniki ciśnienia
System wyposażony jest w 9 termoparów typu K, termopar płytkowy, miernik ciśnienia i termopar zestawu temperatury otoczenia.
• Zwiedzanie portów
Cztery z nich znajdują się na tylnej ścianie pieca, wykonane ze szkła odpornego na ciepło, chłodzonych powietrzem, podłączonych do rury zasilającej i izolacji ze stali nierdzewnej.Alternatywą dla portu widzenia jest przysłona kamery.
• Elektryczne amortyzatory
Gaz wchodzi do pionowego kanału z tyłu pieca przez trzy otwory, a następnie do powszechnego nadziemnego dymu.Trzy amortyzatory są napędzane silnikiem i kontrolują ciśnienie w komorze spalania- Amortyzatory są chłodzone wodą i wymagają od klienta zapewnienia zasilania wodą i drenażu.
• Instalacja elektryczna
Wszystkie zawory magnetyczne, skrzynki sterujące, świece, detektory płomieni, przełączniki ujemne i nadciśnieniowe,Elektryczne zawory i przełączniki bezpieczeństwa zostaną podłączone do skrzynki złącza końcowego okablowania pola przez naszych inżynierów instalacyjnych.
• PLC i sterowanie komputerowe
System PLC składa się z procesora Siemens PLC i kompatybilnego z Siemens zdalnego systemu I/O.Oprogramowanie do zarządzania danymi o ochronie przeciwpożarowej jest napisane zgodnie z wymaganiami klienta w celu zbierania i przechowywania danych z badań w celu spełnienia wymogów BS 476 Część 20-24 w zakresie ogrzewania, EN 1363 i krzywe węglowodorów IMO. Inne standardowe krzywe temperatury czasowej mogą być również zaprogramowane z wyprzedzeniem do systemu.w tym wymagane możliwości nagrywania i programowaniaSystem jest zaprogramowany do wykonywania krzywych ogrzewania w czasie rzeczywistym i wyświetlania systemu sterowania kotłem w czasie rzeczywistym na ekranie komputera.
• System rejestracji danych z wykorzystaniem podwójnej rejestracji
Dane są zapisywane na powyższym komputerze, który podczas badania wyświetla dane analityczne w czasie rzeczywistym dotyczące wydajności próbki testowej.To urządzenie może emitować swój wyświetlacz na standardowym komputerze sieci, a każdy komputer podłączony do tej sieci może zalogować się w celu uzyskania dostępu do informacji z badań.Wszystkie zapisane informacje są automatycznie zapisywane na osobnym komputerze.
• Kontrola ręczna
Wykorzystanie urządzenia do odgrzewania węgla w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu w ogniu.Seria świateł wskazuje, że sekwencja oczyszczania postępuje poprawnieWszystkie dostępne palniki zapalają się raz w ustalonym czasie z ich indywidualnych paneli sterowania palnikiem.Pozycja silników gazowego powietrza i tłumienia dla każdej strefy może być regulowana indywidualnie lub jako grupa z głównego sterowaniaPodczas badania bezpieczeństwo pracy pieca jest monitorowane za pomocą grupy blokad, z których każda posiada własne światło wskazujące.Te blokady są zablokowane tak, że blokada, która powoduje pieca do wyłączenia jest przechwycony i pozostaje, aż sekwencja zapłonu jest ręcznie zresetowanyZainstalowany jest również dźwiękowy alarm.