|
| Tên thương hiệu: | Gold |
| Số mẫu: | GD-BS6387 |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | Có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 60 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kháng cháy, búa và máy thử nghiệm phun cho cáp LSZH và MICC
Sản phẩm giới thiệu
BS 6387:2013 Cáp chống cháy, Hammer and Spray Tester is a high-end test equipment designed according to the British Standards Institution (BSI) "Specification for Performance Requirements of Cables to Maintain Circuit Integrity under Fire Conditions" (published on December 31, 2013, thay thế phiên bản năm 1994).Nó được sử dụng để đánh giá tính toàn vẹn mạch của các cáp với điện áp danh nghĩa ≤ 600/1000 V và đường kính ≤ 20 mm (như cáp không có halogen khói thấp và cáp cách nhiệt khoáng chất) trong hỏa hoạnThiết bị tích hợp ba thử nghiệm của CWZ: hạng mục C (950 °C ± 40 °C ngọn lửa, 3 giờ chống cháy), hạng mục W (650 °C ± 40 °C ngọn lửa trong 15 phút + phun nước trong 15 phút, 0,25-0.30 L/m2/s) và hạng Z (950 °C ± 40 °C lửa trong 15 phút + tác động cơ học mỗi 30 giây, 25 mm thanh thép). Máy tất cả trong một được trang bị một lò đốt propane 500-610 mm, thiết bị tác động cơ học, hệ thống phun nước và điều khiển PLC (cái nhiệt cặp loại K, màn hình cảm ứng, 0-600 V/0.1-3 A tải), và kiểm tra các mẫu cáp 400-500 mm để đảm bảo không có mạch ngắn / mạch mở. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc phát triển và chứng nhận cáp hệ thống phòng cháy,phù hợp với BS 5839, BS 5266, các quy định EU CPR và các yêu cầu đánh dấu CE và các tiêu chuẩn liên quan bao gồm IEC 60331, EN 50200, SS 299:2021.
Tiêu chuẩn
BS 6387:2013
Tên đầy đủ tiêu chuẩn: Thông số kỹ thuật cho các yêu cầu về hiệu suất cho các cáp cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của mạch trong điều kiện cháy.
Phạm vi áp dụng:
Các dây cáp điện hoặc dây điều khiển với điện áp số không quá 600/1000 V.
Cáp có đường kính tổng thể ≤ 20 mm (cáp có đường kính > 20 mm tham khảo BS 8491).
Bao gồm các cáp đồng cách nhiệt khoáng sản (MICC) tuân thủ BS 6207.
Mục tiêu: Đánh giá khả năng duy trì tính toàn vẹn mạch trong điều kiện cháy (nhiệt độ cao, va chạm cơ học, phun nước), phù hợp với hệ thống phòng cháy và khẩn cấp.
Giao thức thử nghiệm: BS 6387:2013 xác định ba loại thử nghiệm, tất cả đều cần phải được vượt qua bởi cáp để có được trình độ CWZ:
Nhóm C (kiểm tra cháy):
Điều kiện: lửa propan ở nhiệt độ 950 °C ± 40 °C trong 3 giờ (180 phút).
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng (tăng suất định số, 0,25 A mỗi giai đoạn), không có đường ngắn hoặc ngắt, sự toàn vẹn của mạch được duy trì.
Nhóm W (Xét nghiệm phun lửa và phun nước):
Điều kiện: Lửa propan 650 °C ± 40 °C trong 15 phút, tiếp theo là lửa và phun nước (0,25-0,30 L/m2/s) trong 15 phút, tổng cộng 30 phút.
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng, không có quần ngắn hoặc khe, mô phỏng một kịch bản phun lửa.
Danh mục Z (kháng cháy cộng với thử nghiệm sốc cơ học):
Điều kiện: lửa propan 950 °C ± 40 °C trong 15 phút, sốc cơ học mỗi 30 ± 2 giây (25 mm đường kính thanh thép, góc rơi tự do 60 °).
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng, không có mạch ngắn hoặc mạch mở, mô phỏng thiệt hại vật lý trong hỏa hoạn.
Cấp độ CWZ: Cáp vượt qua ba thử nghiệm C, W và Z để chứng minh độ tin cậy của nó trong điều kiện cháy cực đoan (nhiệt độ cao, va chạm, phun).
IEC 60331 (Tiêu chuẩn của Ủy ban Điện thuật Quốc tế)
Tên đầy đủ: Thử nghiệm cho dây cáp điện trong điều kiện cháy
Tiêu chuẩn phụ:
IEC 60331-1: Áp dụng cho các cáp có điện áp định số ≤ 0,6/1 kV, thiết bị và thủ tục thử nghiệm (nhiệt độ lửa 830 °C).
IEC 60331-2: Áp dụng cho các dây cáp có đường kính ≤ 20 mm, nhiệt độ lửa thử nghiệm 750-830 °C.
IEC 60331-3: Áp dụng cho cáp đa lõi, điều kiện thử nghiệm tương tự như IEC 60331-2.
EN 50200 (Tiêu chuẩn châu Âu)
Tên đầy đủ: Phương pháp thử nghiệm khả năng chống cháy của các dây cáp nhỏ không được bảo vệ để sử dụng trong các mạch khẩn cấp.
Phạm vi áp dụng:
Các dây cáp đường kính nhỏ không được bảo vệ, đường kính ≤ 20 mm, được sử dụng trong các mạch khẩn cấp (chẳng hạn như báo cháy, ánh sáng khẩn cấp).
Điện áp số ≤ 300/500 V hoặc 450/750 V.
Điều kiện thử nghiệm:
Nhiệt độ lửa: 830 °C ± 40 °C (dưới 950 °C của BS 6387).
Các va chạm cơ học được bao gồm (một lần mỗi 5 phút, với khối lượng thanh va chạm và chiều cao rơi khác nhau).
Thời gian thử nghiệm: tối đa 120 phút mà không cần thử nghiệm phun nước theo mức PH (chẳng hạn như PH15, PH30, PH60, PH120).
Ứng dụng: Cáp phòng cháy thường được tìm thấy trên thị trường châu Âu để chứng nhận Quy định Sản phẩm Xây dựng EU (CPR).
BS 8491:2008 (Tiêu chuẩn Anh)
Tên đầy đủ: Phương pháp đánh giá tính toàn vẹn trước lửa của các cáp điện đường kính lớn để sử dụng làm thành phần cho các hệ thống kiểm soát khói và nhiệt và
một số hệ thống an toàn cháy khác.
Phạm vi áp dụng:
Cáp điện có đường kính > 20 mm, phù hợp với hệ thống kiểm soát khói và nhiệt và các hệ thống an toàn cháy khác.
Điện áp số ≤ 0,6/1 kV.
Điều kiện thử nghiệm:
Nhiệt độ lửa: 850 °C ± 40 °C (dưới 950 °C của BS 6387).
Bao gồm sốc cơ học (một lần mỗi 30 giây, tương tự như BS 6387 hạng Z).
Bao gồm máy phun nước (không phải máy phun nước của BS 6387), mô phỏng dòng chảy nước cháy áp suất cao.
Thời gian thử nghiệm: 120 phút hoặc lâu hơn.
SS 299:2021 (Tiêu chuẩn Singapore)
Tên đầy đủ: Cáp chống hỏa ️ Các yêu cầu về hiệu suất cho các cáp cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của mạch trong điều kiện cháy.
Phạm vi áp dụng:
Tương đương với BS 6387:2013, với hoàn toàn các điều kiện thử nghiệm và yêu cầu tương tự.
Các dây cáp với điện áp định số ≤ 600/1000 V và đường kính ≤ 20 mm.
Điều kiện thử nghiệm:
Sử dụng trực tiếp các giao thức C, W, Z của BS 6387:2013 (950 °C chống cháy, 650 °C phun, 950 °C tác động).
BS EN 50577:2015:
Tên đầy đủ: Cáp điện Ứng thử chống cháy cho các cáp không được bảo vệ được sử dụng trong các mạch khẩn cấp có khả năng chống cháy nội tại.
BS 5839-1:2017:
Tên đầy đủ: Hệ thống phát hiện hỏa hoạn và báo cháy cho các tòa nhà
hệ thống trong các cơ sở không phải của gia đình.
BS 5266-1:2016:
Tên đầy đủ: Ánh sáng khẩn cấp ️ Quy tắc thực hành về ánh sáng khẩn cấp của cơ sở.
BS 8519:2020:
Tên đầy đủ: Chọn và lắp đặt hệ thống cáp điện và điều khiển chống cháy cho các ứng dụng an toàn mạng và chữa cháy
luyện tập.
| Tóm tắt và so sánh các tiêu chuẩn có liên quan | ||||
| Tiêu chuẩn | Cáp áp dụng | Nhiệt độ lửa | Thử nghiệmTrung lượng thử nghiệm | Sự khác biệt với BS 6387 |
| BS 6387:2013 | ≤ 0,6/1 kV, đường kính ≤ 20 mm, bao gồm MICC (BS 6207) | 950°C (C/Z), 650°C (W) | Ngọn lửa (950°C, 3h), Ngọn lửa + phun nước (650°C, 15min + 15min), Ngọn lửa + Sốc cơ khí (950°C, 15min, mỗi 30 giây) | Tiêu chuẩn tham chiếu với các thử nghiệm cháy, va chạm và phun đầy đủ |
| IEC 60331 | ≤ 0,6/1 kV, tất cả các đường kính | 750-830°C | Lửa (90min +), không có va chạm hoặc phun | Nhiệt độ thấp hơn, không có cú sốc cơ học hoặc phun nước, ít nghiêm ngặt hơn |
| EN 50200 | ≤ 20 mm, mạch khẩn cấp | 830°C | Lửa + Sốc cơ khí (mỗi 5 phút, lên đến 120 phút) | Không phun nước, tần suất va chạm thấp hơn, nhiệt độ thấp hơn (830 °C) |
| BS 8491 | > 20 mm, hệ thống an toàn cháy | 850°C | + Sốc cơ khí (mỗi 30 giây) + Tiêm nước (120 phút) | Các dây cáp lớn hơn, phun nước thay vì phun nước, nhiệt độ thấp hơn (850°C) |
| SS 299:2021 | ≤ 20 mm, ≤ 0,6/1 kV | 950°C (C/Z), 650°C (W) | Ngọn lửa + Sốc cơ khí + Bụi phun nước (C, W, Z) | Tương đương với BS 6387:2013, không có sự khác biệt kỹ thuật, ứng dụng khu vực |
| BS EN 50577 | Các mạch khẩn cấp chống cháy | Hoàn hợp với BS 6387 | Ngọn lửa (dựa trên BS 6387 hoặc EN 50200) | bổ sung cho BS 6387, tập trung vào các ứng dụng cáp chống cháy |
| BS 5839/5266 | Cáp chiếu sáng cứu hỏa / khẩn cấp | Không phải tiêu chuẩn thử nghiệm | Xác định việc sử dụng cáp được chứng nhận BS 6387 | Tiêu chuẩn ứng dụng, không phải là phương pháp thử nghiệm |
| BS 8519 | Cáp điện / điều khiển chống cháy | Không phải tiêu chuẩn thử nghiệm | Hướng dẫn lựa chọn/lắp đặt dây cáp BS 6387 | Tiêu chuẩn ứng dụng, không phải là phương pháp thử nghiệm |
Phạm vi sản phẩm được kiểm tra
Các thử nghiệm BS 6387 dành cho các cáp cần duy trì tính toàn vẹn mạch trong khi cháy, chủ yếu bao gồm các loại và kịch bản ứng dụng sau:
Loại cáp:
Cáp điện và cáp điều khiển:
Năng lượng: 300/500 V hoặc 450/750 V (cáp điện áp thấp).
Độ kính tổng thể: ≤ 20 mm, một lõi hoặc nhiều lõi (cáp một lõi phải có các thành phần kim loại khác như tấm chắn kim loại hoặc vỏ kim loại).
Cáp cách nhiệt khoáng sản (MICC):
Phù hợp với BS 6207, sử dụng ống dẫn đồng và cách nhiệt oxit magiê, thường được sử dụng trong các hệ thống phòng cháy.
Cáp halogen không khói thấp (LSZH):
Với xếp hạng CWZ, CWA hoặc CWA-S, nó có lượng khói thải thấp trong lửa và phù hợp cho các nơi công cộng.
Cáp đặc biệt:
Ví dụ như cáp chắn lửa và cáp bọc thép, được sử dụng trong môi trường dây điện phức tạp.
Các kịch bản ứng dụng:
Hệ thống cứu hỏa và khẩn cấp:
Hệ thống báo cháy, máy dò khói, hệ thống phát thanh công cộng.
Ánh sáng khẩn cấp, thang máy cứu hỏa, nguồn điện bơm cứu hỏa.
Tòa nhà và cơ sở hạ tầng:
Những tòa nhà cao tầng, bệnh viện, trường học, trung tâm mua sắm.
Ga tàu điện ngầm, đường hầm, bãi đậu xe ngầm.
Giao thông vận tải:
Hệ thống đường sắt (trạm, hệ thống tín hiệu).
Tàu (đường mạch khẩn cấp).
Sân bay (đèn dẫn đường và đèn khẩn cấp).
Trình chuẩn chính
1 Xét nghiệm chống cháy:
1.1. Thiết bị hỗ trợ mẫu: Nắp mẫu có tổng cộng 3 vòng hỗ trợ dây. đường kính bên trong của vòng kim loại khoảng 150 mm và được làm bằng thanh thép tròn có đường kính (10 ± 2) mm.Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được đặt trên vòng hỗ trợ dây. Một đầu mẫu được cố định và kẹp để ngăn chặn chuyển động,và đầu kia được hỗ trợ để cho phép mẫu di chuyển theo chiều dọc do mở rộng nhiệt.
1.2 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
1.2.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với một tải và thiết bị chỉ định thích hợp (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp thử nghiệm, dòng chảy đi qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
1.2.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
1.2.3 Điện áp thử nghiệm (điện áp pha): 0-1000V điều chỉnh liên tục.
1.3 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane kiểu ruy băng với chiều dài danh nghĩa là 610mm cho mặt lửa với máy trộn venturi. Mặt lửa có chiều rộng danh nghĩa là 15mm,và có ba hàng của lỗ trượt với đường kính danh nghĩa là 1.32mm và khoảng cách trung tâm 2mm trên mặt ngọn lửa;
1.4 đo nhiệt độ: đo bằng cách sử dụng nhiệt cặp loại K với lớp vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất Φ1,5 mm (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1);đặt ngọn đuốc ở một khoảng cách ngang khoảng 45mm (x mm) từ thermocouple và một khoảng cách thẳng đứng xuống 75mm (y mm) từ đường trung tâm của thermocouple. Khởi động lò đốt và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 950 °C ± 40 °C trong ít nhất 5 phút.ghi lại các giá trị của dòng chảy khí và không khí và tắt lò đốt;
2 Xét nghiệm chống nước và chống cháy:
1Thiết bị hỗ trợ mẫu: Các thử nghiệm được kết nối với một hỗ trợ kim loại bao gồm hai thanh thép có chiều rộng 25mm ± 1mm, chiều dài 1150mm ± 25mm và độ dày 5,5mm ± 1mm thông qua một kẹp đồng.Khoảng cách giữa các kẹp là 200mm±10mmCác tập hợp với cáp được hỗ trợ trong khung thử nghiệm, và khung được đặt đất.
2 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
2.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với tải trọng thích hợp và một thiết bị chỉ số (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp thử nghiệm, dòng chảy đi qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
2.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
2.3 Điện áp thử nghiệm: 0-1000V có thể điều chỉnh liên tục (điện áp đường dây 1000V, điện áp pha 600V).
3 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane loại ruy băng với một mặt ngọn lửa chiều dài danh nghĩa 500mm với một máy trộn venturi.
chiều rộng 10 mm, và có ba hàng lỗ đứt với đường kính danh nghĩa 1,32 mm và khoảng cách giữa 2 mm trên mặt ngọn lửa;
4 đo nhiệt độ: đo bằng nhiệt cặp loại K (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1) với vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất 1,5 mm; trong quá trình thử nghiệm,nhiệt cặp được đặt ở bề mặt dưới của mẫu cáp. Bốc cháy và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 650 °C ± 40 °C và được ghi lại trong ít nhất 5 phút.ghi lại các giá trị của dòng chảy khí và không khí và tắt lò đốt;
5 Bụi phun nước: Đầu phun nước được gắn vào khung thử nghiệm và tập trung vào bộ sưởi, phun nước với tốc độ từ 0,25L/m2/s đến 0,30L/m2/s.Tỷ lệ đo được thu thập và đo bằng cách sử dụng khay thu 400mm ± 5mm dài và 100 mm ± 5 mm rộng. Các khay nên được đặt ở trung tâm của mẫu với trục dài dọc theo trục cáp.
Xét nghiệm rung động cơ học và chống cháy:
1 Thiết bị rung động cơ học: Cáp được gắn vào một bức tường dọc và được gắn vào tấm thép bằng vật liệu không cháy chịu nhiệt.
2 Bức tường và cài đặt của nó: Bức tường được làm bằng vật liệu chống nhiệt và chống cháy và được gắn vào hai vạch thép ngang,một trên phần trên của tấm và một bên dưới của tấmBảng này dài khoảng 900mm, rộng 300mm và dày 9mm, và tổng trọng lượng của bức tường (tức là tấm cộng với khung hỗ trợ) là 10 ± 2 kg.Mỗi chùm thép là một ống thép vuông dài khoảng 1m và 25mmNếu cần chốt, nó cần phải được đặt bên trong chùm thép. Đường thép phía trên phải được cố định với tấm để bề mặt phía trên của nó được làm sạch với cạnh phía trên của tấm.Mỗi chùm thép và cạnh bên ngoài của tấm có một lỗ ngang, vị trí chính xác của nó được xác định bởi các yêu cầu của các đệm hỗ trợ cụ thể và khung hỗ trợ.Các vòm có đường kính khoảng 32mm và dày 20mm.
3 Thiết bị tạo va chạm: Thiết bị tạo va chạm bao gồm một thanh tròn bằng thép carbon thấp có đường kính (25±0,1MM) và chiều dài (600±5MM).Dây tròn quay tự do xung quanh trục song song với thang thử và nằm trong cùng một mặt phẳng ngang (200 ± 5 mm) từ cạnh trên của thang thửTrục chia thanh tròn thành hai chiều dài không bằng nhau, cụ thể là (400 ± 5 mm) và khoảng 200 mm, và phần dài hơn chạm vào thang thử nghiệm.Các thanh tròn rơi vào giữa bức tường mỗi 30 s ± 2 s từ một góc 60 ° đến mặt phẳng ngang với trọng lượng của riêng mình.
4 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
4.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu vật,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với tải trọng thích hợp và một thiết bị chỉ số (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp mặt thử nghiệm, dòng chảy thông qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
4.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
4.3 Điện áp thử nghiệm (điện áp pha): 0-1000V điều chỉnh liên tục.
5 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane loại ruy băng với chiều dài danh nghĩa là 500mm cho mặt lửa với máy trộn venturi. Mặt lửa có chiều rộng danh nghĩa là 10mm,và có ba hàng của lỗ trượt với đường kính danh nghĩa là 1.32mm và khoảng cách trung tâm 2mm trên mặt ngọn lửa;
6 đo nhiệt độ: đo bằng nhiệt cặp loại K (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1) với vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất 1,5 mm;nhiệt cặp được lắp đặt trên một tấm không cháy để đo nhiệt độ ngọn lửa của lò đốt, và nhiệt cặp đi qua tấm để đầu của nhiệt cặp được phơi sáng từ 8 mm đến 10 mm.Tắt lò đốt và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 950 °C ± 40 °C trong ít nhất 5 phút. Tại thời điểm này ghi lại các giá trị của khí và luồng không khí và tắt máy đốt;
Hệ thống điều khiển:
1 Điều khiển bằng máy tính;
2 Thiết bị có các thiết bị bảo vệ an toàn sau đây: điện quá tải, bảo vệ mạch ngắn, bảo vệ mạch điều khiển quá tải.và chỉ ra dòng chảy kiệt sức: 3A (tiếng báo động tự động ngắt hệ thống cung cấp điện và hệ thống cung cấp khí sau khi mẫu bị hỏng).
3 Tất cả các thành phần chất lượng cao được sử dụng để đảm bảo chất lượng cao và vận hành tốc độ cao của hệ thống tiên tiến.Các thử nghiệm áp dụng chế độ kiểm soát hoàn toàn tự động để nhận ra kiểm soát phát hiện tự động và hoàn thành tự động của công việc phát hiện. Giao diện hiển thị thân thiện làm cho việc phát hiện nhanh hơn và chính xác hơn. Nó có thể tự động tạo các đường cong kiểm soát nhiệt độ và báo cáo đầu ra.Thu thập dữ liệu và in kết quả thử nghiệm.
Điều kiện môi trường:
1 Đất bằng phẳng, thông gió tốt, và không chứa khí đốt dễ cháy, nổ, ăn mòn và bụi.
2 Không có nguồn bức xạ điện từ mạnh ở gần đó.
Có không gian bảo trì thích hợp xung quanh thiết bị.
4 Nhiệt độ: 5°C-30°C.
5 Áp suất không khí: 86 ≈ 106kpa.
6 AC380V/50HZ.
7 Phạm vi biến động điện áp cho phép: 380V±10%.
8 Phạm vi dao động tần số cho phép: 50Hz±1%.
Người sử dụng phải cấu hình các công tắc không khí và điện có công suất tương ứng cho thiết bị tại vị trí lắp đặt, và công tắc này phải độc lập và dành riêng cho thiết bị này.
Khi thiết bị không hoạt động, nhiệt độ xung quanh nên được giữ trong phạm vi + 0 ≈ 45 °C, và thiết bị đốt rung nên được lắp đặt và đặt trong hộp đốt.
Băng hình
Băng hình
|
|
| Tên thương hiệu: | Gold |
| Số mẫu: | GD-BS6387 |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | Có thể đàm phán |
| Chi tiết bao bì: | vỏ gỗ tiêu chuẩn |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kháng cháy, búa và máy thử nghiệm phun cho cáp LSZH và MICC
Sản phẩm giới thiệu
BS 6387:2013 Cáp chống cháy, Hammer and Spray Tester is a high-end test equipment designed according to the British Standards Institution (BSI) "Specification for Performance Requirements of Cables to Maintain Circuit Integrity under Fire Conditions" (published on December 31, 2013, thay thế phiên bản năm 1994).Nó được sử dụng để đánh giá tính toàn vẹn mạch của các cáp với điện áp danh nghĩa ≤ 600/1000 V và đường kính ≤ 20 mm (như cáp không có halogen khói thấp và cáp cách nhiệt khoáng chất) trong hỏa hoạnThiết bị tích hợp ba thử nghiệm của CWZ: hạng mục C (950 °C ± 40 °C ngọn lửa, 3 giờ chống cháy), hạng mục W (650 °C ± 40 °C ngọn lửa trong 15 phút + phun nước trong 15 phút, 0,25-0.30 L/m2/s) và hạng Z (950 °C ± 40 °C lửa trong 15 phút + tác động cơ học mỗi 30 giây, 25 mm thanh thép). Máy tất cả trong một được trang bị một lò đốt propane 500-610 mm, thiết bị tác động cơ học, hệ thống phun nước và điều khiển PLC (cái nhiệt cặp loại K, màn hình cảm ứng, 0-600 V/0.1-3 A tải), và kiểm tra các mẫu cáp 400-500 mm để đảm bảo không có mạch ngắn / mạch mở. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc phát triển và chứng nhận cáp hệ thống phòng cháy,phù hợp với BS 5839, BS 5266, các quy định EU CPR và các yêu cầu đánh dấu CE và các tiêu chuẩn liên quan bao gồm IEC 60331, EN 50200, SS 299:2021.
Tiêu chuẩn
BS 6387:2013
Tên đầy đủ tiêu chuẩn: Thông số kỹ thuật cho các yêu cầu về hiệu suất cho các cáp cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của mạch trong điều kiện cháy.
Phạm vi áp dụng:
Các dây cáp điện hoặc dây điều khiển với điện áp số không quá 600/1000 V.
Cáp có đường kính tổng thể ≤ 20 mm (cáp có đường kính > 20 mm tham khảo BS 8491).
Bao gồm các cáp đồng cách nhiệt khoáng sản (MICC) tuân thủ BS 6207.
Mục tiêu: Đánh giá khả năng duy trì tính toàn vẹn mạch trong điều kiện cháy (nhiệt độ cao, va chạm cơ học, phun nước), phù hợp với hệ thống phòng cháy và khẩn cấp.
Giao thức thử nghiệm: BS 6387:2013 xác định ba loại thử nghiệm, tất cả đều cần phải được vượt qua bởi cáp để có được trình độ CWZ:
Nhóm C (kiểm tra cháy):
Điều kiện: lửa propan ở nhiệt độ 950 °C ± 40 °C trong 3 giờ (180 phút).
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng (tăng suất định số, 0,25 A mỗi giai đoạn), không có đường ngắn hoặc ngắt, sự toàn vẹn của mạch được duy trì.
Nhóm W (Xét nghiệm phun lửa và phun nước):
Điều kiện: Lửa propan 650 °C ± 40 °C trong 15 phút, tiếp theo là lửa và phun nước (0,25-0,30 L/m2/s) trong 15 phút, tổng cộng 30 phút.
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng, không có quần ngắn hoặc khe, mô phỏng một kịch bản phun lửa.
Danh mục Z (kháng cháy cộng với thử nghiệm sốc cơ học):
Điều kiện: lửa propan 950 °C ± 40 °C trong 15 phút, sốc cơ học mỗi 30 ± 2 giây (25 mm đường kính thanh thép, góc rơi tự do 60 °).
Yêu cầu: Cáp được cấp năng lượng, không có mạch ngắn hoặc mạch mở, mô phỏng thiệt hại vật lý trong hỏa hoạn.
Cấp độ CWZ: Cáp vượt qua ba thử nghiệm C, W và Z để chứng minh độ tin cậy của nó trong điều kiện cháy cực đoan (nhiệt độ cao, va chạm, phun).
IEC 60331 (Tiêu chuẩn của Ủy ban Điện thuật Quốc tế)
Tên đầy đủ: Thử nghiệm cho dây cáp điện trong điều kiện cháy
Tiêu chuẩn phụ:
IEC 60331-1: Áp dụng cho các cáp có điện áp định số ≤ 0,6/1 kV, thiết bị và thủ tục thử nghiệm (nhiệt độ lửa 830 °C).
IEC 60331-2: Áp dụng cho các dây cáp có đường kính ≤ 20 mm, nhiệt độ lửa thử nghiệm 750-830 °C.
IEC 60331-3: Áp dụng cho cáp đa lõi, điều kiện thử nghiệm tương tự như IEC 60331-2.
EN 50200 (Tiêu chuẩn châu Âu)
Tên đầy đủ: Phương pháp thử nghiệm khả năng chống cháy của các dây cáp nhỏ không được bảo vệ để sử dụng trong các mạch khẩn cấp.
Phạm vi áp dụng:
Các dây cáp đường kính nhỏ không được bảo vệ, đường kính ≤ 20 mm, được sử dụng trong các mạch khẩn cấp (chẳng hạn như báo cháy, ánh sáng khẩn cấp).
Điện áp số ≤ 300/500 V hoặc 450/750 V.
Điều kiện thử nghiệm:
Nhiệt độ lửa: 830 °C ± 40 °C (dưới 950 °C của BS 6387).
Các va chạm cơ học được bao gồm (một lần mỗi 5 phút, với khối lượng thanh va chạm và chiều cao rơi khác nhau).
Thời gian thử nghiệm: tối đa 120 phút mà không cần thử nghiệm phun nước theo mức PH (chẳng hạn như PH15, PH30, PH60, PH120).
Ứng dụng: Cáp phòng cháy thường được tìm thấy trên thị trường châu Âu để chứng nhận Quy định Sản phẩm Xây dựng EU (CPR).
BS 8491:2008 (Tiêu chuẩn Anh)
Tên đầy đủ: Phương pháp đánh giá tính toàn vẹn trước lửa của các cáp điện đường kính lớn để sử dụng làm thành phần cho các hệ thống kiểm soát khói và nhiệt và
một số hệ thống an toàn cháy khác.
Phạm vi áp dụng:
Cáp điện có đường kính > 20 mm, phù hợp với hệ thống kiểm soát khói và nhiệt và các hệ thống an toàn cháy khác.
Điện áp số ≤ 0,6/1 kV.
Điều kiện thử nghiệm:
Nhiệt độ lửa: 850 °C ± 40 °C (dưới 950 °C của BS 6387).
Bao gồm sốc cơ học (một lần mỗi 30 giây, tương tự như BS 6387 hạng Z).
Bao gồm máy phun nước (không phải máy phun nước của BS 6387), mô phỏng dòng chảy nước cháy áp suất cao.
Thời gian thử nghiệm: 120 phút hoặc lâu hơn.
SS 299:2021 (Tiêu chuẩn Singapore)
Tên đầy đủ: Cáp chống hỏa ️ Các yêu cầu về hiệu suất cho các cáp cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của mạch trong điều kiện cháy.
Phạm vi áp dụng:
Tương đương với BS 6387:2013, với hoàn toàn các điều kiện thử nghiệm và yêu cầu tương tự.
Các dây cáp với điện áp định số ≤ 600/1000 V và đường kính ≤ 20 mm.
Điều kiện thử nghiệm:
Sử dụng trực tiếp các giao thức C, W, Z của BS 6387:2013 (950 °C chống cháy, 650 °C phun, 950 °C tác động).
BS EN 50577:2015:
Tên đầy đủ: Cáp điện Ứng thử chống cháy cho các cáp không được bảo vệ được sử dụng trong các mạch khẩn cấp có khả năng chống cháy nội tại.
BS 5839-1:2017:
Tên đầy đủ: Hệ thống phát hiện hỏa hoạn và báo cháy cho các tòa nhà
hệ thống trong các cơ sở không phải của gia đình.
BS 5266-1:2016:
Tên đầy đủ: Ánh sáng khẩn cấp ️ Quy tắc thực hành về ánh sáng khẩn cấp của cơ sở.
BS 8519:2020:
Tên đầy đủ: Chọn và lắp đặt hệ thống cáp điện và điều khiển chống cháy cho các ứng dụng an toàn mạng và chữa cháy
luyện tập.
| Tóm tắt và so sánh các tiêu chuẩn có liên quan | ||||
| Tiêu chuẩn | Cáp áp dụng | Nhiệt độ lửa | Thử nghiệmTrung lượng thử nghiệm | Sự khác biệt với BS 6387 |
| BS 6387:2013 | ≤ 0,6/1 kV, đường kính ≤ 20 mm, bao gồm MICC (BS 6207) | 950°C (C/Z), 650°C (W) | Ngọn lửa (950°C, 3h), Ngọn lửa + phun nước (650°C, 15min + 15min), Ngọn lửa + Sốc cơ khí (950°C, 15min, mỗi 30 giây) | Tiêu chuẩn tham chiếu với các thử nghiệm cháy, va chạm và phun đầy đủ |
| IEC 60331 | ≤ 0,6/1 kV, tất cả các đường kính | 750-830°C | Lửa (90min +), không có va chạm hoặc phun | Nhiệt độ thấp hơn, không có cú sốc cơ học hoặc phun nước, ít nghiêm ngặt hơn |
| EN 50200 | ≤ 20 mm, mạch khẩn cấp | 830°C | Lửa + Sốc cơ khí (mỗi 5 phút, lên đến 120 phút) | Không phun nước, tần suất va chạm thấp hơn, nhiệt độ thấp hơn (830 °C) |
| BS 8491 | > 20 mm, hệ thống an toàn cháy | 850°C | + Sốc cơ khí (mỗi 30 giây) + Tiêm nước (120 phút) | Các dây cáp lớn hơn, phun nước thay vì phun nước, nhiệt độ thấp hơn (850°C) |
| SS 299:2021 | ≤ 20 mm, ≤ 0,6/1 kV | 950°C (C/Z), 650°C (W) | Ngọn lửa + Sốc cơ khí + Bụi phun nước (C, W, Z) | Tương đương với BS 6387:2013, không có sự khác biệt kỹ thuật, ứng dụng khu vực |
| BS EN 50577 | Các mạch khẩn cấp chống cháy | Hoàn hợp với BS 6387 | Ngọn lửa (dựa trên BS 6387 hoặc EN 50200) | bổ sung cho BS 6387, tập trung vào các ứng dụng cáp chống cháy |
| BS 5839/5266 | Cáp chiếu sáng cứu hỏa / khẩn cấp | Không phải tiêu chuẩn thử nghiệm | Xác định việc sử dụng cáp được chứng nhận BS 6387 | Tiêu chuẩn ứng dụng, không phải là phương pháp thử nghiệm |
| BS 8519 | Cáp điện / điều khiển chống cháy | Không phải tiêu chuẩn thử nghiệm | Hướng dẫn lựa chọn/lắp đặt dây cáp BS 6387 | Tiêu chuẩn ứng dụng, không phải là phương pháp thử nghiệm |
Phạm vi sản phẩm được kiểm tra
Các thử nghiệm BS 6387 dành cho các cáp cần duy trì tính toàn vẹn mạch trong khi cháy, chủ yếu bao gồm các loại và kịch bản ứng dụng sau:
Loại cáp:
Cáp điện và cáp điều khiển:
Năng lượng: 300/500 V hoặc 450/750 V (cáp điện áp thấp).
Độ kính tổng thể: ≤ 20 mm, một lõi hoặc nhiều lõi (cáp một lõi phải có các thành phần kim loại khác như tấm chắn kim loại hoặc vỏ kim loại).
Cáp cách nhiệt khoáng sản (MICC):
Phù hợp với BS 6207, sử dụng ống dẫn đồng và cách nhiệt oxit magiê, thường được sử dụng trong các hệ thống phòng cháy.
Cáp halogen không khói thấp (LSZH):
Với xếp hạng CWZ, CWA hoặc CWA-S, nó có lượng khói thải thấp trong lửa và phù hợp cho các nơi công cộng.
Cáp đặc biệt:
Ví dụ như cáp chắn lửa và cáp bọc thép, được sử dụng trong môi trường dây điện phức tạp.
Các kịch bản ứng dụng:
Hệ thống cứu hỏa và khẩn cấp:
Hệ thống báo cháy, máy dò khói, hệ thống phát thanh công cộng.
Ánh sáng khẩn cấp, thang máy cứu hỏa, nguồn điện bơm cứu hỏa.
Tòa nhà và cơ sở hạ tầng:
Những tòa nhà cao tầng, bệnh viện, trường học, trung tâm mua sắm.
Ga tàu điện ngầm, đường hầm, bãi đậu xe ngầm.
Giao thông vận tải:
Hệ thống đường sắt (trạm, hệ thống tín hiệu).
Tàu (đường mạch khẩn cấp).
Sân bay (đèn dẫn đường và đèn khẩn cấp).
Trình chuẩn chính
1 Xét nghiệm chống cháy:
1.1. Thiết bị hỗ trợ mẫu: Nắp mẫu có tổng cộng 3 vòng hỗ trợ dây. đường kính bên trong của vòng kim loại khoảng 150 mm và được làm bằng thanh thép tròn có đường kính (10 ± 2) mm.Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được đặt trên vòng hỗ trợ dây. Một đầu mẫu được cố định và kẹp để ngăn chặn chuyển động,và đầu kia được hỗ trợ để cho phép mẫu di chuyển theo chiều dọc do mở rộng nhiệt.
1.2 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
1.2.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với một tải và thiết bị chỉ định thích hợp (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp thử nghiệm, dòng chảy đi qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
1.2.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
1.2.3 Điện áp thử nghiệm (điện áp pha): 0-1000V điều chỉnh liên tục.
1.3 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane kiểu ruy băng với chiều dài danh nghĩa là 610mm cho mặt lửa với máy trộn venturi. Mặt lửa có chiều rộng danh nghĩa là 15mm,và có ba hàng của lỗ trượt với đường kính danh nghĩa là 1.32mm và khoảng cách trung tâm 2mm trên mặt ngọn lửa;
1.4 đo nhiệt độ: đo bằng cách sử dụng nhiệt cặp loại K với lớp vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất Φ1,5 mm (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1);đặt ngọn đuốc ở một khoảng cách ngang khoảng 45mm (x mm) từ thermocouple và một khoảng cách thẳng đứng xuống 75mm (y mm) từ đường trung tâm của thermocouple. Khởi động lò đốt và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 950 °C ± 40 °C trong ít nhất 5 phút.ghi lại các giá trị của dòng chảy khí và không khí và tắt lò đốt;
2 Xét nghiệm chống nước và chống cháy:
1Thiết bị hỗ trợ mẫu: Các thử nghiệm được kết nối với một hỗ trợ kim loại bao gồm hai thanh thép có chiều rộng 25mm ± 1mm, chiều dài 1150mm ± 25mm và độ dày 5,5mm ± 1mm thông qua một kẹp đồng.Khoảng cách giữa các kẹp là 200mm±10mmCác tập hợp với cáp được hỗ trợ trong khung thử nghiệm, và khung được đặt đất.
2 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
2.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với tải trọng thích hợp và một thiết bị chỉ số (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp thử nghiệm, dòng chảy đi qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
2.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
2.3 Điện áp thử nghiệm: 0-1000V có thể điều chỉnh liên tục (điện áp đường dây 1000V, điện áp pha 600V).
3 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane loại ruy băng với một mặt ngọn lửa chiều dài danh nghĩa 500mm với một máy trộn venturi.
chiều rộng 10 mm, và có ba hàng lỗ đứt với đường kính danh nghĩa 1,32 mm và khoảng cách giữa 2 mm trên mặt ngọn lửa;
4 đo nhiệt độ: đo bằng nhiệt cặp loại K (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1) với vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất 1,5 mm; trong quá trình thử nghiệm,nhiệt cặp được đặt ở bề mặt dưới của mẫu cáp. Bốc cháy và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 650 °C ± 40 °C và được ghi lại trong ít nhất 5 phút.ghi lại các giá trị của dòng chảy khí và không khí và tắt lò đốt;
5 Bụi phun nước: Đầu phun nước được gắn vào khung thử nghiệm và tập trung vào bộ sưởi, phun nước với tốc độ từ 0,25L/m2/s đến 0,30L/m2/s.Tỷ lệ đo được thu thập và đo bằng cách sử dụng khay thu 400mm ± 5mm dài và 100 mm ± 5 mm rộng. Các khay nên được đặt ở trung tâm của mẫu với trục dài dọc theo trục cáp.
Xét nghiệm rung động cơ học và chống cháy:
1 Thiết bị rung động cơ học: Cáp được gắn vào một bức tường dọc và được gắn vào tấm thép bằng vật liệu không cháy chịu nhiệt.
2 Bức tường và cài đặt của nó: Bức tường được làm bằng vật liệu chống nhiệt và chống cháy và được gắn vào hai vạch thép ngang,một trên phần trên của tấm và một bên dưới của tấmBảng này dài khoảng 900mm, rộng 300mm và dày 9mm, và tổng trọng lượng của bức tường (tức là tấm cộng với khung hỗ trợ) là 10 ± 2 kg.Mỗi chùm thép là một ống thép vuông dài khoảng 1m và 25mmNếu cần chốt, nó cần phải được đặt bên trong chùm thép. Đường thép phía trên phải được cố định với tấm để bề mặt phía trên của nó được làm sạch với cạnh phía trên của tấm.Mỗi chùm thép và cạnh bên ngoài của tấm có một lỗ ngang, vị trí chính xác của nó được xác định bởi các yêu cầu của các đệm hỗ trợ cụ thể và khung hỗ trợ.Các vòm có đường kính khoảng 32mm và dày 20mm.
3 Thiết bị tạo va chạm: Thiết bị tạo va chạm bao gồm một thanh tròn bằng thép carbon thấp có đường kính (25±0,1MM) và chiều dài (600±5MM).Dây tròn quay tự do xung quanh trục song song với thang thử và nằm trong cùng một mặt phẳng ngang (200 ± 5 mm) từ cạnh trên của thang thửTrục chia thanh tròn thành hai chiều dài không bằng nhau, cụ thể là (400 ± 5 mm) và khoảng 200 mm, và phần dài hơn chạm vào thang thử nghiệm.Các thanh tròn rơi vào giữa bức tường mỗi 30 s ± 2 s từ một góc 60 ° đến mặt phẳng ngang với trọng lượng của riêng mình.
4 Thiết bị kiểm tra tính liên tục:
4.1 Trong quá trình thử nghiệm, dòng điện được sử dụng để kiểm tra tính liên tục đi qua tất cả các dây dẫn của cáp.Máy biến áp có đủ công suất để duy trì điện áp thử nghiệm yêu cầu khi đạt được dòng chảy rò rỉ tối đa được phépỞ đầu kia của mẫu vật,mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn được kết nối với tải trọng thích hợp và một thiết bị chỉ số (như bóng đèn) để tạo ra dòng điện (một điện trở ổn định có thể được thêm vào nếu cần thiết)Dưới điện áp mặt thử nghiệm, dòng chảy thông qua mỗi dây dẫn hoặc mỗi nhóm dây dẫn là 0,25A.
4.2 Chất bảo hiểm: Chất bảo hiểm 2A, theo tiêu chuẩn IEC 60269-3:2010 Chất bảo hiểm A ¢ D, mẫu DII.
4.3 Điện áp thử nghiệm (điện áp pha): 0-1000V điều chỉnh liên tục.
5 Nguồn nhiệt: Một ngọn đuốc khí propane loại ruy băng với chiều dài danh nghĩa là 500mm cho mặt lửa với máy trộn venturi. Mặt lửa có chiều rộng danh nghĩa là 10mm,và có ba hàng của lỗ trượt với đường kính danh nghĩa là 1.32mm và khoảng cách trung tâm 2mm trên mặt ngọn lửa;
6 đo nhiệt độ: đo bằng nhiệt cặp loại K (theo tiêu chuẩn BS EN 60584-1) với vỏ thép không gỉ cách nhiệt bằng khoáng chất 1,5 mm;nhiệt cặp được lắp đặt trên một tấm không cháy để đo nhiệt độ ngọn lửa của lò đốt, và nhiệt cặp đi qua tấm để đầu của nhiệt cặp được phơi sáng từ 8 mm đến 10 mm.Tắt lò đốt và điều chỉnh nguồn cung cấp khí và không khí cho đến khi nhiệt độ lửa ổn định ở 950 °C ± 40 °C trong ít nhất 5 phút. Tại thời điểm này ghi lại các giá trị của khí và luồng không khí và tắt máy đốt;
Hệ thống điều khiển:
1 Điều khiển bằng máy tính;
2 Thiết bị có các thiết bị bảo vệ an toàn sau đây: điện quá tải, bảo vệ mạch ngắn, bảo vệ mạch điều khiển quá tải.và chỉ ra dòng chảy kiệt sức: 3A (tiếng báo động tự động ngắt hệ thống cung cấp điện và hệ thống cung cấp khí sau khi mẫu bị hỏng).
3 Tất cả các thành phần chất lượng cao được sử dụng để đảm bảo chất lượng cao và vận hành tốc độ cao của hệ thống tiên tiến.Các thử nghiệm áp dụng chế độ kiểm soát hoàn toàn tự động để nhận ra kiểm soát phát hiện tự động và hoàn thành tự động của công việc phát hiện. Giao diện hiển thị thân thiện làm cho việc phát hiện nhanh hơn và chính xác hơn. Nó có thể tự động tạo các đường cong kiểm soát nhiệt độ và báo cáo đầu ra.Thu thập dữ liệu và in kết quả thử nghiệm.
Điều kiện môi trường:
1 Đất bằng phẳng, thông gió tốt, và không chứa khí đốt dễ cháy, nổ, ăn mòn và bụi.
2 Không có nguồn bức xạ điện từ mạnh ở gần đó.
Có không gian bảo trì thích hợp xung quanh thiết bị.
4 Nhiệt độ: 5°C-30°C.
5 Áp suất không khí: 86 ≈ 106kpa.
6 AC380V/50HZ.
7 Phạm vi biến động điện áp cho phép: 380V±10%.
8 Phạm vi dao động tần số cho phép: 50Hz±1%.
Người sử dụng phải cấu hình các công tắc không khí và điện có công suất tương ứng cho thiết bị tại vị trí lắp đặt, và công tắc này phải độc lập và dành riêng cho thiết bị này.
Khi thiết bị không hoạt động, nhiệt độ xung quanh nên được giữ trong phạm vi + 0 ≈ 45 °C, và thiết bị đốt rung nên được lắp đặt và đặt trong hộp đốt.
Băng hình
Băng hình
