आईएसओ 13823 एसबीआई सिंगल बर्निंग आइटम परीक्षक

उत्पाद परिचय

एसबीआई एकल ज्वलनशील वस्तु परीक्षक (बीएस एन 13823:2020) एक एकल जलने के स्रोत के तहत निर्माण सामग्री (फ्लोरिंग को छोड़कर) के अग्नि प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक अत्याधुनिक अग्नि परीक्षण उपकरण है, प्रारंभिक चरण की आग के परिदृश्यों का अनुकरण करता है। EN 13501-1 के अनुरूप, यह महत्वपूर्ण मापदंडों जैसे गर्मी रिलीज दर (HRR), धुआं उत्पादन दर (SPR), पार्श्व लौ प्रसार (LFS),और जलती हुई बूंदें/कण. दीवार और छत पैनलों, इन्सुलेशन सामग्री (जैसे, ईपीएस, एक्सपीएस, खनिज ऊन), सजावटी कोटिंग्स और कम्पोजिट बोर्ड सहित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है,एसबीआई परीक्षक अग्नि सुरक्षा वर्गीकरण के लिए सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करता है (ए 2इसकी उन्नत डिजाइन और मजबूत डेटा अधिग्रहण प्रणाली इसे निर्माताओं और परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए एक आवश्यक उपकरण बनाती है जिसका उद्देश्य यूरोपीय संघ के सख्त अग्नि सुरक्षा नियमों को पूरा करना है।

मानक

आईएसओ 13823:निर्माण उत्पादों के लिए अग्नि परीक्षणों के लिए प्रतिक्रिया एक एकल ज्वलनशील वस्तु द्वारा थर्मल हमले के संपर्क में फर्श को छोड़कर निर्माण उत्पादों

सामग्री: An international standard developed by the International Organization for Standardization (ISO) to evaluate the combustion performance of building products (excluding floor coverings) under the action of a single burning item (SBI)मानक आग के प्रारंभिक चरणों (जैसे कचरा टोकरी की आग) का अनुकरण करके निम्नलिखित प्रमुख मापदंडों को मापता हैः

गर्मी रिलीज़ दर (HRR): कुल गर्मी रिलीज़ (THR) और आग वृद्धि दर सूचकांक (FIGRA) शामिल है।

धुआं उत्पादन दर (एसपीआर): इसमें कुल धुआं उत्पादन (टीएसपी) और धुआं वृद्धि दर सूचकांक (एसएमओजीआरए) शामिल है।

पार्श्व लौ फैलाव (LFS): क्या लौ नमूना के किनारे तक पहुंचती है।

जलती हुई बूंदें/कणः क्या ऐसी बूंदें हैं जो द्वितीयक दहन का कारण बनती हैं

एन 13501-1:2018: निर्माण उत्पादों और निर्माण तत्वों की अग्नि वर्गीकरण ️ भाग 1: अग्नि परीक्षणों से प्रतिक्रिया के आंकड़ों का उपयोग करके वर्गीकरण

सामग्री: भवन निर्माण उत्पादों और तत्वों के अग्नि प्रदर्शन के वर्गीकरण के लिए यूरोपीय संघ के मानक में यूरोक्लास प्रणाली (क्लास A1, A2, B, C, D, E, F,धूम्रपान उत्पादन वर्गों s1-s3 और जलने के ड्रिपिंग वर्गों d0-d2) के साथआईएसओ 13823 (एन 13823) के एसबीआई परीक्षण एन 13501-1 में कक्षा A2, B, C, D सामग्री के मूल्यांकन के लिए मुख्य विधि है।

परीक्षण किए गए उत्पादों की श्रेणी

बीएस एन 13823 निम्नलिखित निर्माण उत्पादों (फ्लोर कवरिंग सामग्री को छोड़कर) के दहन प्रदर्शन परीक्षण के लिए लागू है:

दीवार और छत सामग्रीः

आंतरिक दीवारों के पैनल (जैसे जिप्सम बोर्ड, फाइबर बोर्ड, लकड़ी के पैनल) ।

सजावटी पैनल (प्लास्टिक पैनल, धातु कम्पोजिट पैनल, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल)

सैंडविच पैनल, मधुमक्खी के छिलके पैनल।

इन्सुलेशन सामग्रीः

कार्बनिक इन्सुलेशन सामग्रीः पॉलीस्टिरीन (ईपीएस), एक्सट्रूडेड पैनल (एक्सपीएस), पॉलीयूरेथेन (पीयूआर/पीआईआर) ।

अकार्बनिक इन्सुलेशन सामग्रीः खनिज ऊन, कांच ऊन, रॉक ऊन।

सजावटी और सतह सामग्रीः

कोटिंग्स (ज्वाला retardant कोटिंग्स सहित), पेंट

वॉलपेपर, सजावटी फिल्म, फनीर सामग्री।

संरचनात्मक घटक:

फाइबर प्रबलित सीमेंट बोर्ड, कैल्शियम सिलिकॉन बोर्ड।

लकड़ी और उसकी मिश्रित सामग्री।

अन्य:

पाइप इन्सुलेशन सामग्री

पर्दा दीवार प्रणालियों के गैर-फ्लोरिंग भाग।

विशेषता

1 पूरी मशीन के मुख्य भाग सभी आयातित घटक हैंः जैसे ऑक्सीजन विश्लेषक, कार्बन डाइऑक्साइड, द्रव्यमान प्रवाह मीटर आदि।

ऑपरेशन इंटरफेस शैली और विभिन्न प्रदर्शन ब्रिटिश एफटीटी के बराबर हैं, और कुछ प्रदर्शन उनसे भी बेहतर हैं।

3 रखरखाव सुविधाजनक और तेज़ है, और बाद के चरण में स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापन एफटीटी की तुलना में कम से कम 50% ~ 70% कम है, और कोई रखरखाव समस्या नहीं होगी।उपकरण का सेवा जीवन लंबा और संचालन लागत कम है.

एक एकीकृत नियंत्रण कैबिनेट का प्रयोग किया जाता है।

5 हेप्टेन का प्रयोग कैलिब्रेशन के लिए किया जाता है, और गर्मी रिलीज़ (THR) मूल्य प्रति KG 456MJ/KG±222.8MJ/KG है; कई मापों के बाद, प्रवाह दर वितरण कारक Kt,v बहुत स्थिर है।उपकरण की सटीकता अच्छी है, उच्च सटीकता, स्थिरता और विश्वसनीयता।

उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सहायक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों से लैस।

7 उत्पाद मुद्रण रंग नमूने और उपकरण का विस्तृत विवरण प्रदान करें

मुख्य पैरामीटर

1 उपकरण संरचनाः दहन कक्ष, परीक्षण उपकरण (ट्रॉली, स्थिर फ्रेम, बर्नर, गैस हुड, कलेक्टर और नलिका), जे प्रकार के धुआं निकास पाइप, धुआं संग्रह प्रणाली सहितव्यापक माप प्रणाली उपकरण, डेटा संग्रह और विश्लेषण उपकरण, गैस आपूर्ति नियंत्रण उपकरण (संपूर्ण उपकरण प्लेसमेंट स्थान नियंत्रण कक्ष सहित 6.0 मीटर ऊंचा × 7.0 मीटर लंबा × 6.0 मीटर चौड़ा है,और प्लेसमेंट स्पेस को भी मांगकर्ता की साइट के अनुसार उचित रूप से योजना बनाई जा सकती है).

2 एक दहन कक्षः

2.1 दहन कक्ष के आयामः लंबाई (3.0±0.2) मीटर × चौड़ाई (3.0±0.2) मीटर × ऊंचाई (2.4±0.1) मीटर, दहन कक्ष ईंट की दीवारों के साथ बनाया गया है।

2.2 परीक्षण के दौरान, परीक्षण कक्ष के शीर्ष पर नमूने लेने वाले पाइपों से जुड़े गैस हुड और धुआं निकास पाइप हैं।नमूना और दहन उत्पादों के दहन से निकली गर्मी को धुएं के निकास पाइप से बाहर निकाला जाना चाहिए।.

2.3 दहन कक्ष के एक तरफ एक उद्घाटन स्थापित किया जाता है ताकि ट्रॉली को आसन्न प्रयोगशाला से दहन कक्ष में ले जाने में आसानी हो। उद्घाटन (फ्रेम) का आकार हैःचौड़ाई 1470mmX ऊंचाई 2450mmट्रॉली के नीचे प्राकृतिक हवा के लिए जगह है; ऊर्ध्वाधर नमूना प्लेट के लंबे विंग और छोटे विंग की ओर देखने वाली दो दीवारों पर अवलोकन खिड़कियां लगाई गई हैं।

2.4 परीक्षण के बाद परीक्षण कक्ष में परीक्षण अवशेष की सफाई को सुविधाजनक बनाने के लिए दहन कक्ष के एक तरफ एक बंद करने योग्य दरवाजा लगाया जाता है।

2.5 ट्रोली को दहन कक्ष में रखने के बाद,यू के आकार के स्लॉट के संपर्क में लंबी विंग परीक्षण सतह और दहन कक्ष की दीवार के गुणवत्ता निरीक्षण के बीच की दूरी है (2.1±0.1) मीटर, जो कि लंबे विंग और उसके सामने की दीवार के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी है।दहन कक्ष का उद्घाटन क्षेत्र (ट्रॉली के नीचे हवा के प्रवेश द्वार और गैस हुड के निकास उद्घाटन को छोड़कर) 0 है.05m2, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।

ईंधनः वाणिज्यिक प्रोपेन गैस, शुद्धता ¥95%.

4 परीक्षण उपकरण:

4.1 नमूना ट्रॉली: दो परस्पर लंबवत नमूना नमूने (लंबी पंक्ति 1.5 मीटर पंक्ति है, छोटी पंक्ति 1.0 मीटर नमूना है) उस पर स्थापित हैं। ऊर्ध्वाधर कोण के नीचे एक रेत बॉक्स बर्नर है।ट्रॉली रखा जाता है ताकि ट्रॉली के पीछे बस दहन कक्ष की दीवार पर उद्घाटन बंदजलने के कक्ष के तल पर वायु प्रवाह को समान रूप से वितरित करने के लिए,एक छिद्रित प्लेट ट्रॉली के नीचे की प्लेट के नीचे हवा के इनलेट पर स्थापित है (इसके उद्घाटन क्षेत्र कुल क्षेत्रफल का 40% से 60% तक है), और छेद व्यास 8 मिमी से 12 मिमी है) जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है।

चित्र 5-1 भौतिक छवि

चित्र 5-2 3D छवि

4.2 फिक्स्ड फ्रेम: स्क्वायर स्टील, बार स्टील और एस्बेस्टोस बोर्ड से बना, ट्राली को परीक्षण के लिए उसमें धकेल दिया जाता है और गैस हुड का समर्थन करता है, और सहायक बर्नर फ्रेम पर फिक्स्ड होता है।

चित्र 6-1 फ्रेमवर्क और सहायक बर्नर

चित्र 6-2 3डी इंजीनियरिंग ड्राइंग

4.3 गैस हुड: फ्रेम के शीर्ष पर स्थित, यह एक शंकु के आकार की संरचना है जिसकी निचली लंबाई और चौड़ाई 1479 मिमी है।आंतरिक सामग्री USU304 स्टेनलेस स्टील है और बाहरी सामग्री जस्ती शीट हैइसका उपयोग दहन से उत्पन्न गैस को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है; चित्र 7 देखें।

चित्र 7-1 धूम्रपान हुड (दहन के दौरान ऊपर से देखा)

चित्र 7-1 धूम्रपान हुड के 3 डी बाहरी इंजीनियरिंग ड्राइंग

4.4 कलेक्टर: हुड के शीर्ष पर स्थित है, जिसमें एक डिमपर प्लेट और एक क्षैतिज आउटलेट है जो निकास पाइप से जुड़ा हुआ है। बाहरी आकार 580mmx580mm वर्ग है,आंतरिक सामग्री USU304 स्टेनलेस स्टील है, बाहरी सामग्री जस्ती शीट से बनी है, और मध्य गर्मी इन्सुलेशन कपास से बना है।

4.5 जे प्रकार की निकास पाइपः 315 मिमी±5 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ दो परत वाली अछूता गोल पाइप, जिसमें मध्य में अछूता के लिए 50 मिमी मोटी उच्च तापमान प्रतिरोधी खनिज ऊन है,आंतरिक सामग्री USU304 स्टेनलेस स्टील है, और बाहरी सामग्री जस्ती शीट से बनी होती है। निम्नलिखित घटक वायु प्रवाह की दिशा के साथ प्रदान किए जाते हैंः

1 कलेक्टर से जुड़ा हुआ जोड़ एक फ्लैंज से जुड़ा हुआ है;

2 500 मिमी लंबी पाइप जिसमें 3 अंतर्निहित थर्मोकपल्स (तापमान मापने वाले थर्मोकपल्स) हों और थर्मोकपल्स की स्थापना की स्थिति कलेक्टर से कम से कम 400 मिमी दूर हो;

3 एक 1000 मिमी लंबी पाइप;

4 दो 90° कोहनी (शाफ्ट की वक्रता त्रिज्या 400 मिमी है);

5 एक 1625 मिमी लंबा पाइप जिसमें ब्लेड गाइड और थ्रॉटलिंग ओरिफिस प्लेट होती है। गाइड कोहनी के अंत से 50 मिमी दूर है और 630 मिमी लंबा है।गाइड के तुरंत बाद एक थ्रॉटलिंग ओरिफिस प्लेट है जिसकी मोटाई 2.0±0.5) मिमी. थ्रॉटलिंग ओरिफिस प्लेट का आंतरिक उद्घाटन व्यास 265 मिमी और बाहरी उद्घाटन व्यास 314 मिमी है;

2155 मिमी की लंबाई वाला पाइप एक दबाव जांच, एक माइक्रो-प्रेशर मापने की डिवाइस (2 इकाइयां), चार थर्मोकपल्स से लैस है,एक गैस नमूना लेने वाला जांच (2 इकाइयां) और एक सफेद प्रकाश बुझाने प्रणालीइस भाग को "व्यापक माप क्षेत्र" कहा जाता है; चित्र 8 देखें।

7 500 मिमी की लंबाई वाला पाइप;

धुआं निकास प्रणाली से जुड़ा जोड़।

चित्र 8-1 माप अनुभाग

चित्र 8-2 धुआं निकास नलिका का 3 डी इंजीनियरिंग ड्राइंग
थर्मोकपल्स, दबाव जांच, गैस नमूनाकरण और धुआं घनत्व के लिए स्थापना स्थान

4.6 दो समान सैंडबॉक्स बर्नर, जिनमें से एक ट्रॉली की निचली प्लेट पर स्थित है (मुख्य बर्नर) और दूसरा फ्रेम कॉलम पर तय है (सहायक बर्नर) ।प्रोपेन गैस सैंडबॉक्स बर्नर के माध्यम से गुजरता है और 30 का एक गर्मी उत्पादन उत्पन्न करता है.7±2.0kW. विनिर्देश निम्नलिखित हैं:

1 सैंडबॉक्स बर्नर का आकार: एक समकोणात्मक समकोण त्रिभुज जिसमें कमर की लंबाई 250 मिमी (नीचे की ओर) है, 80 मिमी की ऊंचाई है, और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र में 12.5 मिमी के व्यास के पाइप आस्तीन प्लग छेद है।ऊपर खुला है और बाकी सब बंद हैबर्नर के नीचे से 10 मिमी की ऊँचाई पर एक सीधा कोण वाला त्रिकोणीय छिद्रित प्लेट स्थापित किया जाना चाहिए।नीचे से 12 मिमी और 60 मिमी की ऊंचाई पर अधिकतम जाल आकार 2 मिमी से अधिक नहीं के साथ एक धातु तार स्क्रीन स्थापित किया जाना चाहिएसभी आयामी विचलन ± 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2 सामग्रीः बॉक्स शरीर 1.5 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील से बना है, और नीचे से ऊपर तक लगातार वितरित किया गया हैः 10 मिमी की ऊंचाई के साथ एक अंतराल परत;एक चक्की परत के साथ एक आकार के (4-8) मिमी और एक भरने की ऊंचाई के 60 मिमी; एक चक्की की परत का आकार (2-4) मिमी है और भरने की ऊंचाई 80 मिमी है। चक्की की परत और चक्की की परत को तार के जाल से स्थिर किया जाता है ताकि चक्की गैस पाइपलाइन में प्रवेश न कर सकें।इस्तेमाल किया गया चक्की और चक्की गोल होते हैं और इसमें कुचल पत्थर नहीं होते हैं.

3 मुख्य बर्नर की स्थिति: मुख्य बर्नर ट्रॉली की निचली प्लेट पर स्थापित है और नमूना के नीचे यू के आकार की खाई के करीब है।मुख्य बर्नर के ऊपरी किनारे क्षैतिज रूप से यू के आकार के ग्रूव के ऊपरी किनारे के साथ संगत है, एक अंतर ± 2 मिमी से अधिक नहीं के साथ।

4 सहायक बर्नर की स्थितिः सहायक बर्नर नमूना के कोण के विपरीत फ्रेम स्तंभ पर तय है,और बर्नर का शीर्ष (1450±5) मिमी दहन कक्ष के तल से ऊपर है (गैस हुड से ऊर्ध्वाधर दूरी 1000 मिमी है), और इसका शंकु मुख्य बर्नर के शंकु के समानांतर है और शंकु के निकटतम है।

5 मुख्य बर्नर नमूना के लंबे पंख और छोटे पंख दोनों दिशाओं में यू-आकार के स्लॉट के करीब है।जिसकी ऊपरी सतह यू के आकार के स्लॉट की ऊपरी सतह के समान ऊंचाई पर है और 0 हैस्थापित नमूना के दो पंखों के बीच के कोण के किनारे की रेखा से.3 मीटर दूर (बर्नर क्षेत्र की सीमा पर) ।

यदि अतीत में एक ही उत्पाद के परीक्षण को रेत के बिस्तर पर टपकने वाली सामग्री के कारण जल्दी समाप्त कर दिया गया था, तो मुख्य बर्नर को एक तिरछे त्रिकोणीय ग्रिड द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए,और ग्रिड का उद्घाटन क्षेत्र कुल क्षेत्रफल का कम से कम 90% होना चाहिए. ग्रिड का एक पक्ष मुख्य बर्नर के हाइपोटेनुज पर रखा जाता है. तिरछे त्रिकोण ग्रिड और क्षैतिज विमान के बीच कोण (45±5) ° है,जो मुख्य बर्नर के हाइपोटेनुज के मध्य बिंदु से नमूना के कोण तक एक क्षैतिज सीधी रेखा खींचकर मापा जा सकता है.

4.7 आयताकार परिरक्षण प्लेट: चौड़ाई (370±5) मिमी, ऊंचाई (550±5) मिमी, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड से बनी है (इसके विनिर्देश बैक प्लेट के समान हैं),सहायक बर्नर की लौ की विकिरण गर्मी से नमूना की रक्षा के लिए प्रयोग किया जाता हैआयताकार परिरक्षण प्लेट को सहायक बर्नर के निचले भाग पर लगाया जाना चाहिए।इसके निचले किनारे का केंद्र बर्नर के निचले कम्बल के केंद्र में स्थित है और कम्बल की पूरी लंबाई को कवर करता है, और क्विवल के दोनों छोरों पर (8±3) मिमी तक फैला है, और इसका ऊपरी किनारा सहायक बर्नर के शीर्ष से (470±5) मिमी अधिक है।

4.8 द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रक: रेंजः 0~2.5g/s, जिसमें रेंज में (0.6~2.5) g/s शामिल है; सटीकता 1%; डिजिटल डिस्प्ले, 4~20mA आउटपुट के साथ, अधिग्रहण कार्ड के माध्यम से कंप्यूटर द्वारा सीधे नियंत्रित किया जा सकता है,तेज प्रतिक्रिया गति और उच्च नियंत्रण सटीकता.

4.9 गैस आपूर्ति स्विच: जब मुख्य और सहायक बर्नर स्विच किए जाते हैं, तो सहायक बर्नर 120±5S पर प्रज्वलित होता है और प्रोपेन बर्नर की प्रवाह दर (647±10) mg/s पर समायोजित की जाती है। 300±5S पर,प्रोपेन गैस सहायक बर्नर से मुख्य बर्नर पर स्विच किया जाता है; इसका उपयोग एक बर्नर में प्रोपेन गैस की आपूर्ति करने के लिए किया जाता है। स्विच प्रोपेन गैस को एक ही समय में दोनों बर्नरों में आपूर्ति करने से रोकता है,बर्नर स्विच करने की अवधि को छोड़कर (बदलने के समय), सहायक बर्नर का गैस आउटपुट घट रहा है जबकि मुख्य बर्नर का आउटपुट बढ़ रहा है) बर्नर स्विचिंग प्रतिक्रिया समय 12 सेकंड से अधिक नहीं है,और स्विच और उपर्युक्त मुख्य वाल्व दहन कक्ष के बाहर संचालित किया जा सकता.

4.10 बैक प्लेट: ट्रॉली में नमूने के दो पंखों को समर्थन देने के लिए उपयोग किया जाता है। बैकबोर्ड की सामग्री कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड है, जिसका घनत्व (800±150) किलोग्राम/एम3 है, जिसकी मोटाई (12±3) मिमी है,और आयाम:

1 लघु विंग बैकबोर्डः (>570+सैम्पल मोटाई) मिमी×(1500×5) मिमी;

2 लंबे पंख बैकबोर्डः (1000+अंतर चौड़ाई±5) मिमी×(1500±5) मिमी.

3 लघु विंग बैकबोर्ड नमूने की तुलना में चौड़ा है, और अतिरिक्त चौड़ाई केवल एक तरफ से फैली हो सकती है। अंतराल वाले नमूनों के लिए, लंबे विंग बैकबोर्ड की चौड़ाई बढ़ जाती है,और बढ़ी हुई चौड़ाई अंतर के आकार के बराबर है.

4.11 चलती पैनल: नमूने के दो पंखों के पीछे हवा के प्रवाह को बढ़ाने के लिए, उन्हें उनके आकार के आधे पैनलों से बदल दिया जाना चाहिए ताकि अंतराल के ऊपरी आधे हिस्से को कवर किया जा सके।

4.12 प्रज्वलन स्रोतः ट्रॉली के ऊर्ध्वाधर कोने में 31KW प्रोपेन राइट-एंगल सैंडबॉक्स बर्नर (साइड लंबाई 250MM ऊंचाई 80MM) रखा गया।

4.13 समायोज्य क्लैंप का प्रयोग किया जाता है, जिससे नमूनों को लोड और अनलोड करना बहुत सुविधाजनक हो जाता है।

धूम्रपान नमूनाकरण प्रणालीः

5.1 धुआं के नमूना लेने की प्रणाली: इसमें नमूना लेने की नली, राख फिल्टर, शीत जाल, सुखाने का स्तंभ, पंप और अपशिष्ट तरल नियामक शामिल हैं।जो धुएं के नमूनों के प्रभावी संग्रह को सुनिश्चित कर सकता है और निकास गैस को अवशोषित कर सकता है.

5.2 सेंसरों और नमूना लेने वाली नलिकाओं को रखने के लिए धुएं के निकास नलिका में एक व्यापक नमूनाकरण क्षेत्र स्थापित किया जाता है।

5.3 धुआं निकास प्रवाह सीमाः 0.50 घन मीटर/S ~ 0.65 घन मीटर/S (जब मानक तापमान 298K है) निरंतर धुआं निकास की गति 0.50 घन मीटर/S ~ 0 है।65 क्यूबिक मीटर/एस (जब मानक तापमान 298K हो); कंप्यूटर का उपयोग आवृत्ति रूपांतरण के माध्यम से पंखे को नियंत्रित करने और स्वचालित रूप से हवा की गति को समायोजित करने के लिए किया जाता है;

5.4 धुआं निकास नलिका दो साइड पाइपों से सुसज्जित है (आंतरिक व्यास 45 मिमी के गोल पाइप), which are horizontally and vertically perpendicular to the longitudinal axis of the smoke exhaust duct and the height position of its axis is equal to the height of the longitudinal axis of the smoke exhaust duct.

5.5 परीक्षण कक्ष में परिवेश के तापमान का मापः 1 मिमी के व्यास के साथ K-प्रकार का बख्तरबंद थर्मोकपल, तापमान माप की सटीकता 0.5°C, परिवेश के दबाव का परीक्षणः ±200Pa.

5.6 डायफ्राम पंप: प्रवाह दर 60L/मिनट, वैक्यूम डिग्रीः 700mmHg, दबावः 2.5 बार।

5.7 धुआं फ़िल्टर: फ़िल्टर सिर ठोस पीटीएफई से बना है, और आंतरिक फ़िल्टर सामग्री 0.5um पीटीएफई है।

5.8 CO2 फिल्टर: CO2 फिल्टर सामग्री संलग्न है, फिल्टर सिर ठोस PTFE से बना है, और यह अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।

5.9 नमी फिल्टर: फिल्टर सिर ठोस पीटीएफई से बना है, और नीचे का तरल एक पेरिस्टाल्टिक पंप के माध्यम से निर्वहन किया जा सकता है.

5.10 कोल्ड ट्रैप: यह 320KJh की शीतलन क्षमता, 0.1 डिग्री की ओस बिंदु स्थिरता, 0.1K का ओस बिंदु स्थैतिक परिवर्तन और IP20 के संरक्षण स्तर के साथ एक कंप्रेसर कंडेनसर है।

5.11 रोटर फ्लोमीटर: रेंज 0-5Lmin है।

6 व्यापक माप उपकरणः

6.1 व्यापक माप क्षेत्र तापमान माप: तीन थर्मोकपल्स का प्रयोग किया जाता है, जिनमें से सभी आर्मर्ड आइसोलेटेड K-प्रकार के थर्मोकपल्स हैं जिनका व्यास 0 है।5 मिमी और GB/T16839 की आवश्यकताओं को पूरा.1संपर्क अक्ष से (87±5) मिमी की त्रिज्या के साथ एक चाप पर स्थित होना चाहिए और कोण 120° है

6.2 धुआं निकास नलिका अंतर दबाव ट्रांसमीटरः पाइपलाइन अंतर दबाव को मापने के लिए एक उच्च परिशुद्धता अंतर दबाव ट्रांसमीटर का उपयोग किया जाता है.यह एक उच्च परिशुद्धता द्विदिश जांच (0 ~ 100) Pa की रेंज और ± 1Pa की सटीकता के साथ है. दबाव सेंसर 90% के लिए अधिकतम आउटपुट प्रतिक्रिया समय 1s है;

6.3 गैस नमूनाकरण जांच, गैस विनियमन उपकरण और O2 और CO2 आयातित गैस विश्लेषकों से जुड़ा हुआ है।

1 ऑक्सीजन (O2) विश्लेषक: जर्मन (सीमेंस) सीमेंस, पैरामैग्नेटिक प्रकार।

1) माप सीमाः (0-25)%

2) सिग्नल आउटपुटः 4-20mA;

3) संकल्प 100×10-6

4) सापेक्ष आर्द्रताः < 90% (कोई संघनक नहीं);

5) रैखिकता विचलनः < ± 0.1% O2;

6) शून्य बहावः ≤0.5%/महीने;

7) सीमा विचलनः ≤0.5%/माह

8) आंतरिक संकेत प्रसंस्करण समय 1 एस से कम है;

9) प्रतिक्रिया समयः T90<3.5 सेकंड

10) पुनरावृत्तिः <±0.02% O2;

11) स्थानीय प्रदर्शनः एलसीडी प्रदर्शन (बैकलाइट के साथ)

12) एनालॉग आउटपुटः 4~20mA 750Ω

13) परिवेश का तापमानः 5°C~+45°C; बिजली की आपूर्तिः 220VAC±10%, 50~60Hz।

14) 30 मिनट के भीतर विश्लेषक का शोर बहाव 0.01% से अधिक नहीं है; डेटा अधिग्रहण आउटपुट का संकल्प 0.01% से बेहतर है;

कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) विश्लेषकः उत्पत्तिः AGM सेंसर गैर-विसारक अवरक्त (NDIR) सेंसर मॉड्यूल जर्मनी मेंः

1) माप सिद्धांतः गैर-विसारक अवरक्त NDIR, दोहरी तरंग दैर्ध्य, एकल बीम;

2) माप सीमाः 0-10%;

3) प्रतिक्रिया समयः ≤6 सेकंड;

4) सटीकताः पूर्ण पैमाने पर ± 2% एफएस

5) स्थिरताः पूर्ण पैमाने ± 2% एफएस (12 महीने से अधिक)

6) दोहरावः ±0.2% (शून्य पर), 1% (प्रोब गैस पर)

7) न्यूनतम पता लगाने का मूल्यः

8) रैखिक त्रुटिः

9) स्थिति/त्रुटि नियंत्रणः दो रंग का एलईडी डिस्प्ले

10) स्थिति/त्रुटि आउटपुटः 34-पिन कनेक्टर पर +5V HCMOS

11) एनालॉग आउटपुटः 4~20mA 750Ω

12) परिवेश का तापमानः 5°C+45°C

13) बिजली की आपूर्तिः 220VAC±10%, 5060Hz 5000W

14) 30 मिनट के भीतर विश्लेषक का शोर बहाव 100 × 10-6 से अधिक नहीं होना चाहिए

6.4 प्रकाश कम करने की प्रणाली: यह एक प्रकार का दीपक है, जो एक लचीले जोड़ के साथ निकास पाइप के साइड पाइप पर स्थापित है और इसमें निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:

1 प्रकाश स्रोत: यह एक दागदीपक दीपक है और इसका उपयोग (2900±100) K के रंग तापमान पर किया जाता है। बिजली की आपूर्ति एक स्थिर सीधी धारा है, और वर्तमान में उतार-चढ़ाव

सीमा ±0.5% के भीतर है (तापमान, अल्पकालिक और दीर्घकालिक स्थिरता सहित) ।

2 लेंस सिस्टम: कम से कम 20 मिमी के व्यास के समानांतर बीम में प्रकाश को केंद्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

लेंस के सामने, और इसका व्यास (d) लेंस की फोकल लेंस (f) के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि d/f 0 से कम हो।04.

3 आयातित ऑप्टिकल मापने तत्वः मापने की सीमा 400-750nm दृश्य प्रकाश सीमा है, प्रसारण सटीकता 0.01%, ऑप्टिकल घनत्व सीमा 0-4, धुआं है

घनत्व सटीकता ±1%, V (λ) मिलान त्रुटिः f1≤4 रैखिकता>99.8%, अस्थिरता<0.1%

प्रकाश क्षीणन प्रणाली का 90% प्रतिक्रिया समय 3 सेकंड से अधिक नहीं होता है। ऑप्टिकल डिवाइस को पूरा करने के लिए पर्याप्त स्वच्छ रखने के लिए साइड ट्यूब में हवा लाई जाती है।

प्रकाश क्षीणन बहाव की आवश्यकताओं को पूरा करता है। संपीड़ित हवा का उपयोग स्व-प्रिमिंग प्रणाली को बदलने के लिए किया जा सकता है। विशिष्ट मापदंड निम्नलिखित हैंः

1) प्रकाश स्रोतः दागदीपक दीपक

2) नाममात्र शक्तिः 100W

3) नाममात्र वोल्टेजः 12V

4) सटीकताः ±0.01V

5) नाममात्र प्रकाश प्रवाहः 2000~3000Lm

6) नाममात्र रंग तापमानः 2800K ~ 3000K, GB/T17651.1 की आवश्यकताओं को पूरा 5.2.

7) रिसीवर: सिलिकॉन फोटोसेल, बोर्ड द्वारा प्रवर्धित, आई/ओ बोर्ड के माध्यम से कंप्यूटर में इनपुट, स्पेक्ट्रल प्रतिक्रिया सीआईई के फोटोमीटर से मेल खाती है।

8) स्थापनाः 150 मिमी लंबी ट्यूब के एक छोर पर स्थापित, दूसरे छोर पर धूलरोधी खिड़की के साथ, ट्यूब की आंतरिक दीवार चमकदार काला और प्रतिबिंब विरोधी है।

9) पारगम्यता 0% का अर्थ है कोई प्रकाश नहीं गुजरता, पारगम्यता 100% का अर्थ है प्रकाश बिना किसी बाधा के पूरी तरह से गुजरता है।

10) मापने योग्य पारगम्यता सीमा (0~100) %;

चित्र 9: ऑप्टिकल माप प्रणाली

अन्य सामान्य उपकरण:

7.1 थर्मोकपल: एक K-प्रकार का थर्मोकपल जिसका व्यास (2±1) मिमी है जो GB/T16839 की आवश्यकताओं को पूरा करता है।1, ज्वलन कक्ष में प्रवेश करने वाली वायु के परिवेश तापमान को मापने के लिए प्रयोग किया जाता है। थर्मोकपल को ज्वलन कक्ष की बाहरी दीवार पर रखा जाना चाहिए, जिसमें दूरी 0 से अधिक नहीं होनी चाहिए।ट्रॉली के उद्घाटन से 20 मीटर और ऊंचाई 0 से अधिक नहीं.20 मंजिल से मीटर.

7.2 डेटा अधिग्रहण प्रणाली: कंप्यूटर नियंत्रण, आरएस-232 संचार इंटरफ़ेस, डेटा अधिग्रहण प्रणाली ऑक्सीजन एकाग्रता, कार्बन डाइऑक्साइड एकाग्रता,धुआं का तापमान, परिवेश का तापमान और आर्द्रता, धुएं का घनत्व, 600s कुल गर्मी रिलीज दर THR600s, दहन वृद्धि दर सूचकांक FIGRA, द्रव्यमान हानि दर, आदि, जो बचाया जा सकता है।डेटा अधिग्रहण की सटीकता निम्नानुसार है:

1) परिवेश के दबाव को मापने के लिए उपकरणः सटीकता ±200Pa (2mbar) है

2) O2 और CO2, सटीकता 100×10-6 (0.01%),

3) इनडोर हवा के सापेक्ष आर्द्रता को मापने के लिए उपकरणः 20% ~ 80%, सटीकता ± 5%

4) तापमान मापः 0-400°C; सटीकता ±0.5°C.

5) समय रिकॉर्डिंग प्रणाली की सटीकता: 0.1 सेकंड।

6) परीक्षण समयः 1~99m/s सेट किया जा सकता है।

7) गैस डायवर्शन नियामक द्रव्यमान प्रवाह दर नियंत्रक के माध्यम से प्रोपेन प्रवाह दर को समायोजित करता है, और स्वचालित रूप से गैस की आपूर्ति को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए

बर्नर. गैस द्रव्यमान प्रवाह दर (647mg/s±10) और 2000 mg/s है.गैस नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित कर सकती है कि परीक्षण के दौरान प्रज्वलन लौ के गैस आपूर्ति गति परिवर्तन 30 के आउटपुट गर्मी सुनिश्चित करने के लिए 5mg/s से अधिक नहीं होना चाहिए.7±2 किलोवाट

8) अन्य मापदंडों की सटीकताः पूर्ण पैमाने पर आउटपुट मूल्य का 0.1%। अधिग्रहण प्रणाली को स्वचालित रूप से प्रत्येक 3 सेकंड में एक बार रिकॉर्ड और संग्रहीत करना चाहिए, जिसमें निम्नलिखित मापदंड शामिल हैंःबर्नर के माध्यम से गुजरने वाले प्रोपेन गैस के 2 द्रव्यमान प्रवाह दर, 3 दोतरफा जांच के दबाव अंतर, 4 सापेक्ष ऑप्टिकल घनत्व, 5 O2 एकाग्रता, 6 CO2 एकाग्रता, 7 ट्रॉली के नीचे हवा के इनलेट पर परिवेश तापमान,व्यापक माप क्षेत्र का तीन अंकों का तापमान, धुआं तापमान वातावरण और आर्द्रता; ताइवान एडवांटेक डेटा अधिग्रहण बोर्ड का उपयोग करें।

8 कंप्यूटर नियंत्रण प्रणालीः

8.1 उपकरण कंप्यूटर नियंत्रण और मैनुअल दोहरी नियंत्रण मोड को अपनाता है और उपकरण उपकरण विशेष विकास सॉफ्टवेयर LabeView और डेटा को अपनाता है

अधिग्रहण नियंत्रण कार्ड; नियंत्रण परीक्षण के दौरान, परीक्षण डेटा वक्र को वास्तविक समय में देखा जा सकता है, और स्वचालित डेटा अधिग्रहण और प्रसंस्करण जैसे कार्य,डेटा भंडारण और माप परिणामों और गलती अलार्म के आउटपुट को महसूस किया जा सकता हैजब कंप्यूटर असामान्य होता है, तो परीक्षण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसे मैनुअल ऑपरेशन पर स्विच किया जा सकता है।

8.2 इसमें प्रत्येक सेंसर और सिस्टम का कैलिब्रेशन शामिल है।

8.3 परीक्षण रिकॉर्ड (3 सेकंड/समय) संख्या के अनुसार संग्रहीत होते हैं और किसी भी समय पूछताछ की जा सकती है; परीक्षण रिपोर्ट प्रिंटिंग प्रभाव को वास्तविक समय में देखा जा सकता है और इसे प्रारंभ पर क्लिक करके पूरा किया जा सकता है,गणना और सहेजें बटन, जिसका उपयोग करना आसान है. निम्नलिखित प्रासंगिक मान संग्रहीत किए जाते हैंः समय (एस), बर्नर के माध्यम से गुजरने वाली प्रोपेन गैस की द्रव्यमान प्रवाह दर (mg/s), दो तरफा जांच का दबाव अंतर (Pa),सापेक्ष ऑप्टिकल घनत्व, O2 सांद्रता (V ऑक्सीजन/V हवा)%, CO2 सांद्रता (V कार्बन डाइऑक्साइड/V हवा)%, ट्रॉली के नीचे हवा के इनलेट पर परिवेश का तापमान (K),और व्यापक माप क्षेत्र में तीन बिंदु तापमान मान (K).

8.4 साथ ही, डेटा पुनर्प्राप्ति कार्य जोड़ा जाता है, जो पुनः गणना और रिपोर्ट जनरेशन के लिए पिछले प्रयोगात्मक डेटा को लोड कर सकता है।

8.5 यह निर्धारित कर सकता है कि परीक्षण प्रक्रिया जल्दी समाप्त होती है या नहीं. परीक्षण किसी भी समय बाधित हो जाता है, फिर भी इसे जारी रखा जा सकता है.

8.6 उपकरण में परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सेंसर, विश्लेषक और रेंज और सटीकता का उपयोग किया जाता है, जिसमें विश्वसनीय गुणवत्ता आश्वासन और स्व-कैलिब्रेशन फ़ंक्शन होता है।

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