ISO 13823 SBI تستر مورد سوزاندن

محصول معرفی می کند

تستر مورد سوزش تک SBI (BS EN 13823: 2020) یک دستگاه تست آتش سوزی پیشرفته است که برای ارزیابی عملکرد آتش سوزی مصالح ساختمانی (به استثنای کف) تحت یک منبع سوزاننده واحد طراحی شده است و سناریوهای آتش سوزی را شبیه سازی می کند. سازگار با EN 13501-1 ، پارامترهای مهم مانند میزان انتشار گرما (HRR) ، میزان تولید دود (SPR) ، گسترش شعله جانبی (LFS) و قطرات/ذرات سوزان را اندازه گیری می کند. مناسب برای طیف گسترده ای از محصولات ، از جمله پانل های دیواری و سقف ، مواد عایق (به عنوان مثال ، EPS ، XPS ، پشم معدنی) ، پوشش های تزئینی و تابلوهای کامپوزیت ، تستر SBI نتایج دقیق و قابل اعتماد را برای طبقه بندی ایمنی آتش سوزی تضمین می کند (A2 ، B ، C ، D نمرات). طراحی پیشرفته و سیستم دستیابی به داده های قوی آن ، آن را به ابزاری اساسی برای تولید کنندگان و آزمایشگاه های آزمایش شده با هدف رعایت مقررات سختگیرانه ایمنی آتش سوزی اتحادیه اروپا تبدیل کرده است.

استاندارد

ISO 13823: واکنش به آزمایشات آتش سوزی برای محصولات ساختمانی - محصولات ساختمانی به استثنای کفپوش در معرض حمله حرارتی توسط یک مورد سوزاننده

محتوا: یک استاندارد بین المللی که توسط سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) برای ارزیابی عملکرد احتراق محصولات ساختمانی (به استثنای پوشش کف) تحت عمل یک مورد سوزاننده منفرد (SBI) تهیه شده است. استاندارد پارامترهای کلیدی زیر را با شبیه سازی مراحل اولیه آتش (مانند آتش سوزی زباله) اندازه گیری می کند:

میزان انتشار گرما (HRR): شامل کل انتشار گرما (THR) و شاخص رشد آتش سوزی (FIGRA).

میزان تولید دود (SPR): شامل تولید کل دود (TSP) و شاخص رشد دود (SMOGRA) است.

گسترش شعله جانبی (LFS): آیا شعله به لبه نمونه می رسد.

سوزش/ذرات سوزش: آیا قطرهایی وجود دارد که باعث احتراق ثانویه می شود

EN 13501-1: 2018: طبقه بندی آتش سوزی محصولات ساختمانی و عناصر ساختمان-قسمت 1: طبقه بندی با استفاده از داده های واکنش به آزمایشات آتش سوزی

محتوا: استاندارد اتحادیه اروپا برای طبقه بندی عملکرد آتش سوزی محصولات و عناصر ساختمان ، سیستم Euroclass را تعریف می کند (کلاس های A1 ، A2 ، B ، C ، D ، E ، F ، با کلاس های تولید دود S1-S3 و کلاس های سوزش D0-D2). آزمایش SBI ISO 13823 (از طریق EN 13823) روش اصلی برای ارزیابی مواد کلاس A2 ، B ، C ، D در EN 13501-1 است.

دامنه محصولات آزمایش شده

BS EN 13823 برای آزمایش عملکرد احتراق محصولات ساختمانی زیر (به استثنای مواد پوشش کف) کاربرد دارد:

مواد دیوار و سقف:

پانل های دیواری داخلی (مانند تابلوهای گچ ، فیبر ، پانل های چوبی).

پانل های تزئینی (پانل های پلاستیکی ، پانل های کامپوزیت فلزی ، پانل های آلومینیومی-پلاستیک).

پانل های ساندویچ ، پانل های لانه زنبوری.

مواد عایق:

مواد عایق آلی: پلی استایرن (EPS) ، پانل های اکسترود شده (XPS) ، پلی اورتان (PUR/PIR).

مواد عایق معدنی: پشم معدنی ، پشم شیشه ای ، پشم سنگ.

مواد تزئینی و سطحی:

روکش ها (از جمله روکش های مهار کننده آتش) ، رنگ ها.

تصویر زمینه ، فیلم تزئینی ، مواد روکش.

اجزای ساختاری:

تخته سیمانی تقویت شده فیبر ، صفحه سیلیکون کلسیم.

چوب و مواد کامپوزیت آن.

دیگران:

مواد عایق لوله.

قطعات غیر کفپوش سیستم های دیواری پرده.

نشان

1 قسمت های اصلی کل دستگاه همه مؤلفه های وارداتی هستند: مانند آنالایزر اکسیژن ، دی اکسید کربن ، کنتور جریان جرم و غیره.

2 سبک رابط کاربری و اجراهای مختلف معادل برنامه های FTT انگلیس است و برخی از اجراها حتی بهتر از آنها هستند.

3 تعمیر و نگهداری مناسب و سریع است و جایگزینی قطعات یدکی در مرحله بعدی حداقل 50 ٪ ~ 70 ٪ پایین تر از FTT است و هیچ مشکلی برای نگهداری نخواهد بود. این ابزار دارای عمر طولانی و هزینه عملیاتی کم است.

4 از کابینت کنترل یکپارچه استفاده می شود.

5 هپتان برای کالیبراسیون استفاده می شود ، و مقدار انتشار گرما (THR) در هر کیلوگرم 456mJ/kg ± 222.8mj/kg است. پس از اندازه گیری های متعدد ، فاکتور توزیع سرعت جریان KT ، V بسیار پایدار است. این ابزار از دقت ، دقت بالا ، ثبات و قابلیت اطمینان برخوردار است.

6 مجهز به تجهیزات کمکی و مواد مصرفی مربوطه برای اطمینان از عملکرد عادی ابزار.

7 نمونه های رنگی چاپ محصول و توضیحات دقیق تجهیزات را ارائه دهید

پارامتر اصلی

1 Instrument composition: including combustion chamber, test equipment (trolley, fixed frame, burner, gas hood, collector and duct), J-type دود exhaust pipe, دود collection system, comprehensive measurement system device, data collection and analysis device, gas supply control device (the overall equipment placement space is 6.0m high × 7.0m long × 6.0m wide including the control room space, and the placement space can also be reasonably planned according to the demander's site).

2 یک اتاق احتراق:

2.1 ابعاد محفظه احتراق: طول (0.2 ± 3.0) M × عرض (0.2 ± 3.0) M × ارتفاع (0.1 ± 2.4) متر ، محفظه احتراق با دیوارهای آجری ساخته شده است.

2.2 کاپوتهای گازی و لوله های اگزوز دود به لوله های نمونه برداری در بالای اتاق متصل است. در طول آزمایش ، گرمای آزاد شده توسط احتراق نمونه و محصولات احتراق باید از لوله اگزوز دود تخلیه شود.

2.3 یک دهانه در یک طرف محفظه احتراق تنظیم شده است تا حرکت واگن برقی از آزمایشگاه مجاور به محفظه احتراق را تسهیل کند. اندازه باز (قاب): عرض 1470mmx ارتفاع 2450 میلی متر است. فضایی برای هوای طبیعی در داخل و خارج از واگن برقی وجود دارد. پنجره های مشاهده روی دو دیوار رو به سمت بال بلند و بال کوتاه صفحه نمونه عمودی تنظیم شده است.

2.4 یک درب بسته در یک طرف محفظه احتراق برای تسهیل تمیز کردن باقیمانده تست در اتاق پس از آزمایش تنظیم شده است.

2.5 بعد از اینکه واگن برقی در محفظه احتراق وجود دارد ، فاصله بین سطح آزمایش بال بلند در تماس با شکاف U شکل و بازرسی کیفیت دیواره محفظه احتراق (0.1 ± 2.1) متر است که فاصله عمودی بین بال بلند و دیوار رو به آن است. ناحیه باز محفظه احتراق (به استثنای ورودی هوا در پایین واگن برقی و باز کردن اگزوز هود گاز) 0.05m2 است ، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.

3 سوخت: گاز پروپان تجاری ، خلوص 95 ٪.

4 تجهیزات تست:

4.1 واگن برقی نمونه: دو نمونه از نمونه عمود بر عمود (بال بلند 1.5 متر بال ، بال کوتاه نمونه 1.0 متر است) روی آن نصب شده است. یک مشعل جعبه ماسه ای در پایین زاویه عمودی وجود دارد. واگن برقی به گونه ای قرار می گیرد که پشت واگن برقی فقط دهانه را روی دیوار محفظه احتراق بسته می کند. به منظور توزیع جریان هوا به طور مساوی در امتداد کف محفظه احتراق ، یک بشقاب متخلخل در ورودی هوا در زیر صفحه پایین واگن برقی نصب می شود (منطقه باز آن 40 ٪ تا 60 ٪ از کل مساحت را شامل می شود و قطر سوراخ 8 میلی متر تا 12 میلی متر است). همانطور که در شکل 5 نشان داده شده است

شکل 5-1 تصویر فیزیکی

شکل 5-2 تصویر سه بعدی

4.2 قاب ثابت: ساخته شده از فولاد مربع ، فولاد نوار و تخته آزبست ، چرخ دستی برای آزمایش به داخل آن فشار می یابد و از هود گاز پشتیبانی می کند و مشعل کمکی روی قاب ثابت می شود. شکل 6 را ببینید

شکل 6-1 چارچوب و مشعل کمکی

شکل 6-2 طراحی مهندسی سه بعدی

4.3 هود بنزین: در بالای قاب واقع شده است ، یک ساختار مخروطی شکل با طول پایین و عرض 1479 میلی متر است. مواد داخلی از جنس استنلس استیل USU304 و مواد بیرونی ورق گالوانیزه است. از آن برای جمع آوری گاز تولید شده توسط احتراق استفاده می شود. شکل 7 را ببینید

شکل 7-1 هود دود (مشاهده شده از بالا در هنگام احتراق)

شکل 7-1 طراحی مهندسی بیرونی هود دود

4.4 جمع کننده: در قسمت بالای هود ، با یک صفحه دمپر و یک پریز افقی که به لوله اگزوز متصل است. اندازه بیرونی مربع 580mmx580mm است ، مواد داخلی از جنس استنلس استیل USU304 است ، مواد بیرونی از ورق گالوانیزه ساخته شده است و وسط آن از پنبه عایق حرارتی ساخته شده است.

لوله اگزوز از نوع 4.5 j: لوله گرد عایق دو لایه با قطر داخلی 315 میلی متر ± 5 میلی متر ، با پشم معدنی مقاوم در برابر درجه حرارت 50 میلی متر در وسط برای عایق ، مواد داخلی از جنس استنلس استیل USU304 است و مواد بیرونی از ورق گالوانیزه ساخته شده است. اجزای زیر در طول جهت جریان هوا ارائه می شود:

① مفصل متصل به جمع کننده توسط یک فلنج وصل می شود.

② یک لوله 500 میلی متر طول با 3 ترموکوپل داخلی (ترموکوپل اندازه گیری دما) ، و موقعیت نصب ترموکوپل حداقل 400 میلی متر از جمع کننده فاصله دارد.

③ یک لوله طول 1000 میلی متر ؛

④ دو آرنج 90 درجه (شعاع انحنای شافت 400 میلی متر است) ؛

⑤ یک لوله به طول 1625 میلی متر با یک راهنمای تیغه و یک صفحه دهانه دریچه ای. راهنما 50 میلی متر از انتهای آرنج فاصله دارد و طول آن 630 میلی متر است. بلافاصله پس از این راهنما یک صفحه دهانه دریچه ای با ضخامت (0.5 ± 2.0) میلی متر است. قطر باز داخلی صفحه دهانه دریچه گاز 265 میلی متر و قطر باز بیرونی 314 میلی متر است.

⑥ لوله با طول 2155 میلی متر مجهز به یک کاوشگر فشار ، یک دستگاه اندازه گیری میکرو فشار (2 واحد) ، چهار ترموکوپل ، یک پروب نمونه برداری گاز (2 واحد) و یک سیستم انقراض نور سفید است. این قسمت "منطقه اندازه گیری جامع" نامیده می شود. شکل 8 را ببینید

⑦ لوله با طول 500 میلی متر ؛

⑧ مفصل متصل به سیستم اگزوز دود. شکل 7 را ببینید

بخش اندازه گیری شکل 8-1

شکل 8-2 طراحی مهندسی سه بعدی مجرای اگزوز دود
موقعیت های نصب برای ترموکوپل ها ، پروب های فشار ، نمونه گیری گاز و تراکم دود

4.6 دو مشعل ماسهبازی یکسان که یکی از آنها در صفحه پایین واگن برقی (مشعل اصلی) قرار دارد و دیگری بر روی ستون قاب (مشعل کمکی) ثابت است. گاز پروپان از مشعل ماسهبازی عبور می کند و تولید گرما از 2.0 کیلو وات را تولید می کند. مشخصات به شرح زیر است:

① شکل مشعل ماسهبازی: یک مثلث راست ایزوسل با طول کمر 250 میلی متر (به پایین) ، ارتفاع 80 میلی متر و یک سوراخ پلاگین آستین لوله با قطر 12.5 میلی متر در مرکز ثقل. قسمت بالا باز است و بقیه همه بسته است. یک صفحه سوراخ دار مثلثی راست زاویه دار باید در ارتفاع 10 میلی متر از پایین مشعل نصب شود. صفحه نمایش سیم فلزی با حداکثر اندازه مش بیش از 2 میلی متر باید در ارتفاع 12 میلی متر و 60 میلی متر از پایین نصب شود. تمام انحرافات بعدی نباید از 2 میلی متر پوند تجاوز کند.

② مواد: بدنه جعبه از فولاد ضد زنگ ضخامت 1.5 میلی متر ساخته شده است و به طور مداوم از پایین به بالا توزیع می شود: یک لایه شکاف با ارتفاع 10 میلی متر. یک لایه سنگریزه با اندازه (4-8) میلی متر و ارتفاع پر کننده 60 میلی متر ؛ یک لایه ماسه ای با اندازه (2-4) میلی متر و ارتفاع پر کننده 80 میلی متر. لایه سنگریزه و لایه ماسه ای با مش سیم تثبیت می شوند تا از ورود سنگریزه ها به خط لوله گاز جلوگیری شود. سنگریزه ها و ماسه های مورد استفاده گرد و عاری از سنگ های خرد شده هستند.

③ موقعیت مشعل اصلی: مشعل اصلی روی صفحه پایین واگن برقی نصب شده و نزدیک به شیار U شکل در پایین نمونه است. لبه بالای مشعل اصلی به صورت افقی با لبه بالای شیار U شکل سازگار است ، با اختلاف بیش از 2 میلی متر.

④ موقعیت مشعل کمکی: مشعل کمکی بر روی ستون قاب مقابل زاویه نمونه ثابت شده است و قسمت بالای مشعل (5 ± 1450) میلی متر بالاتر از کف محفظه احتراق (فاصله عمودی از هود گاز 1000 میلی متر است)) و حوضچه آن به موازات آبگرم اصلی است.

⑤ مشعل اصلی نزدیک به شکاف U شکل در هر دو جهت بال بلند و بال های کوتاه نمونه است. در شکاف U شکل در هر دو جهت ، یک حفره وجود دارد که سطح بالای آن در همان ارتفاع سطح بالای شکاف U شکل قرار دارد و 0.3 متر از خط لبه زاویه بین دو بال نمونه نصب شده (در مرز ناحیه مشعل) فاصله دارد.

⑥ اگر آزمایش همان محصول در گذشته به دلیل ریزش مواد روی بستر ماسه ، زودتر خاتمه یابد ، مشعل اصلی باید توسط یک مشبک مثلث مورب محافظت شود و ناحیه باز از مشبک باید حداقل 90 ٪ از کل مساحت را به خود اختصاص دهد. یک طرف مشبک بر روی هیپوتنوز مشعل اصلی قرار می گیرد. زاویه بین مشبک مثلث مورب و صفحه افقی (5 45 45) درجه است که می توان با ترسیم یک خط مستقیم افقی از نقطه میانی هیپوتنوژ مشعل اصلی به زاویه نمونه اندازه گیری کرد.

4.7 صفحه محافظ مستطیل شکل: عرض (5 ± 370) میلی متر ، ارتفاع (5 550 550) میلی متر ، ساخته شده از تخته سیلیکات کلسیم (مشخصات آن همان نمونه های صفحه پشتی است) ، که برای محافظت از نمونه در برابر گرمای تابش شعله مشعل کمکی استفاده می شود. صفحه محافظ مستطیل شکل باید در قسمت زیرین مشعل کمکی ثابت شود ، مرکز لبه پایین آن در مرکز زیر بغل مشعل قرار دارد و کل طول بول را می پوشاند ، و در هر دو انتهای بول (3 8 8 8)) و لبه بالای آن (470 47) بیشتر از 5/5 میلی متر بالاتر از بالا از آن است.

4.8 کنترل کننده جریان جرم: دامنه: 2.5 گرم در ثانیه ، از جمله (2.5 ~ 2.5) گرم در ثانیه در محدوده ؛ دقت 1 ٪ ؛ نمایشگر دیجیتال ، با خروجی 4 ~ 20mA ، می تواند مستقیماً توسط رایانه از طریق کارت خرید ، سرعت پاسخ سریع و دقت کنترل بالا کنترل شود.

4.9 سوئیچ تأمین گاز: هنگامی که مشعل های اصلی و کمکی تغییر می کنند ، مشعل کمکی در 5 ± 120 ثانیه مشتعل می شود و سرعت جریان مشعل پروپان به (10 64 647) میلی گرم در ثانیه تنظیم می شود. در 5 ± 5s ، گاز پروپان از مشعل کمکی به مشعل اصلی تغییر می یابد. از آن برای تأمین گاز پروپان به یکی از مشعل ها استفاده می شود. سوئیچ مانع از تأمین گاز پروپان به طور همزمان به هر دو مشعل می شود ، به جز مدت زمان تعویض مشعل (در لحظه تعویض ، در حالی که خروجی مشعل اصلی در حال افزایش است ، خروجی گاز مشعل کمکی در حال کاهش است). زمان پاسخ سوئیچینگ مشعل از 12s تجاوز نمی کند ، و سوئیچ و دریچه های اصلی فوق الذکر می توانند در خارج از محفظه احتراق کار کنند.

صفحه پشتی 4.10: برای پشتیبانی از دو بال نمونه در واگن برقی استفاده می شود. ماده پشتی تخته کلسیم سیلیکات کلسیم است ، با چگالی (150 800 800) کیلوگرم در متر مکعب ، ضخامت (3 12 12 12) میلی متر و ابعاد:

backboard backboard بال کوتاه: (570 ＞+ضخامت نمونه) میلی متر × (5 × 1500) میلی متر ؛

backboard backboard بال بلند: (1000+عرض شکاف ± 5) میلی متر × (5 15 1500) میلی متر.

backboard backboard بال کوتاه از نمونه گسترده تر است و عرض اضافی فقط از یک طرف می تواند گسترش یابد. برای نمونه هایی با شکاف ، عرض صفحه پشت بال بلند افزایش می یابد و افزایش عرض برابر با اندازه شکاف است.

4.11 پانل های متحرک: برای افزایش جریان هوا در پشت دو بال نمونه ، باید آنها را با پانل های نیمی از اندازه خود جایگزین کنند تا نیمه بالای شکاف را بپوشانند.

4.12 منبع احتراق: مشعل ماسهبازی با زاویه راست 31 کیلو وات (طول جانبی 250 میلی متر ارتفاع 80 میلی متر) در گوشه عمودی واگن برقی قرار گرفته است.

4.13 از گیره قابل تنظیم استفاده می شود ، که باعث می شود بارگیری و بارگیری نمونه ها بسیار راحت باشد.

5 سیستم نمونه گیری دود:

5.1 سیستم نمونه برداری از دود: از لوله نمونه برداری ، فیلتر خاکستر ، تله سرد ، ستون خشک کردن ، تنظیم کننده پمپ و زباله تشکیل شده است که می تواند از جمع آوری مؤثر نمونه های دود و جذب گاز اگزوز اطمینان حاصل کند.

5.2 یک منطقه نمونه گیری جامع در مجرای اگزوز دود برای قرار دادن سنسورها و لوله های نمونه برداری قرار گرفته است.

5.3 دامنه جریان اگزوز دود: 0.50 متر مکعب در ثانیه ~ 0.65 متر مکعب در ثانیه (هنگامی که دمای استاندارد 298K است) سرعت اگزوز دود مداوم 0.50 متر مکعب در ثانیه ~ 0.65 متر مکعب در ثانیه است (وقتی دمای استاندارد 298k است). از رایانه برای کنترل فن از طریق تبدیل فرکانس استفاده می شود و به طور خودکار سرعت باد را تنظیم می کند.

5.4 مجرای اگزوز دود مجهز به دو لوله جانبی (لوله های دایره ای با قطر داخلی 45 میلی متر) است که به صورت افقی و عمودی عمود بر محور طولی مجرای اگزوز دود و موقعیت ارتفاع محور آن برابر با ارتفاع محور طولی مجرای اگزوز دود است.

5.5 اندازه گیری دمای محیط در اتاق آزمایش: ترموکوپل زرهی نوع K با قطر 1 میلی متر ، دقت اندازه گیری دما 0.5 ℃ ، آزمایش فشار محیط: 200pa.

5.6 پمپ دیافراگم: سرعت جریان 60 لیتر در دقیقه ، درجه خلاء: 700㎜HG ، فشار: 2.5 بار.

5.7 فیلتر دود: سر فیلتر از PTFE جامد تشکیل شده است و مواد فیلتر داخلی 0.5um PTFE است.

5.8 فیلتر CO2: مواد فیلتر CO2 به هم وصل شده است ، سر فیلتر از PTFE جامد تشکیل شده است و بسیار مقاوم در برابر خوردگی است.

5.9 فیلتر رطوبت: سر فیلتر از PTFE جامد تشکیل شده است و مایع پایین را می توان از طریق پمپ پریستالتیک تخلیه کرد.

5.10 تله سرد: این یک کندانسور کمپرسور با ظرفیت خنک کننده 320kJH ، پایداری نقطه شبنم 0.1 درجه ، تغییر استاتیک نقطه شبنم از 0.1k و سطح حفاظت IP20 است.

5.11 Flowmeter روتور: دامنه 0-5 لیتر است.

6 دستگاه اندازه گیری جامع:

6.1 اندازه گیری دمای اندازه گیری جامع: از سه ترموکوپل استفاده می شود که همه آنها ترموکوپل های نوع K عایق زره پوش با قطر 0.5 میلی متر هستند و نیازهای GB/T16839.1 را برآورده می کنند. مخاطبین باید روی یک قوس با شعاع (5 ± 87) میلی متر از محور قرار بگیرند ، و زاویه 120 درجه است

6.2 فرستنده فشار دیفرانسیل مجرای اگزوز دود: از فرستنده فشار دیفرانسیل با دقت بالا برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل خط لوله استفاده می شود. این یک کاوشگر دو طرفه با دقت بالا با طیف وسیعی از (100 ~ 100) PA و دقت 1pa ± است. سنسور فشار حداکثر زمان پاسخ خروجی 1s برای 90 ٪ است.

6.3 کاوشگر نمونه گیری گاز ، متصل به دستگاه تنظیم کننده گاز و آنالایزرهای گاز O2 و CO2.

① آنالایزر اکسیژن (O2): آلمانی (زیمنس) زیمنس ، نوع پارامغناطیسی.

1) دامنه اندازه گیری: (0-25) ٪

2) خروجی سیگنال: 4-20mA ؛

3) وضوح 100 × 10-6

4) رطوبت نسبی: <90 ٪ (بدون تراکم) ؛

5) انحراف خطی: 1 /0 ٪ O2 ؛

6) رانش صفر: ≤5 ٪ در ماه ؛

7) دامنه رانش: 5/0 ٪ در ماه

8) زمان پردازش سیگنال داخلی کمتر از 1s است.

9) زمان پاسخ: T90 <3.5 ثانیه

10) تکرارپذیری: 0.02 ٪ O2 ؛

11) نمایشگر محلی: صفحه نمایش LCD (با نور پس زمینه)

12) خروجی آنالوگ: 4 ~ 20mA 750Ω

13) دمای محیط: 5 ℃ ~ 45 ℃ ؛ منبع تغذیه: 220 و ، 10 ٪ ، 60 z 50.

14) رانش نویز آنالایزر در مدت 30 دقیقه از 0.01 ٪ تجاوز نمی کند. وضوح خروجی کسب داده بهتر از 0.01 ٪ 6 است.

② دی اکسید کربن (CO2) آنالایزر: مبدا: سنسورهای AGM ماژول سنسور مادون قرمز غیر پراکنده (NDIR) در آلمان:

1) اصل اندازه گیری: NDIR مادون قرمز غیر پراکنده ، طول موج دوگانه ، پرتو تک.

2) محدوده اندازه گیری: 0-10 ٪ ؛

3) زمان پاسخ: ≤6s ؛

4) دقت: در مقیاس کامل 2 ٪ FS

5) ثبات: در مقیاس کامل 2 ٪ FS (بیش از 12 ماه)

6) قابلیت تکرار: 0.2 ± (در صفر) ، 1 ٪ (در گاز نمونه)

7) حداقل مقدار تشخیص: <مقیاس کامل 1 ٪ FS

8) خطای خطی: <مقیاس کامل 2 ٪ FS

9) وضعیت/کنترل خطای: صفحه نمایش LED دو رنگ

10) خروجی وضعیت/گسل: +5V HCMOS در کانکتور 34 پین

11) خروجی آنالوگ: 4 ~ 20mA 750Ω

12) دمای محیط: 45 5 5

13) منبع تغذیه: 10 ٪ 220VAC ، 50 ～ 60Hz 5000W

14) رانش نویز آنالایزر در مدت 30 دقیقه نباید از 100 × 10-6 تجاوز کند

6.4 سیستم میرایی نور: این یک نوع نور رشته ای است که روی لوله جانبی لوله اگزوز با یک مفصل انعطاف پذیر نصب شده است و دستگاه های زیر را شامل می شود:

① منبع نور: این یک لامپ رشته ای است و در دمای رنگ (100 ± 2900) K استفاده می شود. منبع تغذیه یک جریان مستقیم پایدار و نوسان فعلی است

دامنه در 0.5 ± (از جمله دما ، ثبات کوتاه مدت و بلند مدت) است.

② سیستم لنز: برای تمرکز نور در یک پرتو موازی با قطر حداقل 20 میلی متر استفاده می شود. سوراخ نوری عکاسی باید در کانون قرار بگیرد

لنزهای جلوی آن ، و قطر آن (D) باید با توجه به فاصله کانونی (F) لنز تعیین شود تا D/F کمتر از 0.04 باشد.

③ عنصر اندازه گیری نوری وارداتی: دامنه اندازه گیری 400-750 نانومتر محدوده نور قابل مشاهده ، دقت انتقال 0.01 ٪ ، دامنه چگالی نوری 0-4 ، دود است

دقت چگالی 1 ٪ ± ، V (λ) خطای تطبیق: خطی F1≤4> 99.8 ٪ ، بی ثباتی <0.1 ٪.

④ زمان پاسخ 90 ٪ سیستم میرایی نور از 3 ثانیه تجاوز نمی کند. هوا به لوله جانبی وارد می شود تا دستگاه نوری به اندازه کافی تمیز نگه دارد

الزامات رانش میرایی نور. از هوای فشرده شده می توان برای جایگزینی سیستم خودجوش استفاده کرد. پارامترهای خاص به شرح زیر است:

1) منبع نور: لامپ رشته ای

2) قدرت اسمی: 100w

3) ولتاژ اسمی: 12 ولت

4) دقت: 0.01 ولت

5) شار درخشان اسمی: 3000 لیتر 2000

6) دمای رنگ اسمی: 2800k 3000k ، برآورده کردن الزامات GB/T17651.1 5.2.

7) گیرنده: فوتوسل سیلیکون ، تقویت شده توسط تخته ، ورودی به رایانه از طریق صفحه I/O ، پاسخ طیفی با فوتومتر CIE مطابقت دارد.

8) نصب: نصب شده در یک انتهای یک لوله 150 میلی متر ، با یک پنجره ضد گرد و غبار در انتهای دیگر ، دیواره داخلی لوله براق سیاه و ضد انعکاس است.

9) انتقال 0 ٪ به معنای عبور از نور ، انتقال 100 ٪ به معنای عبور از نور به طور کامل و بدون انسداد است.

10) دامنه انتقال قابل اندازه گیری (100 100) ٪ ؛

شکل 9: سیستم اندازه گیری نوری

7 دستگاه کلی دیگر:

7.1 ترموکوپل: یک ترموکوپل از نوع K با قطر (1 2 2) میلی متر که مطابق با الزامات GB/T16839.1 است ، که برای اندازه گیری دمای محیط هوا وارد محفظه احتراق استفاده می شود. ترموکوپل باید روی دیواره بیرونی محفظه احتراق قرار گیرد و فاصله آن بیش از 0.20 متر از باز شدن واگن برقی و ارتفاع بیش از 0.20 متر از کف باشد.

7.2 سیستم دستیابی به داده ها: کنترل رایانه ، رابط ارتباطی RS-232 ، سیستم دستیابی به داده ها می تواند داده های آزمایشی مانند غلظت اکسیژن ، غلظت دی اکسید کربن ، دمای دودکش ، دمای محیط و رطوبت ، چگالی دود ، 600s میزان میزان انتشار گرمای THR600S ، شاخص رشد میزان احتراق ، میزان از دست دادن جرم ، و غیره را ثبت و ضبط کند. دقت کسب داده به شرح زیر است:

1) دستگاه برای اندازه گیری فشار محیط: دقت 200 پوند (2Mbar) است

2) O2 و CO2 ، دقت 100 × 10-6 (0.01 ٪) است.

3) دستگاه برای اندازه گیری رطوبت نسبی هوای داخلی: 80 ~ 80 ٪ ، دقت 5 ٪

4) اندازه گیری دما: 0-400 ℃ ؛ دقت 0.5 ℃.

5) دقت سیستم ضبط زمان: 0.1s.

6) زمان آزمون: 1 ~ 99m/s قابل تنظیم است.

7) تنظیم کننده انحراف گاز سرعت جریان پروپان را از طریق کنترل کننده سرعت جریان جرم تنظیم می کند ، و باید بتواند به طور خودکار تأمین گاز گازهای را کنترل کند

مشعل سرعت جریان جرم گاز (647mg/s ± 10) و 2000 میلی گرم در ثانیه است. سیستم کنترل گاز می تواند اطمینان حاصل کند که سرعت عرضه گاز شعله احتراق در طول آزمایش نباید از 5mg/s تجاوز کند تا از گرمای خروجی 2 کیلو وات 30.7.

8) دقت سایر پارامترها: 0.1 ٪ از مقدار خروجی در مقیاس کامل. سیستم خرید باید به طور خودکار یک بار هر 3 ثانیه ، از جمله پارامترهای زیر را ضبط و ذخیره کند: ① زمان ، ② سرعت جریان جرم گاز پروپان از طریق مشعل ، ③ اختلاف فشار کاوشگر دو طرفه ، چگالی نوری نسبی ، غلظت O2 ، ⑥ غلظت CO2 ، ⑦ درجه حرارت محیط در سطح هوا در پایین دما از سطح پایین تر از سطح هوا ، ⑧-TEMERATE رطوبت ؛ از هیئت مدیره داده های Advantech تایوان استفاده کنید.

8 سیستم کنترل رایانه:

8.1 تجهیزات کنترل رایانه و حالت کنترل دوگانه دستی را اتخاذ می کنند و تجهیزات ابزار ابزار توسعه ویژه LabeView و داده ها را اتخاذ می کنند

کارت کنترل خرید ؛ در طول آزمون کنترل ، منحنی داده های آزمون را می توان در زمان واقعی مشاهده کرد و توابع مانند دستیابی و پردازش خودکار داده ها ، ذخیره داده ها و خروجی نتایج اندازه گیری و زنگ خطر می تواند تحقق یابد. هنگامی که رایانه غیر طبیعی است ، می توان آن را به عملکرد دستی تبدیل کرد تا از ایمنی آزمایش اطمینان حاصل شود.

8.2 این شامل کالیبراسیون هر سنسور و کالیبراسیون سیستم است.

8.3 سوابق آزمون (3 ثانیه در زمان) توسط تعداد ذخیره می شوند و در هر زمان قابل پرس و جو هستند. اثر چاپ گزارش آزمون را می توان در زمان واقعی مشاهده کرد و با کلیک بر روی دکمه های شروع ، محاسبه و ذخیره ، می توان آن را تکمیل کرد که استفاده از آن آسان است. مقادیر مربوطه زیر ذخیره می شود: زمان (ها) ، سرعت جریان جرم از گاز پروپان که از طریق مشعل (میلی گرم در ثانیه) عبور می کند ، اختلاف فشار پروب دو طرفه (PA) ، چگالی نوری نسبی ، غلظت O2 (هوای اکسیژن/ولت) ٪ ، غلظت CO2 (اندازه دی اکسید کربن/ولت) ، اندازه گیری درجه حرارت سه در دمای هوا در پایین تریللی (k) منطقه (k).

8.4 در همان زمان ، عملکرد بازیابی داده ها اضافه می شود ، که می تواند داده های تجربی قبلی را برای محاسبه مجدد و تولید گزارش بارگیری کند.

8.5 می تواند تعیین کند که آیا روند آزمایش زود به پایان می رسد یا خیر. حتی اگر آزمایش قطع شود ، می توان در هر زمان ادامه یافت.

8.6 تجهیزات از سنسورها ، آنالایزرها و دامنه ها و صحت و صحت آن استفاده می کنند که نیازهای آزمون را برآورده می کند ، با تضمین کیفیت قابل اعتماد و عملکرد خود کالیبراسیون.

لیست لوازم جانبی