Marka Adı: | Gold |
Model Numarası: | GD-ISO13823 |
Adedi: | 1 |
Fiyat: | Anlaşılabilir |
Teslim Zamanı: | 60 |
Ödeme Şartları: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO 13823 SBI Tek Yanma Ürün Testi
Ürün Tanıtımı
SBI Tek Yanıcı Malzeme Denetleyicisi (BS EN 13823:2020) tek bir yanma kaynağı altında inşaat malzemelerinin (ortaları hariç) yangın performansını değerlendirmek için tasarlanmış en son yangın test cihazıdır.EN 13501-1'e uygun, ısı salınımı hızı (HRR), duman üretimi hızı (SPR), yan yan alev yayılması (LFS),ve yanma damlaları/parçacıklarıDuvar ve tavan panelleri, yalıtım malzemeleri (örneğin, EPS, XPS, mineral yün), dekoratif kaplamalar ve kompozit levhalar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler için uygundur.SBI denetleyicisi yangın güvenliği sınıflandırması için kesin ve güvenilir sonuçlar sağlar (A2Gelişmiş tasarımı ve sağlam veri toplama sistemi, katı AB yangın güvenliği düzenlemelerine uymayı amaçlayan üreticiler ve test laboratuvarları için gerekli bir araç haline getirir.
Standart
ISO 13823:Bina ürünleri için yangın testlerine tepki ¢ Tek bir yanıcı madde tarafından termal saldırıya maruz kalan zeminleri hariç bina ürünleri
İçeriği: An international standard developed by the International Organization for Standardization (ISO) to evaluate the combustion performance of building products (excluding floor coverings) under the action of a single burning item (SBI)Standart, yangının erken aşamalarını (örneğin çöp tenekesi yangını gibi) simüle ederek aşağıdaki temel parametreleri ölçer:
Isı salınım hızı (HRR): toplam ısı salınımı (THR) ve yangın büyüme hızı indeksi (FIGRA) içerir.
Duman üretimi oranı (SPR): toplam duman üretimi (TSP) ve duman büyüme oranı endeksi (SMOGRA) içerir.
Yan yan alev yayılması (LFS): Alevin numunenin kenarına ulaşıp ulaşmadığı.
Yanma damlaları/parçacıkları: ikincil yanmaya neden olan damlaların olup olmadığı
EN 13501-1:2018: İnşaat ürünlerinin ve yapı elemanlarının yangın sınıflandırması ¢ 1. Bölüm: Yangına tepki denemelerinden elde edilen verileri kullanarak sınıflandırma
İçeriği: İnşaat ürünlerinin ve elemanlarının yangın performansını sınıflandırmak için Avrupa Birliği standardı, Euroclass sistemini (A1, A2, B, C, D, E, F sınıfları,duman üretimi sınıfları s1-s3 ve yanma damlatma sınıfları d0-d2)ISO 13823'ün SBI testi (EN 13823 üzerinden) EN 13501-1'deki A2, B, C, D sınıfı malzemelerin değerlendirilmesi için temel yöntemdir.
Test edilen ürün yelpazesi
BS EN 13823 aşağıdaki inşaat ürünlerinin (orta kaplama malzemeleri hariç) yanma performans testine uygulanır:
Duvar ve tavan malzemeleri:
İç duvar panelleri (gips tahtaları, lif tahtaları, ahşap paneller gibi).
Dekoratif paneller (plastik paneller, metal kompozit paneller, alüminyum-plastik paneller).
Sandviç panelleri, bal sapı panelleri.
yalıtım malzemeleri:
Organik yalıtım malzemeleri: polistiren (EPS), ekstrüde paneller (XPS), poliüretan (PUR/PIR).
Organik olmayan yalıtım malzemeleri: mineral yün, cam yün, kaya yünü.
Dekoratif ve yüzey malzemeleri:
Kaplamalar (ateşten koruyucu kaplamalar dahil), boyalar.
Duvar kağıdı, dekoratif film, kaplama malzemeleri.
Yapısal bileşenler:
Lifre takviye edilmiş çimento kartı, kalsiyum silikon kartı.
Ahşap ve kompozit malzemeleri.
Diğerleri:
Boru yalıtım malzemeleri.
Perde duvar sistemlerinin zemin dışı parçaları.
Özellik
1 Tüm makinenin çekirdek parçaları tümü ithal bileşenlerdir: örneğin oksijen analizatörü, karbondioksit, kütle akış ölçer, vb.
2 İşlem arayüzü tarzı ve çeşitli performanslar İngiliz FTT'nin eşdeğer ve bazı performanslar onlardan daha iyidir.
3 Bakım uygun ve hızlıdır ve daha sonraki aşamada yedek parçaların değiştirilmesi FTT'den en az% 50 ~ 70% daha düşüktür ve bakım sorunları olmayacaktır.Araç uzun bir hizmet ömrüne ve düşük işletme maliyetine sahiptir.
4 Entegre bir kontrol dolabı kullanılır.
Kalibrasyon için heptan kullanılır ve KG başına ısı salınımı (THR) değeri 456MJ/KG±222.8MJ/KG'dır; birden fazla ölçümden sonra, akış hızı dağılım faktörü Kt,v çok istikrarlıdır.Enstrüman iyi doğruluğa sahiptir., yüksek hassasiyet, istikrar ve güvenilirlik.
6 Aracın normal çalışmasını sağlamak için uygun yardımcı ekipman ve tüketim malzemeleri ile donatılmıştır.
7 Ürün baskı rengi örnekleri ve ekipmanın ayrıntılı açıklaması
Ana parametreler
1 Enstrüman bileşimi: yanma odası, test ekipmanı (trolley, sabit çerçeve, yakıcı, gaz kapak, kolektor ve kanal), J tipi duman egzoz borusu, duman toplama sistemi,kapsamlı ölçüm sistemi cihazı, veri toplama ve analiz cihazı, gaz tedarik kontrol cihazı (tam donanım yerleştirme alanı kontrol odası alanı dahil olmak üzere 6,0m yüksek × 7,0m uzun × 6,0m genişliktir,ve yerleştirme alanı da talepcinin sitesine göre makul bir şekilde planlanabilir).
2 Bir yanma odası:
2.1 Yanma odasının boyutları: uzunluk (3.0±0.2) m × genişlik (3.0±0.2) m × yükseklik (2.4±0.1) m, yanma odası tuğla duvarlarla inşa edilmiştir.
2.2 Odanın üst kısmındaki örnekleme borularına bağlı gaz kapakları ve duman egzoz boruları vardır.Örnek ve yanma ürünlerinin yanmasıyla serbest bırakılan ısı, duman egzoz borusundan atılmalıdır..
2.3 Yanındaki laboratuvardan yanma odasına araba hareketini kolaylaştırmak için yanma odasının bir tarafına bir açıklık yerleştirilir. Açığın (çerçevenin) boyutu:Genişliği 1470mmX yüksekliği 2450mmArabanın altında doğal hava için bir yer vardır; dikey örnekleme plakanın uzun kanadına ve kısa kanadına bakan iki duvarda gözlem pencereleri yerleştirilmiştir.
2.4 Testten sonra odadaki test kalıntılarının temizlenmesini kolaylaştırmak için yanma odasının bir tarafına kapanabilir bir kapı yerleştirilir.
2.5 Araç yanma odasında yerleştirildikten sonra,U şeklindeki yuva ile temas eden uzun kanat test yüzeyi ile yanma odası duvarının kalite denetimi arasındaki mesafe (2.1±0.1) m, uzun kanat ile ona bakan duvar arasındaki dikey mesafedir.Yanma odasının açılış alanı (tekerleğin altındaki hava girişi ve gaz kapısının egzoz açılışı hariç) 0'dur.Şekil 4'te gösterildiği gibi.05m2.
Yakıt: ticari propan gazı, saflık %95.
4 Deneme ekipmanları:
4.1 Örnek arabası: Üzerine birbirine dik iki örnek (uzun kanat 1.5M kanat, kısa kanat 1.0M örnek) yerleştirilmiştir. Dikey açının alt kısmında bir kum kutusu yakıcısı vardır.Araç, aracın arkasının yanma odası duvarındaki açılışı kapatması için yerleştirilmiştirHavanın akışını yanma odasının zemininde eşit bir şekilde dağıtmak için,Arabanın alt tabakasının altındaki hava girişinde gözenekli bir plaka monte edilir (açılış alanı toplam alanın %40 ila %60'ını oluşturur)Şekil 5'te gösterildiği gibi.
Şekil 5-1 Fiziksel Görüntü
Şekil 5-2 3B görüntü
4.2 Sabit çerçeve: kare çelik, çubuk çelik ve asbest tahtalarından yapılmış, test için aracın içine itilir ve gaz kapotunu destekler ve yardımcı yakıcı çerçeveye sabitlenir. Şekil 6'ya bakın.
Şekil 6-1 Çerçeve ve yardımcı yakıcı
Şekil 6-2 3D Mühendislik Çizimi
4.3 Gaz kapısı: Çerçevenin üst kısmında yer alan, taban uzunluğu ve genişliği 1479 mm olan konik şeklindeki bir yapıdır.İç malzemesi USU304 paslanmaz çelik ve dış malzemesi galvanizli levhaYanma ile üretilen gazı toplamak için kullanılır; Şekil 7'ye bakın
Şekil 7-1 Duman kapak (yanma sırasında yukarıdan bakılırsa)
Şekil 7-1 duman kapısının 3 boyutlu dış mühendislik çizimi
4.4 Toplayıcı: Kaputun üst kısmında bulunan, egzoz borusuna bağlı bir amortisör plaka ve yatay bir çıkışa sahip. Dış boyutu 580mmx580mm kare,İç malzeme USU304 paslanmaz çelik., dış malzemesi galvanizli levhalardan, ortası ise ısı yalıtımı pamuktan yapılmıştır.
4.5 J tipi egzoz borusu: iç çapı 315 mm±5 mm'lik iki katmanlı yalıtımlı yuvarlak boru, yalıtım için ortada 50 mm kalınlığında yüksek sıcaklığa dayanıklı mineral yün bulunur.İç malzeme USU304 paslanmaz çelik., ve dış malzeme galvanizli levhalardan yapılmıştır.
1 Kolektöre bağlanan eklem bir flensle bağlanır.
2 500 mm uzunluğunda, 3 yerleşik termokapla (sıcaklık ölçüm termokapla) ve termokapla montaj pozisyonu kolektordan en az 400 mm uzaklıkta olan bir boru;
3 1000 mm uzunluğunda bir boru;
4 İki 90° dirseği (ıştın eğrilik yarıçapı 400 mm'dir);
5 Bir bıçak rehberi ve bir boğma deliği plaka ile 1625 mm uzunluğunda bir boru. Rehber dirseğin ucundan 50 mm uzaklıkta ve 630 mm uzunluğundadır.Rehberin hemen arkasında, kalınlığı 2 olan bir sıkıştırma deliği plağı vardır..0±0.5) mm. Sızdırma deliği plakanın iç açılış çapı 265 mm ve dış açılış çapı 314 mm'dir.
6 2155 mm uzunluğundaki boru, basınç sondası, bir mikro basınç ölçüm cihazı (2 adet), dört termokop ile donatılmıştır.bir gaz numuneleme sondası (2 birim) ve beyaz ışık söndürme sistemiBu kısım "tam ölçüm alanı" olarak adlandırılır; Şekil 8'e bakın.
7 500 mm uzunluğundaki boru;
8 Duman egzoz sistemine bağlı eklem. Şekil 7'ye bakın
Şekil 8-1 Ölçüm bölümü
Şekil 8-2 duman egzoz kanalının 3B mühendislik çizimi
Termokopiller, basınç probları, gaz örnekleme ve duman yoğunluğu için kurulum pozisyonları
4.6 Bir tanesi arabanın alt tabakasına (ana yakıcı) ve diğeri çerçeve sütununa (yardımcı yakıcı) yerleştirilen iki aynı kum kutusu yakıcı.Propan gazı kum kutusu yakıcıdan geçer ve 30'luk bir ısı çıkışı üretir..7±2.0kW. Özellikler şunlardır:
1 Kum kutusu yakıcısının şekli: bel uzunluğu 250 mm (aşağıya bakılırsa), yüksekliği 80 mm olan ve çekim merkezinde 12,5 mm çapında boru koltuğu fiş deliği olan eşit kaslı bir dikdörtgen.Üstü açık, geri kalanı kapalı.Yanık altından 10 mm yükseklikte dik açılı üçgen delikli bir plaka monte edilmelidir.En fazla 2 mm'lik bir ağ boyutuna sahip bir metal tel ekran, altından 12 mm ve 60 mm yükseklikte kurulmalıdır.Tüm boyut sapmaları ±2 mm'yi geçmemelidir.
2 Malzeme: Kutu gövdesi 1,5 mm kalınlığında paslanmaz çelikten yapılır ve aşağıdan yukarıya sürekli olarak dağıtılır: 10 mm yüksekliğinde bir boşluk tabakası;büyüklüğü (4-8) mm ve doldurma yüksekliği 60 mm olan bir çakıl tabakası; bir çakıl tabakası, boyutu (2-4) mm ve doldurma yüksekliği 80 mm. Çakıl tabakası ve çakıl tabakası, çakılların gaz borusuna girmesini önlemek için bir tel örgü ile dengelenir.Kullanılan çakıl ve çakıllar yuvarlak ve ezilmiş taşlardan uzak.
3 Ana yakıcının konumu: Ana yakıcı arabanın alt tabakasına monte edilmiştir ve numunenin altındaki U şeklinde olukla yakındır.Ana yakıcı üst kenarı U şeklindeki oluk üst kenarı ile yatay tutarlıdır, ±2 mm'den fazla olmayan bir farkla.
4 Yardımcı yakıcının konumu: Yardımcı yakıcı, numune açısının karşısındaki çerçeve sütununa sabitlenmiştir.ve yanıkın üst kısmı yanma odasının zemininden (1450±5) mm yüksektir (gaz kapısından dikey mesafe 1000 mm'dir), ve onun kemeri ana yakıcı kemerine paralel ve kemere en yakın.
5 Ana yakıcı, numunenin uzun kanat ve kısa kanat yönelimlerinde U şekilli yuvaya yakındır.Üst yüzeyi U şeklindeki yuvarlakın üst yüzeyi ile aynı yükseklikte olan ve 0.3m uzaklıkta yerleştirilen numunenin iki kanadı arasındaki açının kenar çizgisi (yakıcı alanının sınırında).
Geçmişte aynı ürünün testi kum yatağına damlayan malzemeler nedeniyle erken sona erdiyse, ana yakıcı eğri bir üçgen ızgara ile korunmalıdır.ve ızgaranın açılış alanı toplam alanın en az %90'ını oluşturmalıdır.. ızgaranın bir tarafı ana yakıcının hipotenüsüne yerleştirilir. Eğri üçgen ızgarası ile yatay düzlem arasındaki açı (45±5) °'dur.ki, ana yanıkın ipotenüzünün orta noktasından numune açısına doğru yatay bir düz çizgi çizerek ölçülebilir..
4.7 Dikdörtgen koruyucu plaka: genişliği (370±5) mm, yüksekliği (550±5) mm, kalsiyum silikat kartondan yapılmıştır (specifikasyonları arka plakanın özellikleriyle aynıdır),örneği yardımcı yakıcı alevinin radyasyon ısısından korumak için kullanılırDikdörtgen koruyucu plaka, yardımcı yakıcının alt kenarına sabitlenmelidir.Alt kenarının merkezi, yakıcının alt kenarının merkezinde bulunur ve kenarın tüm uzunluğunu kapsar., ve bükülmenin her iki ucunda (8±3) mm uzanır ve üst kenarı yardımcı yakıcının üst kısmından (470±5) mm daha yüksektir.
4.8 Kütle akışı denetleyicisi: Aralık: 0~2.5g/s, aralıkta (0.6~2.5) g/s dahil; doğruluk% 1; 4~20mA çıkışlı dijital ekran, alım kartı aracılığıyla bilgisayar tarafından doğrudan kontrol edilebilir.Hızlı tepki hızı ve yüksek kontrol doğruluğu.
4.9 Gaz kaynağı anahtarı: Ana ve yardımcı yakıcılar açıldığında, yardımcı yakıcı 120±5S'de yanıyor ve propan yakıcısının akış hızı (647±10) mg/s'ye ayarlanıyor. 300±5S'de,Propan gazı yardımcı yakıcıdan ana yakıcıya geçirilir.; yanıcılardan birine propan gazı sağlamak için kullanılır. Değiştirme, her iki yanıcıya da aynı anda propan gazının verilmesini engeller.yanıcı değiştirme süresi hariç (değiştirme anında, yardımcı yakıcı gaz çıkışı azalırken ana yakıcı çıkışı artmaktadır.) yakıcı geçiş yanıt süresi 12 saniyeyi geçmez,ve düğme ve yukarıda belirtilen ana valfler yanma odasının dışında çalıştırılabilir.
4.10 Arka plaka: aracın içinde numuneyi desteklemek için kullanılır. Arka plakanın malzemesi kalsiyum silikat kartıdır, yoğunluğu (800±150) kg/m3, kalınlığı (12±3) mm,ve boyutları:
1 Kısa kanat arka tahtası: (>570+örnek kalınlığı) mm×(1500×5) mm;
2 Uzun kanat arka tahtası: (1000+aralık genişliği±5) mm×(1500±5) mm.
3 Kısa kanat arka tahtası örnekten daha geniştir ve fazla genişlik sadece bir taraftan uzanabilir.ve artmış genişlik boşluk boyutuna eşittir.
4.11 Hareketli paneller: Örneklerin iki kanadının arkasında daha fazla hava akışına izin vermek için, boşluğun üst yarısını kaplamak için yarı boyutlarında panellerle değiştirilmelidir.
4.12 Çakma kaynağı: Arabanın dikey köşesine yerleştirilen 31KW'lık propan sağ açılı kum kutusu yakıcı (yan uzunluğu 250MM, yüksekliği 80MM).
4.13 Düzenlenebilir sıkıştırma kullanılır, bu da örneklerin yüklenmesini ve boşaltılmasını çok uygun hale getirir.
5 Duman örnekleme sistemi:
5.1 Duman örnekleme sistemi: Örnekleme tüpünden, kül filtresinden, soğuk tuzakından, kurutma sütunundan, pompasından ve atık sıvı düzenleyicisinden oluşur.duman örneklerinin etkili bir şekilde toplanmasını ve egzoz gazını emiyor.
5.2 Sensörlerin ve örnekleme borularının yerleştirilmesi için duman egzoz kanalında kapsamlı bir örnekleme alanı ayarlanır.
5.3 Duman egzozu akış aralığı: 0,50 metreküp/S ~ 0,65 metreküp/S (standart sıcaklık 298K olduğunda) Sürekli duman egzozu hızı 0,50 metreküp/S ~ 0.65 metreküp/S (standart sıcaklık 298K olduğunda); bilgisayar, frekans dönüşümü yoluyla fanı kontrol etmek ve rüzgar hızını otomatik olarak ayarlamak için kullanılır;
5.4 Duman egzoz kanalı iki yan boru ile donatılmıştır (iç çapı 45 mm olan dairesel borular), which are horizontally and vertically perpendicular to the longitudinal axis of the smoke exhaust duct and the height position of its axis is equal to the height of the longitudinal axis of the smoke exhaust duct.
5.5 Deneme odasında ortam sıcaklığının ölçümü: 1 mm çaplı K tipi zırhlı termokople, 0,5°C sıcaklık ölçüm doğruluğu, ortam basıncı testi: ±200Pa.
5.6 Diyafram pompası: akış hızı 60L/dakikadır, vakum derecesi: 700mmHg, basınç: 2,5 bar.
5.7 Duman Filtresi: Filtre kafası katı PTFE'den oluşur ve iç filtre malzemesi 0,5um PTFE'dir.
5.8 CO2 filtre: CO2 filtre malzemesi takılmıştır, filtre başı katı PTFE'den oluşur ve yüksek korozyon direnci gösterir.
5.9 Nem filtresi: Filtre kafası katı PTFE'den oluşur ve alt sıvı bir peristaltik pompa ile boşaltılabilir.
5.10 Soğuk tuzak: 320KJh soğutma kapasitesi, 0,1 dereceye kadar bir çiy noktası istikrarı, 0,1K'ya kadar bir çiy noktası statik değişimi ve IP20 koruma seviyesine sahip bir kompresör kondansörüdür.
5.11 Rotor akış ölçer: Aralık 0-5Lmin.
6 Kapsamlı ölçüm cihazı:
6.1 Kapsamlı ölçüm alanı sıcaklığı ölçümü: Üç termo çift kullanılır, bunların hepsi 0 çaplı zırhlı yalıtımlı K tipi termo çiftlerdir.5mm ve GB/T16839'un gereksinimlerini karşılar.1Kontaklar, eksenden (87±5) mm'lik bir yarıçapla 120°'luk bir kemer üzerinde olmalıdır.
6.2 Duman egzoz kanalında diferansiyel basınç verici: Boru hattı diferansiyel basıncını ölçmek için yüksek hassasiyetli bir diferansiyel basınç verici kullanılır.(0 ~ 100) Pa aralığı ve ± 1Pa doğruluğu olan yüksek hassasiyetli iki yönlü bir sondadırBasınç sensörünün maksimum çıkış yanıt süresi % 90 için 1 saniyedir.
6.3 Gaz numuneleme sondası, gaz düzenleyici aygıtına ve O2 ve CO2 ithal gaz analizatörlerine bağlıdır.
1 Oksijen (O2) analizatörü: Alman (Siemens) SIEMENS, paramagnetik tip.
1) Ölçme aralığı: (0-25)%
2) Sinyal çıkışı: 4-20mA;
3) Çözüm 100×10-6
4) Nispi nem: <90% (kondansiyon yok);
5) Doğruluk sapması: <±0,1% O2;
6) Sıfır kayma: ≤0.5%/ay;
7) Aralık kayması: ≤0.5%/ay
8) İç sinyal işleme süresi 1S'den daha az;
9) Yanıt süresi: T90<3.5 saniye
10) Tekrarlanabilirlik: <±0,02% O2;
11) Yerel ekran: LCD ekran (arkaplan ışığı ile)
12) Analog çıkış: 4 ~ 20mA 750Ω
13) Çevre sıcaklığı: 5°C~+45°C; Güç kaynağı: 220VAC±10%, 50~60Hz.
14) Analizörün 30 dakika içinde gürültü hareketleri %0,01'i geçmez; veri alma çıkış çözünürlüğü %0,01'den iyidir;
2 Karbondioksit (CO2) analizatörü: Kaynağı: AGM Sensors Almanya'daki dispersif olmayan kızılötesi (NDIR) sensör modülü:
1) Ölçüm prensibi: dispersif olmayan kızılötesi NDIR, çift dalga boyu, tek ışın;
2) Ölçüm aralığı: 0-10%
3) Yanıt süresi: ≤6s;
4) Doğruluk: tam ölçek ± 2% FS
5) Dayanıklılık: tam ölçek ± 2% FS (12 aydan fazla)
6) Tekrarlanabilirlik: ±0,2% (sıfırda), 1% (örnek gazında)
7) En düşük algılama değeri: 8) Doğrusal hata: 9) Durum / hata kontrolü: iki renkli LED ekranı 10) Durum / arıza çıkışı: +5V HCMOS 34-Pin konektöründe 11) Analog çıkış: 4 ~ 20mA 750Ω 12) Oda sıcaklığı: 5°C+45°C 13) Güç kaynağı: 220VAC±10%, 50 ¢60Hz 5000W 14) Analizörün 30 dakikalık gürültü kayması 100 × 10-6'dan fazla olmamalıdır. 6.4 Işığı hafifletme sistemi: Sıcak bir eklemle egzoz borusunun yan borusuna monte edilmiş bir yanıp sönen ışık türüdür ve aşağıdaki cihazları içerir: 1 Işık kaynağı: Bu bir kızgın lamba ve bir renk sıcaklığında kullanılır (2900±100) K. Güç kaynağı istikrarlı bir akımdır ve akım dalgalanması ±0,5% (sıcaklık, kısa süreli ve uzun süreli istikrar dahil) aralığında olmalıdır. 2 Lens sistemi: ışığı en az 20 mm çapında paralel bir ışın içine odaklamak için kullanılır. Lensin önündeki lens ve çapı (d) lens'in odak uzaklığı (f) uyarınca d/f'nin 0'dan küçük olması şeklinde belirlenmelidir.04. 3 İthal optik ölçüm elementi: ölçüm aralığı 400-750nm görünür ışık aralığı, iletim doğruluğu 0.01%, optik yoğunluk aralığı 0-4, duman yoğunluk doğruluğu ±1%, V (λ) eşleşme hatası: f1≤4 doğrusallık>99.8%, istikrarsızlık <0.1%. 4 Işık zayıflatma sisteminin %90 yanıt süresi 3 saniyeyi geçmez. Işık hafifletme sürüklenme gereksinimleri. Kendiliğinden hazırlama sistemini değiştirmek için basınçlı hava kullanılabilir. Özel parametreler şunlardır: 1) Işık kaynağı: kızgın lamba 2) Adli güç: 100W 3) Adlık voltaj: 12V 4) Doğruluk: ±0.01V 5) Adli ışık akışı: 2000~3000Lm 6) Renk sıcaklığı: 2800K ~ 3000K, GB/T17651.1 5. gereksinimlerini karşılar.2. 7) Alıcı: Silikon fotocell, kart tarafından güçlendirilmiş, I / O kartı aracılığıyla bilgisayara giriş, spektral yanıt CIE'nin fotometresine uyuyor. 8) Kurulum: 150 mm uzunluğundaki bir tüpün bir ucuna, diğer ucunda toz geçirmez bir pencere ile kurulmuş, tüpün iç duvarı parlak siyah ve yansıtmaz. 9) 0% iletim, ışığın geçmediği anlamına gelir, 100% iletim, ışığın tamamen engelleme olmadan geçtiği anlamına gelir. 10) Ölçülebilir geçirgenlik aralığı (0~100) %; Şekil 9: Optik Ölçüm Sistemi 7 Diğer genel cihazlar: 7.1 Termokopl: GB/T16839'un gereksinimlerine uyan (2±1) mm çaplı bir K tipi termokopl.1, yanma odasına giren havanın çevresel sıcaklığını ölçmek için kullanılır.Arabanın açılışından 20 metre ve 0'dan fazla olmayan bir yükseklikteYerden 20 metre. 7.2 Veri alma sistemi: Bilgisayar kontrolü, RS-232 iletişim arayüzü, veri alma sistemi, oksijen konsantrasyonu, karbondioksit konsantrasyonu gibi test verilerini toplayabilir ve kaydedebilir.duman sıcaklığı, çevresel sıcaklık ve nem, duman yoğunluğu, 600s toplam ısı salınımı oranı THR600s, yanma oranı büyüme indeksi FIGRA, kütle kaybı oranı vb., kurtulabilir.Verilerin elde edilme doğruluğu aşağıdaki gibidir.: 1) Çevre basıncını ölçme cihazı: doğruluğu ±200Pa (2mbar) 2) O2 ve CO2, doğruluk 100×10-6 (0,01%), 3) İç mekan havanın göreceli nemini ölçmek için cihaz: 20% ~ 80%, doğruluk ± 5% 4) Sıcaklık ölçümü: 0-400°C; doğruluk ±0,5°C. 5) Zaman kaydı sisteminin doğruluğu: 0.1S. 6) Test süresi: 1~99m/s ayarlanabilir. 7) Gaz yönlendirme düzenleyicisi, kütle akış hızı denetleyici aracılığıyla propan akış hızını ayarlar ve otomatik olarak gaz akışını kontrol edebilmelidir. Gaz kütle akış hızı (647 mg/s±10) ve 2000 mg/s'dir.Gaz kontrol sistemi, gaz akış hızı değişikliğinin, test sırasında ateşleme alevinin 5mg/s'yi geçmemesini sağlayabilir..7±2kW. 8) Diğer parametrelerin doğruluğu: tam ölçekli çıkış değerinin% 0.1. Alım sistemi, aşağıdaki parametreleri içeren her 3 saniyede bir otomatik olarak kaydetmeli ve saklamalıdır:2 yakıcıdan geçen propan gazının kütle akış hızı, 3 iki yönlü sondanın basınç farkı, 4 göreceli optik yoğunluk, 5 O2 konsantrasyonu, 6 CO2 konsantrasyonu, 7 arabanın altındaki hava girişindeki ortam sıcaklığı,8 kapsamlı ölçüm alanının üç nokta sıcaklığı, duman sıcaklığı ortamı ve nem; Taiwan Advantech veri edinme kartını kullanın. 8 Bilgisayar kontrol sistemi: 8.1 Ekipman bilgisayar kontrolü ve manuel çift kontrol modunu benimser ve enstrüman ekipmanları özel geliştirme yazılımı LabeView ve veriyi benimser. elde etme kontrol kartı; kontrol testi sırasında, test veri eğrisi gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir ve otomatik veri elde etme ve işleme gibi işlevler,Veri depolama ve ölçüm sonuçlarının çıkışı ve hata alarmı gerçekleştirilebilirBilgisayar anormal olduğunda, testin güvenliğini sağlamak için manuel çalışmaya geçebilir. 8.2 Her bir sensörün kalibrasyonu ve sistem kalibrasyonu içerir. 8.3 Sınav kayıtları (3 saniye/zaman) numara ile depolanır ve herhangi bir zamanda sorulabilir; test raporunun basım etkisi gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir ve başlangıç tuşuna tıklayarak tamamlanabilir.hesaplama ve kaydet düğmeleriKullanımı kolay olan aşağıdaki ilgili değerler saklanır: zaman (lar), yakıcıdan geçen propan gazının kütle akış hızı (mg/s), iki yönlü sondanın basınç farkı (Pa),göreceli optik yoğunluk, O2 konsantrasyonu (V oksijen/V hava) %, CO2 konsantrasyonu (V karbondioksit/V hava) %, arabanın altındaki hava girişindeki ortam sıcaklığı (K),ve kapsamlı ölçüm alanındaki üç nokta sıcaklık değerleri (K). 8.4 Aynı zamanda, yeniden hesaplama ve rapor üretimi için önceki deneysel verileri yükleyebilen veri alım fonksiyonu eklenmiştir. 8.5 Sınav sürecinin erken bitip bitmediğini belirleyebilir. Sınav kesilse bile, herhangi bir zamanda devam edilebilir. 8.6 Ekipman, test gereksinimlerini karşılayan sensörler, analizatörler ve aralıklar ve doğrulukları, güvenilir kalite güvencesi ve kendi kendini kalibre etme fonksiyonuna sahiptir. Aksesuarlar Listesi NO. NAme miktarı 1 Oksijen (O2) analizörü 1 birim 2 Karbon dioksit (CO2) analizörü 1 set 3 Termokop 4 adet 4 Diyafram pompası 1 parça 5 Kütle akış kontrolörü 2 parça 6 Farklı basınç verici 1 parça 7 İletişim 4 adet 8 Ara röle 5 parça 9 16 bitlik AD alma modülü 1 parça 10 Ön filtreler 1 parça 11 Dizüstü bilgisayar 1 parça 12 Basınç ölçer 2 parça 13 Yağ sis ayırıcı 1 parça 14 Işık kaynağı (yumuk yoğunluğu ölçümü) 1 parça 15 Alıcı (dumak yoğunluğu ölçümü) 1 parça
Marka Adı: | Gold |
Model Numarası: | GD-ISO13823 |
Adedi: | 1 |
Fiyat: | Anlaşılabilir |
Paketleme Ayrıntıları: | standart tahta sandık |
Ödeme Şartları: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO 13823 SBI Tek Yanma Ürün Testi
Ürün Tanıtımı
SBI Tek Yanıcı Malzeme Denetleyicisi (BS EN 13823:2020) tek bir yanma kaynağı altında inşaat malzemelerinin (ortaları hariç) yangın performansını değerlendirmek için tasarlanmış en son yangın test cihazıdır.EN 13501-1'e uygun, ısı salınımı hızı (HRR), duman üretimi hızı (SPR), yan yan alev yayılması (LFS),ve yanma damlaları/parçacıklarıDuvar ve tavan panelleri, yalıtım malzemeleri (örneğin, EPS, XPS, mineral yün), dekoratif kaplamalar ve kompozit levhalar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler için uygundur.SBI denetleyicisi yangın güvenliği sınıflandırması için kesin ve güvenilir sonuçlar sağlar (A2Gelişmiş tasarımı ve sağlam veri toplama sistemi, katı AB yangın güvenliği düzenlemelerine uymayı amaçlayan üreticiler ve test laboratuvarları için gerekli bir araç haline getirir.
Standart
ISO 13823:Bina ürünleri için yangın testlerine tepki ¢ Tek bir yanıcı madde tarafından termal saldırıya maruz kalan zeminleri hariç bina ürünleri
İçeriği: An international standard developed by the International Organization for Standardization (ISO) to evaluate the combustion performance of building products (excluding floor coverings) under the action of a single burning item (SBI)Standart, yangının erken aşamalarını (örneğin çöp tenekesi yangını gibi) simüle ederek aşağıdaki temel parametreleri ölçer:
Isı salınım hızı (HRR): toplam ısı salınımı (THR) ve yangın büyüme hızı indeksi (FIGRA) içerir.
Duman üretimi oranı (SPR): toplam duman üretimi (TSP) ve duman büyüme oranı endeksi (SMOGRA) içerir.
Yan yan alev yayılması (LFS): Alevin numunenin kenarına ulaşıp ulaşmadığı.
Yanma damlaları/parçacıkları: ikincil yanmaya neden olan damlaların olup olmadığı
EN 13501-1:2018: İnşaat ürünlerinin ve yapı elemanlarının yangın sınıflandırması ¢ 1. Bölüm: Yangına tepki denemelerinden elde edilen verileri kullanarak sınıflandırma
İçeriği: İnşaat ürünlerinin ve elemanlarının yangın performansını sınıflandırmak için Avrupa Birliği standardı, Euroclass sistemini (A1, A2, B, C, D, E, F sınıfları,duman üretimi sınıfları s1-s3 ve yanma damlatma sınıfları d0-d2)ISO 13823'ün SBI testi (EN 13823 üzerinden) EN 13501-1'deki A2, B, C, D sınıfı malzemelerin değerlendirilmesi için temel yöntemdir.
Test edilen ürün yelpazesi
BS EN 13823 aşağıdaki inşaat ürünlerinin (orta kaplama malzemeleri hariç) yanma performans testine uygulanır:
Duvar ve tavan malzemeleri:
İç duvar panelleri (gips tahtaları, lif tahtaları, ahşap paneller gibi).
Dekoratif paneller (plastik paneller, metal kompozit paneller, alüminyum-plastik paneller).
Sandviç panelleri, bal sapı panelleri.
yalıtım malzemeleri:
Organik yalıtım malzemeleri: polistiren (EPS), ekstrüde paneller (XPS), poliüretan (PUR/PIR).
Organik olmayan yalıtım malzemeleri: mineral yün, cam yün, kaya yünü.
Dekoratif ve yüzey malzemeleri:
Kaplamalar (ateşten koruyucu kaplamalar dahil), boyalar.
Duvar kağıdı, dekoratif film, kaplama malzemeleri.
Yapısal bileşenler:
Lifre takviye edilmiş çimento kartı, kalsiyum silikon kartı.
Ahşap ve kompozit malzemeleri.
Diğerleri:
Boru yalıtım malzemeleri.
Perde duvar sistemlerinin zemin dışı parçaları.
Özellik
1 Tüm makinenin çekirdek parçaları tümü ithal bileşenlerdir: örneğin oksijen analizatörü, karbondioksit, kütle akış ölçer, vb.
2 İşlem arayüzü tarzı ve çeşitli performanslar İngiliz FTT'nin eşdeğer ve bazı performanslar onlardan daha iyidir.
3 Bakım uygun ve hızlıdır ve daha sonraki aşamada yedek parçaların değiştirilmesi FTT'den en az% 50 ~ 70% daha düşüktür ve bakım sorunları olmayacaktır.Araç uzun bir hizmet ömrüne ve düşük işletme maliyetine sahiptir.
4 Entegre bir kontrol dolabı kullanılır.
Kalibrasyon için heptan kullanılır ve KG başına ısı salınımı (THR) değeri 456MJ/KG±222.8MJ/KG'dır; birden fazla ölçümden sonra, akış hızı dağılım faktörü Kt,v çok istikrarlıdır.Enstrüman iyi doğruluğa sahiptir., yüksek hassasiyet, istikrar ve güvenilirlik.
6 Aracın normal çalışmasını sağlamak için uygun yardımcı ekipman ve tüketim malzemeleri ile donatılmıştır.
7 Ürün baskı rengi örnekleri ve ekipmanın ayrıntılı açıklaması
Ana parametreler
1 Enstrüman bileşimi: yanma odası, test ekipmanı (trolley, sabit çerçeve, yakıcı, gaz kapak, kolektor ve kanal), J tipi duman egzoz borusu, duman toplama sistemi,kapsamlı ölçüm sistemi cihazı, veri toplama ve analiz cihazı, gaz tedarik kontrol cihazı (tam donanım yerleştirme alanı kontrol odası alanı dahil olmak üzere 6,0m yüksek × 7,0m uzun × 6,0m genişliktir,ve yerleştirme alanı da talepcinin sitesine göre makul bir şekilde planlanabilir).
2 Bir yanma odası:
2.1 Yanma odasının boyutları: uzunluk (3.0±0.2) m × genişlik (3.0±0.2) m × yükseklik (2.4±0.1) m, yanma odası tuğla duvarlarla inşa edilmiştir.
2.2 Odanın üst kısmındaki örnekleme borularına bağlı gaz kapakları ve duman egzoz boruları vardır.Örnek ve yanma ürünlerinin yanmasıyla serbest bırakılan ısı, duman egzoz borusundan atılmalıdır..
2.3 Yanındaki laboratuvardan yanma odasına araba hareketini kolaylaştırmak için yanma odasının bir tarafına bir açıklık yerleştirilir. Açığın (çerçevenin) boyutu:Genişliği 1470mmX yüksekliği 2450mmArabanın altında doğal hava için bir yer vardır; dikey örnekleme plakanın uzun kanadına ve kısa kanadına bakan iki duvarda gözlem pencereleri yerleştirilmiştir.
2.4 Testten sonra odadaki test kalıntılarının temizlenmesini kolaylaştırmak için yanma odasının bir tarafına kapanabilir bir kapı yerleştirilir.
2.5 Araç yanma odasında yerleştirildikten sonra,U şeklindeki yuva ile temas eden uzun kanat test yüzeyi ile yanma odası duvarının kalite denetimi arasındaki mesafe (2.1±0.1) m, uzun kanat ile ona bakan duvar arasındaki dikey mesafedir.Yanma odasının açılış alanı (tekerleğin altındaki hava girişi ve gaz kapısının egzoz açılışı hariç) 0'dur.Şekil 4'te gösterildiği gibi.05m2.
Yakıt: ticari propan gazı, saflık %95.
4 Deneme ekipmanları:
4.1 Örnek arabası: Üzerine birbirine dik iki örnek (uzun kanat 1.5M kanat, kısa kanat 1.0M örnek) yerleştirilmiştir. Dikey açının alt kısmında bir kum kutusu yakıcısı vardır.Araç, aracın arkasının yanma odası duvarındaki açılışı kapatması için yerleştirilmiştirHavanın akışını yanma odasının zemininde eşit bir şekilde dağıtmak için,Arabanın alt tabakasının altındaki hava girişinde gözenekli bir plaka monte edilir (açılış alanı toplam alanın %40 ila %60'ını oluşturur)Şekil 5'te gösterildiği gibi.
Şekil 5-1 Fiziksel Görüntü
Şekil 5-2 3B görüntü
4.2 Sabit çerçeve: kare çelik, çubuk çelik ve asbest tahtalarından yapılmış, test için aracın içine itilir ve gaz kapotunu destekler ve yardımcı yakıcı çerçeveye sabitlenir. Şekil 6'ya bakın.
Şekil 6-1 Çerçeve ve yardımcı yakıcı
Şekil 6-2 3D Mühendislik Çizimi
4.3 Gaz kapısı: Çerçevenin üst kısmında yer alan, taban uzunluğu ve genişliği 1479 mm olan konik şeklindeki bir yapıdır.İç malzemesi USU304 paslanmaz çelik ve dış malzemesi galvanizli levhaYanma ile üretilen gazı toplamak için kullanılır; Şekil 7'ye bakın
Şekil 7-1 Duman kapak (yanma sırasında yukarıdan bakılırsa)
Şekil 7-1 duman kapısının 3 boyutlu dış mühendislik çizimi
4.4 Toplayıcı: Kaputun üst kısmında bulunan, egzoz borusuna bağlı bir amortisör plaka ve yatay bir çıkışa sahip. Dış boyutu 580mmx580mm kare,İç malzeme USU304 paslanmaz çelik., dış malzemesi galvanizli levhalardan, ortası ise ısı yalıtımı pamuktan yapılmıştır.
4.5 J tipi egzoz borusu: iç çapı 315 mm±5 mm'lik iki katmanlı yalıtımlı yuvarlak boru, yalıtım için ortada 50 mm kalınlığında yüksek sıcaklığa dayanıklı mineral yün bulunur.İç malzeme USU304 paslanmaz çelik., ve dış malzeme galvanizli levhalardan yapılmıştır.
1 Kolektöre bağlanan eklem bir flensle bağlanır.
2 500 mm uzunluğunda, 3 yerleşik termokapla (sıcaklık ölçüm termokapla) ve termokapla montaj pozisyonu kolektordan en az 400 mm uzaklıkta olan bir boru;
3 1000 mm uzunluğunda bir boru;
4 İki 90° dirseği (ıştın eğrilik yarıçapı 400 mm'dir);
5 Bir bıçak rehberi ve bir boğma deliği plaka ile 1625 mm uzunluğunda bir boru. Rehber dirseğin ucundan 50 mm uzaklıkta ve 630 mm uzunluğundadır.Rehberin hemen arkasında, kalınlığı 2 olan bir sıkıştırma deliği plağı vardır..0±0.5) mm. Sızdırma deliği plakanın iç açılış çapı 265 mm ve dış açılış çapı 314 mm'dir.
6 2155 mm uzunluğundaki boru, basınç sondası, bir mikro basınç ölçüm cihazı (2 adet), dört termokop ile donatılmıştır.bir gaz numuneleme sondası (2 birim) ve beyaz ışık söndürme sistemiBu kısım "tam ölçüm alanı" olarak adlandırılır; Şekil 8'e bakın.
7 500 mm uzunluğundaki boru;
8 Duman egzoz sistemine bağlı eklem. Şekil 7'ye bakın
Şekil 8-1 Ölçüm bölümü
Şekil 8-2 duman egzoz kanalının 3B mühendislik çizimi
Termokopiller, basınç probları, gaz örnekleme ve duman yoğunluğu için kurulum pozisyonları
4.6 Bir tanesi arabanın alt tabakasına (ana yakıcı) ve diğeri çerçeve sütununa (yardımcı yakıcı) yerleştirilen iki aynı kum kutusu yakıcı.Propan gazı kum kutusu yakıcıdan geçer ve 30'luk bir ısı çıkışı üretir..7±2.0kW. Özellikler şunlardır:
1 Kum kutusu yakıcısının şekli: bel uzunluğu 250 mm (aşağıya bakılırsa), yüksekliği 80 mm olan ve çekim merkezinde 12,5 mm çapında boru koltuğu fiş deliği olan eşit kaslı bir dikdörtgen.Üstü açık, geri kalanı kapalı.Yanık altından 10 mm yükseklikte dik açılı üçgen delikli bir plaka monte edilmelidir.En fazla 2 mm'lik bir ağ boyutuna sahip bir metal tel ekran, altından 12 mm ve 60 mm yükseklikte kurulmalıdır.Tüm boyut sapmaları ±2 mm'yi geçmemelidir.
2 Malzeme: Kutu gövdesi 1,5 mm kalınlığında paslanmaz çelikten yapılır ve aşağıdan yukarıya sürekli olarak dağıtılır: 10 mm yüksekliğinde bir boşluk tabakası;büyüklüğü (4-8) mm ve doldurma yüksekliği 60 mm olan bir çakıl tabakası; bir çakıl tabakası, boyutu (2-4) mm ve doldurma yüksekliği 80 mm. Çakıl tabakası ve çakıl tabakası, çakılların gaz borusuna girmesini önlemek için bir tel örgü ile dengelenir.Kullanılan çakıl ve çakıllar yuvarlak ve ezilmiş taşlardan uzak.
3 Ana yakıcının konumu: Ana yakıcı arabanın alt tabakasına monte edilmiştir ve numunenin altındaki U şeklinde olukla yakındır.Ana yakıcı üst kenarı U şeklindeki oluk üst kenarı ile yatay tutarlıdır, ±2 mm'den fazla olmayan bir farkla.
4 Yardımcı yakıcının konumu: Yardımcı yakıcı, numune açısının karşısındaki çerçeve sütununa sabitlenmiştir.ve yanıkın üst kısmı yanma odasının zemininden (1450±5) mm yüksektir (gaz kapısından dikey mesafe 1000 mm'dir), ve onun kemeri ana yakıcı kemerine paralel ve kemere en yakın.
5 Ana yakıcı, numunenin uzun kanat ve kısa kanat yönelimlerinde U şekilli yuvaya yakındır.Üst yüzeyi U şeklindeki yuvarlakın üst yüzeyi ile aynı yükseklikte olan ve 0.3m uzaklıkta yerleştirilen numunenin iki kanadı arasındaki açının kenar çizgisi (yakıcı alanının sınırında).
Geçmişte aynı ürünün testi kum yatağına damlayan malzemeler nedeniyle erken sona erdiyse, ana yakıcı eğri bir üçgen ızgara ile korunmalıdır.ve ızgaranın açılış alanı toplam alanın en az %90'ını oluşturmalıdır.. ızgaranın bir tarafı ana yakıcının hipotenüsüne yerleştirilir. Eğri üçgen ızgarası ile yatay düzlem arasındaki açı (45±5) °'dur.ki, ana yanıkın ipotenüzünün orta noktasından numune açısına doğru yatay bir düz çizgi çizerek ölçülebilir..
4.7 Dikdörtgen koruyucu plaka: genişliği (370±5) mm, yüksekliği (550±5) mm, kalsiyum silikat kartondan yapılmıştır (specifikasyonları arka plakanın özellikleriyle aynıdır),örneği yardımcı yakıcı alevinin radyasyon ısısından korumak için kullanılırDikdörtgen koruyucu plaka, yardımcı yakıcının alt kenarına sabitlenmelidir.Alt kenarının merkezi, yakıcının alt kenarının merkezinde bulunur ve kenarın tüm uzunluğunu kapsar., ve bükülmenin her iki ucunda (8±3) mm uzanır ve üst kenarı yardımcı yakıcının üst kısmından (470±5) mm daha yüksektir.
4.8 Kütle akışı denetleyicisi: Aralık: 0~2.5g/s, aralıkta (0.6~2.5) g/s dahil; doğruluk% 1; 4~20mA çıkışlı dijital ekran, alım kartı aracılığıyla bilgisayar tarafından doğrudan kontrol edilebilir.Hızlı tepki hızı ve yüksek kontrol doğruluğu.
4.9 Gaz kaynağı anahtarı: Ana ve yardımcı yakıcılar açıldığında, yardımcı yakıcı 120±5S'de yanıyor ve propan yakıcısının akış hızı (647±10) mg/s'ye ayarlanıyor. 300±5S'de,Propan gazı yardımcı yakıcıdan ana yakıcıya geçirilir.; yanıcılardan birine propan gazı sağlamak için kullanılır. Değiştirme, her iki yanıcıya da aynı anda propan gazının verilmesini engeller.yanıcı değiştirme süresi hariç (değiştirme anında, yardımcı yakıcı gaz çıkışı azalırken ana yakıcı çıkışı artmaktadır.) yakıcı geçiş yanıt süresi 12 saniyeyi geçmez,ve düğme ve yukarıda belirtilen ana valfler yanma odasının dışında çalıştırılabilir.
4.10 Arka plaka: aracın içinde numuneyi desteklemek için kullanılır. Arka plakanın malzemesi kalsiyum silikat kartıdır, yoğunluğu (800±150) kg/m3, kalınlığı (12±3) mm,ve boyutları:
1 Kısa kanat arka tahtası: (>570+örnek kalınlığı) mm×(1500×5) mm;
2 Uzun kanat arka tahtası: (1000+aralık genişliği±5) mm×(1500±5) mm.
3 Kısa kanat arka tahtası örnekten daha geniştir ve fazla genişlik sadece bir taraftan uzanabilir.ve artmış genişlik boşluk boyutuna eşittir.
4.11 Hareketli paneller: Örneklerin iki kanadının arkasında daha fazla hava akışına izin vermek için, boşluğun üst yarısını kaplamak için yarı boyutlarında panellerle değiştirilmelidir.
4.12 Çakma kaynağı: Arabanın dikey köşesine yerleştirilen 31KW'lık propan sağ açılı kum kutusu yakıcı (yan uzunluğu 250MM, yüksekliği 80MM).
4.13 Düzenlenebilir sıkıştırma kullanılır, bu da örneklerin yüklenmesini ve boşaltılmasını çok uygun hale getirir.
5 Duman örnekleme sistemi:
5.1 Duman örnekleme sistemi: Örnekleme tüpünden, kül filtresinden, soğuk tuzakından, kurutma sütunundan, pompasından ve atık sıvı düzenleyicisinden oluşur.duman örneklerinin etkili bir şekilde toplanmasını ve egzoz gazını emiyor.
5.2 Sensörlerin ve örnekleme borularının yerleştirilmesi için duman egzoz kanalında kapsamlı bir örnekleme alanı ayarlanır.
5.3 Duman egzozu akış aralığı: 0,50 metreküp/S ~ 0,65 metreküp/S (standart sıcaklık 298K olduğunda) Sürekli duman egzozu hızı 0,50 metreküp/S ~ 0.65 metreküp/S (standart sıcaklık 298K olduğunda); bilgisayar, frekans dönüşümü yoluyla fanı kontrol etmek ve rüzgar hızını otomatik olarak ayarlamak için kullanılır;
5.4 Duman egzoz kanalı iki yan boru ile donatılmıştır (iç çapı 45 mm olan dairesel borular), which are horizontally and vertically perpendicular to the longitudinal axis of the smoke exhaust duct and the height position of its axis is equal to the height of the longitudinal axis of the smoke exhaust duct.
5.5 Deneme odasında ortam sıcaklığının ölçümü: 1 mm çaplı K tipi zırhlı termokople, 0,5°C sıcaklık ölçüm doğruluğu, ortam basıncı testi: ±200Pa.
5.6 Diyafram pompası: akış hızı 60L/dakikadır, vakum derecesi: 700mmHg, basınç: 2,5 bar.
5.7 Duman Filtresi: Filtre kafası katı PTFE'den oluşur ve iç filtre malzemesi 0,5um PTFE'dir.
5.8 CO2 filtre: CO2 filtre malzemesi takılmıştır, filtre başı katı PTFE'den oluşur ve yüksek korozyon direnci gösterir.
5.9 Nem filtresi: Filtre kafası katı PTFE'den oluşur ve alt sıvı bir peristaltik pompa ile boşaltılabilir.
5.10 Soğuk tuzak: 320KJh soğutma kapasitesi, 0,1 dereceye kadar bir çiy noktası istikrarı, 0,1K'ya kadar bir çiy noktası statik değişimi ve IP20 koruma seviyesine sahip bir kompresör kondansörüdür.
5.11 Rotor akış ölçer: Aralık 0-5Lmin.
6 Kapsamlı ölçüm cihazı:
6.1 Kapsamlı ölçüm alanı sıcaklığı ölçümü: Üç termo çift kullanılır, bunların hepsi 0 çaplı zırhlı yalıtımlı K tipi termo çiftlerdir.5mm ve GB/T16839'un gereksinimlerini karşılar.1Kontaklar, eksenden (87±5) mm'lik bir yarıçapla 120°'luk bir kemer üzerinde olmalıdır.
6.2 Duman egzoz kanalında diferansiyel basınç verici: Boru hattı diferansiyel basıncını ölçmek için yüksek hassasiyetli bir diferansiyel basınç verici kullanılır.(0 ~ 100) Pa aralığı ve ± 1Pa doğruluğu olan yüksek hassasiyetli iki yönlü bir sondadırBasınç sensörünün maksimum çıkış yanıt süresi % 90 için 1 saniyedir.
6.3 Gaz numuneleme sondası, gaz düzenleyici aygıtına ve O2 ve CO2 ithal gaz analizatörlerine bağlıdır.
1 Oksijen (O2) analizatörü: Alman (Siemens) SIEMENS, paramagnetik tip.
1) Ölçme aralığı: (0-25)%
2) Sinyal çıkışı: 4-20mA;
3) Çözüm 100×10-6
4) Nispi nem: <90% (kondansiyon yok);
5) Doğruluk sapması: <±0,1% O2;
6) Sıfır kayma: ≤0.5%/ay;
7) Aralık kayması: ≤0.5%/ay
8) İç sinyal işleme süresi 1S'den daha az;
9) Yanıt süresi: T90<3.5 saniye
10) Tekrarlanabilirlik: <±0,02% O2;
11) Yerel ekran: LCD ekran (arkaplan ışığı ile)
12) Analog çıkış: 4 ~ 20mA 750Ω
13) Çevre sıcaklığı: 5°C~+45°C; Güç kaynağı: 220VAC±10%, 50~60Hz.
14) Analizörün 30 dakika içinde gürültü hareketleri %0,01'i geçmez; veri alma çıkış çözünürlüğü %0,01'den iyidir;
2 Karbondioksit (CO2) analizatörü: Kaynağı: AGM Sensors Almanya'daki dispersif olmayan kızılötesi (NDIR) sensör modülü:
1) Ölçüm prensibi: dispersif olmayan kızılötesi NDIR, çift dalga boyu, tek ışın;
2) Ölçüm aralığı: 0-10%
3) Yanıt süresi: ≤6s;
4) Doğruluk: tam ölçek ± 2% FS
5) Dayanıklılık: tam ölçek ± 2% FS (12 aydan fazla)
6) Tekrarlanabilirlik: ±0,2% (sıfırda), 1% (örnek gazında)
7) En düşük algılama değeri: 8) Doğrusal hata: 9) Durum / hata kontrolü: iki renkli LED ekranı 10) Durum / arıza çıkışı: +5V HCMOS 34-Pin konektöründe 11) Analog çıkış: 4 ~ 20mA 750Ω 12) Oda sıcaklığı: 5°C+45°C 13) Güç kaynağı: 220VAC±10%, 50 ¢60Hz 5000W 14) Analizörün 30 dakikalık gürültü kayması 100 × 10-6'dan fazla olmamalıdır. 6.4 Işığı hafifletme sistemi: Sıcak bir eklemle egzoz borusunun yan borusuna monte edilmiş bir yanıp sönen ışık türüdür ve aşağıdaki cihazları içerir: 1 Işık kaynağı: Bu bir kızgın lamba ve bir renk sıcaklığında kullanılır (2900±100) K. Güç kaynağı istikrarlı bir akımdır ve akım dalgalanması ±0,5% (sıcaklık, kısa süreli ve uzun süreli istikrar dahil) aralığında olmalıdır. 2 Lens sistemi: ışığı en az 20 mm çapında paralel bir ışın içine odaklamak için kullanılır. Lensin önündeki lens ve çapı (d) lens'in odak uzaklığı (f) uyarınca d/f'nin 0'dan küçük olması şeklinde belirlenmelidir.04. 3 İthal optik ölçüm elementi: ölçüm aralığı 400-750nm görünür ışık aralığı, iletim doğruluğu 0.01%, optik yoğunluk aralığı 0-4, duman yoğunluk doğruluğu ±1%, V (λ) eşleşme hatası: f1≤4 doğrusallık>99.8%, istikrarsızlık <0.1%. 4 Işık zayıflatma sisteminin %90 yanıt süresi 3 saniyeyi geçmez. Işık hafifletme sürüklenme gereksinimleri. Kendiliğinden hazırlama sistemini değiştirmek için basınçlı hava kullanılabilir. Özel parametreler şunlardır: 1) Işık kaynağı: kızgın lamba 2) Adli güç: 100W 3) Adlık voltaj: 12V 4) Doğruluk: ±0.01V 5) Adli ışık akışı: 2000~3000Lm 6) Renk sıcaklığı: 2800K ~ 3000K, GB/T17651.1 5. gereksinimlerini karşılar.2. 7) Alıcı: Silikon fotocell, kart tarafından güçlendirilmiş, I / O kartı aracılığıyla bilgisayara giriş, spektral yanıt CIE'nin fotometresine uyuyor. 8) Kurulum: 150 mm uzunluğundaki bir tüpün bir ucuna, diğer ucunda toz geçirmez bir pencere ile kurulmuş, tüpün iç duvarı parlak siyah ve yansıtmaz. 9) 0% iletim, ışığın geçmediği anlamına gelir, 100% iletim, ışığın tamamen engelleme olmadan geçtiği anlamına gelir. 10) Ölçülebilir geçirgenlik aralığı (0~100) %; Şekil 9: Optik Ölçüm Sistemi 7 Diğer genel cihazlar: 7.1 Termokopl: GB/T16839'un gereksinimlerine uyan (2±1) mm çaplı bir K tipi termokopl.1, yanma odasına giren havanın çevresel sıcaklığını ölçmek için kullanılır.Arabanın açılışından 20 metre ve 0'dan fazla olmayan bir yükseklikteYerden 20 metre. 7.2 Veri alma sistemi: Bilgisayar kontrolü, RS-232 iletişim arayüzü, veri alma sistemi, oksijen konsantrasyonu, karbondioksit konsantrasyonu gibi test verilerini toplayabilir ve kaydedebilir.duman sıcaklığı, çevresel sıcaklık ve nem, duman yoğunluğu, 600s toplam ısı salınımı oranı THR600s, yanma oranı büyüme indeksi FIGRA, kütle kaybı oranı vb., kurtulabilir.Verilerin elde edilme doğruluğu aşağıdaki gibidir.: 1) Çevre basıncını ölçme cihazı: doğruluğu ±200Pa (2mbar) 2) O2 ve CO2, doğruluk 100×10-6 (0,01%), 3) İç mekan havanın göreceli nemini ölçmek için cihaz: 20% ~ 80%, doğruluk ± 5% 4) Sıcaklık ölçümü: 0-400°C; doğruluk ±0,5°C. 5) Zaman kaydı sisteminin doğruluğu: 0.1S. 6) Test süresi: 1~99m/s ayarlanabilir. 7) Gaz yönlendirme düzenleyicisi, kütle akış hızı denetleyici aracılığıyla propan akış hızını ayarlar ve otomatik olarak gaz akışını kontrol edebilmelidir. Gaz kütle akış hızı (647 mg/s±10) ve 2000 mg/s'dir.Gaz kontrol sistemi, gaz akış hızı değişikliğinin, test sırasında ateşleme alevinin 5mg/s'yi geçmemesini sağlayabilir..7±2kW. 8) Diğer parametrelerin doğruluğu: tam ölçekli çıkış değerinin% 0.1. Alım sistemi, aşağıdaki parametreleri içeren her 3 saniyede bir otomatik olarak kaydetmeli ve saklamalıdır:2 yakıcıdan geçen propan gazının kütle akış hızı, 3 iki yönlü sondanın basınç farkı, 4 göreceli optik yoğunluk, 5 O2 konsantrasyonu, 6 CO2 konsantrasyonu, 7 arabanın altındaki hava girişindeki ortam sıcaklığı,8 kapsamlı ölçüm alanının üç nokta sıcaklığı, duman sıcaklığı ortamı ve nem; Taiwan Advantech veri edinme kartını kullanın. 8 Bilgisayar kontrol sistemi: 8.1 Ekipman bilgisayar kontrolü ve manuel çift kontrol modunu benimser ve enstrüman ekipmanları özel geliştirme yazılımı LabeView ve veriyi benimser. elde etme kontrol kartı; kontrol testi sırasında, test veri eğrisi gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir ve otomatik veri elde etme ve işleme gibi işlevler,Veri depolama ve ölçüm sonuçlarının çıkışı ve hata alarmı gerçekleştirilebilirBilgisayar anormal olduğunda, testin güvenliğini sağlamak için manuel çalışmaya geçebilir. 8.2 Her bir sensörün kalibrasyonu ve sistem kalibrasyonu içerir. 8.3 Sınav kayıtları (3 saniye/zaman) numara ile depolanır ve herhangi bir zamanda sorulabilir; test raporunun basım etkisi gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir ve başlangıç tuşuna tıklayarak tamamlanabilir.hesaplama ve kaydet düğmeleriKullanımı kolay olan aşağıdaki ilgili değerler saklanır: zaman (lar), yakıcıdan geçen propan gazının kütle akış hızı (mg/s), iki yönlü sondanın basınç farkı (Pa),göreceli optik yoğunluk, O2 konsantrasyonu (V oksijen/V hava) %, CO2 konsantrasyonu (V karbondioksit/V hava) %, arabanın altındaki hava girişindeki ortam sıcaklığı (K),ve kapsamlı ölçüm alanındaki üç nokta sıcaklık değerleri (K). 8.4 Aynı zamanda, yeniden hesaplama ve rapor üretimi için önceki deneysel verileri yükleyebilen veri alım fonksiyonu eklenmiştir. 8.5 Sınav sürecinin erken bitip bitmediğini belirleyebilir. Sınav kesilse bile, herhangi bir zamanda devam edilebilir. 8.6 Ekipman, test gereksinimlerini karşılayan sensörler, analizatörler ve aralıklar ve doğrulukları, güvenilir kalite güvencesi ve kendi kendini kalibre etme fonksiyonuna sahiptir. Aksesuarlar Listesi NO. NAme miktarı 1 Oksijen (O2) analizörü 1 birim 2 Karbon dioksit (CO2) analizörü 1 set 3 Termokop 4 adet 4 Diyafram pompası 1 parça 5 Kütle akış kontrolörü 2 parça 6 Farklı basınç verici 1 parça 7 İletişim 4 adet 8 Ara röle 5 parça 9 16 bitlik AD alma modülü 1 parça 10 Ön filtreler 1 parça 11 Dizüstü bilgisayar 1 parça 12 Basınç ölçer 2 parça 13 Yağ sis ayırıcı 1 parça 14 Işık kaynağı (yumuk yoğunluğu ölçümü) 1 parça 15 Alıcı (dumak yoğunluğu ölçümü) 1 parça