ISO 13823 SBI Single Burning Item Tester

Wprowadzenie produktu

Badanie pojedynczego palącego się przedmiotu SBI (BS EN 13823:2020) jest najnowocześniejszym urządzeniem do badań ogniowych zaprojektowanym do oceny charakterystyki ogniowej materiałów budowlanych (z wyłączeniem podłóg) pod jednym źródłem spalania, symulujący scenariusze pożaru we wczesnym stadium. Zgodny z normą EN 13501-1, mierzy krytyczne parametry, takie jak szybkość uwalniania ciepła (HRR), szybkość wytwarzania dymu (SPR), rozprzestrzenianie się płomienia bocznego (LFS),i płonące krople/cząstki. nadaje się do szerokiej gamy produktów, w tym paneli ściennych i sufitowych, materiałów izolacyjnych (np. EPS, XPS, wełna mineralna), powłok dekoracyjnych i płyt kompozytowych,tester SBI zapewnia dokładne i wiarygodne wyniki klasyfikacji bezpieczeństwa przeciwpożarowego (A2Jego zaawansowana konstrukcja i solidny system pozyskiwania danych czynią go niezbędnym narzędziem dla producentów i laboratoriów badawczych, które chcą spełnić rygorystyczne przepisy UE dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Standardowy

ISO 13823:Reakcja na badania ogniowe dla wyrobów budowlanych Produkty budowlane z wyłączeniem podłóg narażonych na działanie cieplne jednego palącego się przedmiotu

Zawartość: An international standard developed by the International Organization for Standardization (ISO) to evaluate the combustion performance of building products (excluding floor coverings) under the action of a single burning item (SBI)Norma mierzy następujące kluczowe parametry poprzez symulację wczesnych etapów pożaru (np. pożar kosza na śmieci):

Prędkość uwalniania ciepła (HRR): obejmuje całkowite uwalnianie ciepła (THR) i wskaźnik szybkości wzrostu ognia (FIGRA).

Wskaźnik produkcji dymu (SPR): obejmuje całkowitą produkcję dymu (TSP) i wskaźnik wzrostu stopy dymu (SMOGRA).

Rozprzestrzenianie płomienia bocznego (LFS): czy płomień osiąga krawędź próbki.

Kapki/cząstki spalania: czy występują kapki powodujące wtórne spalanie

EN 13501-1:2018: Klasyfikacja przeciwpożarowa wyrobów budowlanych i elementów budowlanych Część 1: Klasyfikacja na podstawie danych z badań reakcji na pożar

Zawartość: w normie Unii Europejskiej dotyczącej klasyfikacji właściwości ogniowych wyrobów budowlanych i elementów definiuje się system Euroclass (klasy A1, A2, B, C, D, E, F,z klasami wytwarzania dymu s1-s3 i klasami spalania kroplówkowego d0-d2)Test SBI zgodnie z normą ISO 13823 (za pomocą normy EN 13823), jest podstawową metodą oceny materiałów klas A2, B, C i D w normie EN 13501-1.

Zakres badanych produktów

BS EN 13823 ma zastosowanie do badania właściwości spalinowych następujących wyrobów budowlanych (z wyłączeniem materiałów podłogowych):

Materiały ścienne i sufitowe:

Płyty ścienne wewnętrzne (np. płyty gipsowe, płyty włókniste, płyty drewniane).

Płyty dekoracyjne (płyty z tworzyw sztucznych, płyty kompozytowe z metalu, płyty z aluminium i tworzyw sztucznych).

Płyty z kanapkami, płyty z pączkami.

Materiały izolacyjne:

Organiczne materiały izolacyjne: polistyren (EPS), płyty wytłaczane (XPS), poliuretany (PUR/PIR).

Materiały izolacyjne nieorganiczne: wełna mineralna, wełna szklana, wełna skalna.

Materiały dekoracyjne i powierzchni:

Powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnie, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierzchnia, powierznia, powierznica, powierznica, powierznica, powierznica, powierznica, powierznica.

Tapety, filmy dekoracyjne, materiały fałdowe.

Komponenty konstrukcyjne:

Włókno wzmocnione tablicę cementową, tablicę wapnia i krzemu.

Drewno i jego materiały kompozytowe.

Pozostałe:

Materiały izolacyjne do rur.

Części niepowierzchniowe systemów ścian zasłonowych.

Cechy

1 Podstawowe części całej maszyny to wszystkie importowane elementy: np. analizator tlenu, dwutlenek węgla, miernik przepływu masy itp.

2 Styl interfejsu operacyjnego i różne osiągi są równoważne z osiągami brytyjskiego FTT, a niektóre osiągi są nawet lepsze.

3 Utrzymanie jest wygodne i szybkie, a wymiana części zamiennych na późniejszym etapie jest co najmniej o 50% ~ 70% niższa niż w przypadku FTT i nie będzie problemów z utrzymaniem.Instrument ma długi okres użytkowania i niskie koszty eksploatacji.

4 Stosowana jest zintegrowana szafa sterująca.

5 Do kalibracji stosuje się heptan, a wartość uwalniania ciepła (THR) na KG wynosi 456MJ/KG±222,8MJ/KG; po wielokrotnych pomiarach współczynnik rozkładu natężenia przepływu Kt,v jest bardzo stabilny.Instrument ma dobrą dokładność, wysokiej precyzji, stabilności i niezawodności.

6 Wyposażone w odpowiedni sprzęt pomocniczy i materiały eksploatacyjne zapewniające normalne działanie przyrządu.

7 Przedstawić próbki koloru druku produktu i szczegółowy opis urządzeń

Główny parametr

1 Kompozycja przyrządu: w tym komora spalania, urządzenia badawcze (kolejka, stała ramka, palnik, maszyna gazowa, kolektor i przewód), rurka wydechowa typu J, system zbierania dymu,urządzenie kompleksowego systemu pomiarowego, urządzenie do zbierania i analizy danych, urządzenie sterujące dostawą gazu (całkowita powierzchnia wyposażenia wynosi 6,0 m wysokości × 7,0 m długości × 6,0 m szerokości włącznie z powierzchnią pomieszczenia sterującego,i przestrzeń do umieszczenia może być również rozsądnie zaplanowana zgodnie z lokalizacją wnioskodawcy).

2 Jedna komora spalania:

2.1 Wymiary komory spalania: długość (3,0±0,2) m × szerokość (3,0±0,2) m × wysokość (2,4±0,1) m, komora spalania jest zbudowana z ścian cegłowych.

2.2 Do rur próbkowych znajdujących się na górze pomieszczenia podłączone są maszyny gazowe i rury wydechowe.ciepło uwalniane w wyniku spalania próbki i produktów spalania musi być wypuszczane z rury wydechowej.

2.3 Po jednej stronie komory spalania umieszcza się otwór ułatwiający przejazd wózka z sąsiedniego laboratorium do komory spalania.szerokość 1470mmX wysokość 2450mmPod wózkiem znajduje się miejsce dla naturalnego powietrza wchodzącego i wychodzącego; okna obserwacyjne umieszczone są na dwóch ścianach z widokiem na długie i krótkie skrzydło pionowej płyty próbkowej.

2.4 Po jednej stronie komory spalania umieszcza się zamykające się drzwi, które ułatwiają oczyszczanie pozostałości testowej w pomieszczeniu po badaniu.

2.5 Po umieszczeniu wózka w komorze spalania,odległość między długą powierzchnią badawczą skrzydła w kontakcie ze szczeliną w kształcie litery U a kontrolą jakości ściany komory spalania wynosi (2.1±0.1) m, czyli odległość pionowa między długim skrzydłem a ścianą naprzeciwko niego.Powierzchnia otwierania komory spalania (z wyłączeniem wlewu powietrza na dnie wózka i otworu wydechowego gazu) wynosi 00,05 m2, jak pokazano na rysunku 4.

3 Paliwo: komercyjny gaz propanowy, czystość ¥95%.

4 Wyposażenie do badań:

4.1 wózek do pobierania próbek: na nim umieszczone są dwie wzajemnie prostopadłe próbki (długie skrzydło wynosi 1,5 m, krótkie skrzydło wynosi 1,0 m).wózek jest umieszczony tak, że tył wózka tylko zamyka otwór na ścianie komory spalaniaAby przepływ powietrza był równomiernie rozłożony wzdłuż podłogi komory spalania,na wejściu powietrza pod dolną płytą wózka umieszczono płytkę porowatą (jej powierzchnia otwierająca stanowi od 40% do 60% całkowitej powierzchni), a średnica otworu wynosi od 8 mm do 12 mm).

Rysunek 5-1 Obraz fizyczny

Rysunek 5-2 Obraz 3D

4.2 Stała ramka: wykonana ze stali kwadratowej, stali prętowej i tablicy azbestowej, wózek jest wpychany do niej do badania i podtrzymuje maskę gazową, a palnik pomocniczy jest mocowany na ramce.

Rysunek 6-1 Ramka i palnik pomocniczy

Rysunek 6-2 Rysunek inżynieryjny 3D

4.3 Kaputa gazowa: Położona w górnej części ramy, ma kształt stożka o dolnej długości i szerokości 1479 mm.Materiał wewnętrzny to stal nierdzewna USU304 a zewnętrzny to blacha ocynkowanaWykorzystuje się go do zbierania gazu wytwarzanego w wyniku spalania; patrz rysunek 7

Rys. 7-1 Kapuła dymna (patrzona z góry podczas spalania)

Rysunek 7-1 3D rysunek inżynieryjny zewnętrzny kaptury dymnej

4.4 Zbieracz: umieszczony na górnej stronie maszyny, z płytką tłumiącą i poziomym wyjściem podłączonym do rury wydechowej.materiał wewnętrzny to stal nierdzewna USU304, zewnętrzny materiał jest wykonany z blachy ocynkowanej, a środek jest wykonany z izolacyjnej bawełny.

4.5 Rurka wydechowa typu J: dwuskalowa, izolacyjna, okrągła rurka o średnicy wewnętrznej 315 mm±5 mm, o grubości 50 mm wewnątrz wysokotemperaturowej wełny mineralnej do izolacji,materiał wewnętrzny to stal nierdzewna USU304Wzdłuż kierunku przepływu powietrza dostarczane są następujące elementy:

1 Złącze podłączone do kolektora jest podłączone za pomocą flanszy;

2 Rura o długości 500 mm z trzema wbudowanymi termoparami (termoparami pomiarowymi temperatury), a pozycja montażu termoparów znajduje się co najmniej 400 mm od kolektora;

3 Rura o długości 1000 mm;

4 Dwa łokcie 90° (promień krzywizny wału wynosi 400 mm);

5 Rura o długości 1625 mm z przewodnikiem ostrza i płytką otworu duszącego.Bezpośrednio po przewodniku znajduje się płytka otworu tłumiącego o grubościśrednica wewnętrznego otworu płyty otworu tłoczenia wynosi 265 mm, a zewnętrzna średnica otworu 314 mm;

6 Rurka o długości 2155 mm jest wyposażona w sondę ciśnienia, urządzenie do pomiaru mikrodciśnienia (2 jednostki), cztery termopary,sondę do pobierania próbek gazu (2 jednostki) i układ gaszenia białego światłaTa część jest nazywana "obszarem całkowitego pomiaru"; patrz rysunek 8.

7 Rura o długości 500 mm;

8 Złącze podłączone do układu wydechowego.

Rysunek 8-1 Sekcja pomiarowa

Rysunek 8-2 Rysunek techniczny 3D kanału wydechowego dymu
Pozycje instalacji termoparów, sond ciśnieniowych, pobierania próbek gazu i gęstości dymu

4.6 Dwa identyczne palniki piaskownicze, z których jeden znajduje się na dolnej płytce wózka (palnik główny), a drugi jest mocowany na kolumnie ramy (palnik pomocniczy).Gaz propanowy przechodzi przez palnik piaskownicy i generuje moc cieplną 30.7±2.0kW. Specyfikacje są następujące:

1 Kształt palnika piaskownicy: równokrągły trójkąt prostokątny o długości talii 250 mm (patrząc w dół), wysokości 80 mm i otworze w wtyczce rękawówki rury o średnicy 12,5 mm w centrum ciężkości.Szczyt jest otwarty, a reszta zamknięta.Należy zainstalować prostokątną trójkątną płytkę perforującą na wysokości 10 mm od dna palnika.Na wysokości 12 mm i 60 mm od dna należy zainstalować metalowy drut z maksymalnym rozmiarem oczek nie większym niż 2 mmWszystkie odchylenia wymiarowe nie powinny przekraczać ± 2 mm.

2 Materiał: Karoseria pudełka wykonana jest z stali nierdzewnej o grubości 1,5 mm i jest ciągle rozmieszczona od dołu do góry: warstwa szczeliny o wysokości 10 mm;warstwę żwirową o rozmiarze (4-8) mm i wysokości wypełnienia 60 mm; warstwa żwiru o rozmiarze (2-4) mm i wysokości wypełnienia 80 mm. Warstwa żwiru i warstwa żwiru są ustabilizowane siatką drutową, aby zapobiec przedostaniu się żwirów do gazociągu.Używane kamyki i żwir są okrągłe i wolne od skruszonych kamieni.

3 Położenie głównego palnika: główny palnik jest zainstalowany na dolnej płytce wózka i znajduje się w pobliżu rowu w kształcie U na dole próbki.Górna krawędź głównego palnika jest poziomo zgodna z górną krawędzią rowu w kształcie U, z różnicą nie większą niż ±2 mm.

4 Położenie palnika pomocniczego: palnik pomocniczy jest mocowany na kolumnie ramy naprzeciwko kąta próbki,a górna część palnika znajduje się (1450±5) mm nad podłogą komory spalania (pionowa odległość od gazowni jest 1000 mm), a jej kształt jest równoległy do kształtu głównego palnika i jest najbliżej kształtu.

5 Główny palnik znajduje się w pobliżu otworu w kształcie U w długim i krótkim skrzydle próbki.o powierzchni górnej tej samej wysokości co powierzchnia górna otworu w kształcie U i wynoszącej 0.3m od linii krawędzi kąta między dwoma skrzydłami zainstalowanej próbki (na granicy obszaru palnika).

6 Jeżeli badanie tego samego produktu w przeszłości zostało przedwcześnie zakończone ze względu na kaplanie materiału na piasek, główny palnik powinien być chroniony poprzez szyjną trójkątną siatkę,a powierzchnia otwierająca siatkę powinna stanowić co najmniej 90% całkowitej powierzchni. Jedna strona siatki umieszczona jest na hipotenuzie głównego palnika; kąt między szylną siatką trójkątną a płaszczyzną poziomą wynosi (45±5)°,które można zmierzyć poprzez narysowanie poziomej prostej linii od środka podłożnej głównej palarki do kąta próbki.

4.7 prostokątna płyta osłonowa: szerokość (370±5) mm, wysokość (550±5) mm, wykonana z płyty silikatowej wapnia (specyfikacje tej płyty są takie same jak specyfikacje płyty tylnej),stosowane do ochrony próbki przed ciepłem promieniowania płomienia palnika pomocniczego. prostokątną płytę osłonową należy zamocować na dolnej krawędzi palnika pomocniczego,środek jego dolnej krawędzi znajduje się w środku dolnej kształtu kształtu palnika i obejmuje całą długość kształtu kształtu, i rozciąga się (8±3) mm na obu końcach kształtu, a jego górna krawędź jest (470±5) mm wyższa niż górna część palnika pomocniczego.

4.8 Kontroler przepływu masy: Zakres: 0~2,5 g/s, w tym (0,6~2,5) g/s w zakresie; dokładność 1%; wyświetlacz cyfrowy o mocy wyjściowej 4~20 mA może być sterowany bezpośrednio przez komputer za pomocą karty akwizycyjnej,szybka szybkość reakcji i wysoka dokładność sterowania.

4.9 Przełącznik zasilania gazem: Po włączeniu palników głównego i pomocniczego palnik pomocniczy zapala się w temperaturze 120 ± 5 s, a przepływ palnika propanu jest regulowany do (647 ± 10) mg/s. W temperaturze 300 ± 5 sgaz propanowy jest przełączany z palnika pomocniczego do głównegoPrzełącznik uniemożliwia dostarczanie gazu propanowego do obu palników jednocześnie,z wyjątkiem okresu przełączania palnika (w momencie przełączania, wydzielanie gazu przez palnik pomocniczy maleje, podczas gdy wydzielanie przez palnik główny wzrasta). Czas reakcji na przełączanie palnika nie przekracza 12 s,a przełącznik i wyżej wymienione zawory główne mogą być obsługiwane poza komorą spalania.

4.10 Tablica tylna: używana do podtrzymania obu skrzydeł próbki w wózku. Materiał tablicy tylnej to tablica silikatowa wapnia o gęstości (800±150) kg/m3, grubości (12±3) mm,i wymiarów:

1 Krótkie skrzydło tylne: (>570+grębokość próbki) mm×(1500×5) mm;

2 Długa skrzydłowa tylna deska: (1000+szerokość szczeliny±5) mm×(1500±5) mm.

3 Krótkie skrzydło jest szersze od okazu, a nadmierna szerokość może rozciągać się tylko z jednej strony.i zwiększona szerokość jest równa wielkości luk.

4.11 Przenośne panele: Aby umożliwić zwiększenie przepływu powietrza za dwoma skrzydłami próbki, należy je zastąpić panele o połowie ich wielkości, aby pokryć górną połowę szczeliny.

4.12 Źródło zapłonu: 31 kW propanowy piaszczarnik pod kątem prostym (długość boku 250 mm wysokość 80 mm) umieszczony w pionowym rogu wózka.

4.13 Stosowany jest regulowany zacisk, który sprawia, że ładowanie i rozładunek próbek jest bardzo wygodne.

5 System pobierania próbek dymu:

5.1 System pobierania próbek dymu: składa się z rurki do pobierania próbek, filtra popiołu, pułapki chłodnej, kolumny suszącej, pompy i regulatorów płynów odpadowych,które mogą zapewnić skuteczne pobieranie próbek dymu i wchłaniać spalin.

5.2 W kanale wydechowym dymu ustawiono obszerny obszar pobierania próbek do umieszczenia czujników i rur do pobierania próbek.

5.3 Zakres przepływu spalin dymnych: 0,50 m3/S ~ 0,65 m3/S (gdy temperatura standardowa wynosi 298 K) Prędkość ciągłego spalania spalin dymnych wynosi 0,50 m3/S ~ 0.65 metrów sześciennych/s (gdy standardowa temperatura wynosi 298K); komputer służy do sterowania wentylatorem poprzez konwersję częstotliwości i automatycznego regulacji prędkości wiatru;

5.4 Kanał wydechowy dymu wyposażony jest w dwie rury boczne (rury okrągłe o średnicy wewnętrznej 45 mm), which are horizontally and vertically perpendicular to the longitudinal axis of the smoke exhaust duct and the height position of its axis is equal to the height of the longitudinal axis of the smoke exhaust duct.

5.5 Pomiar temperatury otoczenia w pomieszczeniu badawczym: termoelement opancerzony typu K o średnicy 1 mm, dokładność pomiaru temperatury 0,5°C, badanie ciśnienia otoczenia: ±200Pa.

5.6 Pompa membranowa: przepływ 60 l/min, stopień próżni: 700 mmHg, ciśnienie: 2,5 bara.

5.7 Filtr dymny: głowica filtra składa się z stałego PTFE, a wewnętrzny materiał filtracyjny to 0,5um PTFE.

5.8 Filtr CO2: zainstalowany jest materiał filtra CO2, głowica filtra składa się z stałego PTFE i jest wysoce odporna na korozję.

5.9 Filtr na wilgoć: Głowa filtra składa się z stałego PTFE, a płyn z dołu może być odprowadzany przez pompę perystalticzną.

5.10 Zamka zimna: jest kondensatorem kompresorowym o pojemności chłodzenia 320 KJh, stabilności punktu rosy 0,1 stopnia, zmienności statycznej punktu rosy 0,1 K i poziomie ochrony IP20.

5.11 Miernik przepływu wirnika: zakres 0-5Lmin.

6 Kompleksowe urządzenie pomiarowe:

6.1 Kompleksowe pomiary temperatury obszaru pomiarowego: wykorzystuje się trzy termopary, z których wszystkie są termoparami typu K o izolacji opancerzonej o średnicy 0.5 mm i spełniają wymagania GB/T16839..1. Kontakty powinny być umieszczone na łuku o promieniu (87±5) mm od osi, a kąt wynosi 120°

6.2 Przekaźnik ciśnienia różniczkowego w kanale wydechowym: do pomiaru ciśnienia różniczkowego w rurociągu używa się wysokoprecyzyjnego nadajnika ciśnienia różniczkowego.Jest to wysokoprecyzyjna sonda dwukierunkowa o zakresie (0~100) Pa i dokładności ±1Pa. czujnik ciśnienia ma maksymalny czas odpowiedzi wyjściowej 1s dla 90%;

6.3 sonda do pobierania próbek gazu, podłączona do urządzenia regulacyjnego gazu oraz do importowanych analizatorów gazu O2 i CO2.

1 Analizator tlenu (O2) niemiecki (Siemens) SIEMENS, typu paramagnetycznego.

1) Zakres pomiarowy: (0-25) %

2) Wyjście sygnału: 4-20mA;

3) Rozdzielczość 100×10-6

4) wilgotność względna: < 90% (bez kondensacji);

5) Odchylenie linearności: < ± 0,1% O2;

6) zerowe przesunięcie: ≤ 0,5%/miesiąc;

7) Odchylenie zakresu: ≤ 0,5%/miesiąc

8) czas przetwarzania sygnału wewnętrznego jest krótszy niż 1S;

9) Czas reakcji: T90<3,5 sekundy

10) Powtarzalność: < ± 0,02% O2;

11) Wyświetlacz lokalny: wyświetlacz LCD (z podświetleniem)

12) Wyjście analogowe: 4~20mA 750Ω

13) Temperatura otoczenia: 5°C~+45°C; Zasilanie: 220VAC±10%, 50~60Hz.

14) odchylenie hałasu analizatora w ciągu 30 minut nie przekracza 0,01%; rozdzielczość wyjścia zbierania danych jest lepsza niż 0,01%6;

2 Analizator dwutlenku węgla (CO2): Pochodzenie: AGM Sensors non-dispersive infrared (NDIR) sensor module w Niemczech:

1) Zasada pomiaru: NDIR w podczerwieni nie rozpraszającej, podwójna długość fali, pojedynczy wiązek;

2) Zakres pomiarów: 0-10%;

3) czas reakcji: ≤ 6 s;

4) Dokładność: pełna skala ± 2% FS

5) Stabilność: pełna skala ± 2% FS (ponad 12 miesięcy)

6) Powtarzalność: ±0,2% (w stanie zerowym), 1% (w stanie gazu próbkowego)

7) Minimalna wartość wykrycia:

8) Błąd liniowy:

9) Kontrola stanu/przełamu: dwukolorowy wyświetlacz LED

10) Wyjście stanu/nieprawidłowości: +5V HCMOS na złączu 34-pin

11) Wyjście analogowe: 4~20mA 750Ω

12) Temperatura otoczenia: 5°C+45°C

13) Zasilanie: 220VAC±10%, 50 ̊60Hz 5000W

14) Odchylenie hałasu analizatora w ciągu 30 minut nie może przekroczyć 100 × 10-6

6.4 Układ tłumienia światła: jest to typ światła żarówki, zamontowany na bocznej rurze rur wydechowych z elastycznym złączem i zawiera następujące urządzenia:

1 Źródło światła: jest to lampa żarowa i jest stosowana w temperaturze koloru (2900±100) K. Zasilanie jest stabilnym prądem stałym, a zmienność prądu

w zakresie ± 0,5% (w tym temperatury, krótkoterminowej i długoterminowej stabilności).

2 Układ soczewkowy: stosowany do skupiania światła w równoległą wiązkę o średnicy co najmniej 20 mm. Otwór emitujący światło fotorurki powinien znajdować się w centrum

soczewki przed nią, a jej średnica (d) należy określić w zależności od ogniskowej (f) soczewki tak, aby d/f była mniejsza niż 0.04.

3 Importowany element pomiarowy optyczny: zakres pomiarowy 400-750 nm zakres światła widzialnego, dokładność przepuszczalności 0,01%, zakres gęstości optycznej 0-4, dym

dokładność gęstości wynosi ±1%, błąd dopasowania V (λ): f1≤4 liniowość>99,8%, niestabilność<0,1%.

4 Czas reakcji 90% systemu tłumienia światła nie przekracza 3 s. Do rurki bocznej wprowadza się powietrze, aby utrzymać urządzenie optyczne w wystarczającej czystości, aby spełnić wymagania

wymagania dotyczące przepływu tłumienia światła. Do zastąpienia systemu samoprzykręcania można użyć sprężonego powietrza.

1) Źródło światła: lampa żarowa

2) Moc nominalna: 100 W

3) Napięcie nominalne: 12 V

4) Dokładność: ±0,01V

5) Nominalny strumień światła: 2000~3000Lm

6) Nominalna temperatura barwy: 2800K~3000K, spełniająca wymagania GB/T17651.1 5.2.

7) Odbiornik: fotocella krzemowa, wzmocniona przez płytę, wejście do komputera przez płytę I/O, odpowiedź widmowa pasuje do fotometru CIE.

8) Instalacja: Zainstalowana na jednym końcu rury o długości 150 mm, z otwartym na pył oknem na drugim końcu, wewnętrzna ściana rury jest błyszcząca czarna i antyrefleksyjna.

9) Przekaźność 0% oznacza, że światło nie przechodzi, a przepuszczalność 100% oznacza, że światło przechodzi całkowicie bez przeszkód.

10) Zakres przepuszczalności mierzalnej (0~100) %;

Rysunek 9: Układ pomiarowy optyczny

7 Inne ogólne urządzenia:

7.1 Termopara: termopara typu K o średnicy (2±1) mm, która spełnia wymagania normy GB/T16839.1, stosowane do pomiaru temperatury otoczenia powietrza wchodzącego do komory spalania.20 m od otworu wózka i wysokość nie większa niż 0.20 metrów od podłogi.

7.2 System pozyskiwania danych: sterowanie komputerowe, interfejs komunikacyjny RS-232, system pozyskiwania danych może zbierać i rejestrować dane z badań, takie jak stężenie tlenu, stężenie dwutlenku węgla,temperatura dymu, temperatury otoczenia i wilgotności, gęstości dymu, całkowitego natężenia uwalniania ciepła 600s THR600s, wskaźnika wzrostu szybkości spalania FIGRA, szybkości utraty masy itp., które można zaoszczędzić.Dokładność uzyskania danych jest następująca::

1) Urządzenie do pomiaru ciśnienia otoczenia: dokładność ±200Pa (2mbar)

2) O2 i CO2, dokładność 100×10-6 (0,01%),

3) Urządzenie do pomiaru wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniach: 20%~80%, dokładność ±5%

4) Pomiar temperatury: 0-400°C; dokładność ±0,5°C.

5) Dokładność systemu rejestracji czasu: 0,1 s.

6) Czas badania: 1~99m/s można ustawić.

7) Regulator przekierowania gazu reguluje przepływ propanu przez sterownik przepływu masy i powinien być w stanie automatycznie sterować dostawą gazu do urządzenia.

Przepływ masy gazu wynosi (647 mg/s±10) i 2000 mg/s.System sterowania gazem może zapewnić, że zmiana prędkości podaży gazu płomienia zapłonowego podczas badania nie powinna przekraczać 5 mg/s, aby zapewnić wyjście ciepła o wartości 300,7 ± 2 kW.

8) Dokładność innych parametrów: 0,1% wartości wyjściowej pełnej skali. System akwizycji powinien automatycznie rejestrować i zapisywać raz na 3 sekundy, w tym następujące parametry:2 prędkość przepływu masy gazu propanowego przechodzącego przez palnik, 3 różnica ciśnienia dwukierunkowej sondy, 4 względna gęstość optyczna, 5 stężenie O2, 6 stężenie CO2, 7 temperatura otoczenia w wlewie powietrza na dnie wózka,8 temperatury trzypunktowej całego obszaru pomiarowego, temperatury dymu i wilgotności; użyć tablicy pozyskiwania danych Taiwan Advantech.

8 System sterowania komputerowego:

8.1 Urządzenie wykorzystuje sterowanie komputerowe i manualny tryb podwójnego sterowania oraz specjalne oprogramowanie do opracowywania urządzeń przyrządów LabeView i dane

karta sterowania nabytkiem; podczas badania sterowania można wglądnąć w krzywą danych testowych w czasie rzeczywistym oraz funkcje takie jak automatyczne pozyskiwanie i przetwarzanie danych,przechowywanie danych i wyjście wyników pomiarów oraz alarm awaryjny można zrealizowaćJeżeli komputer jest nieprawidłowy, można go przełączyć na ręczne działanie, aby zapewnić bezpieczeństwo badania.

8.2 Obejmuje ona kalibrację każdego czujnika i kalibrację systemu.

8.3 Zapisy badań (3 sekundy/czas) są przechowywane według liczby i mogą być wyszukiwane w dowolnym momencie; efekt drukowania raportu badań można wyświetlić w czasie rzeczywistym i można go uzupełnić, klikając start,przyciski obliczania i zapisania, który jest łatwy w obsłudze. Przechowywane są następujące odpowiednie wartości: czas (s), przepływ masowy gazu propanowego przez palnik (mg/s), różnica ciśnienia sondy dwukierunkowej (Pa),względna gęstość optyczna, stężenie O2 (tlenek w V/powietrze w V) w %, stężenie CO2 (dioksyd węgla w V/powietrze w V) w %, temperatura otoczenia przy wlewie powietrza na dnie wózka (K),i wartości temperatury trzypunktowej w całym obszarze pomiarowym (K).

8.4 Jednocześnie dodaje się funkcję odzyskiwania danych, która umożliwia ładowanie wcześniejszych danych eksperymentalnych do ponownego obliczania i tworzenia sprawozdań.

8.5 Może określić, czy proces badań kończy się przedwcześnie, a nawet jeśli jest przerwany, może być kontynuowany w każdej chwili.

8.6 Urządzenie wykorzystuje czujniki, analizatory oraz zakresy i dokładność spełniające wymagania badań, z niezawodną funkcją zapewnienia jakości i samokalibrowania.

Lista akcesoriów