|
| ชื่อแบรนด์: | Gold |
| เลขรุ่น: | GD-BS6387 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 60 วัน |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
เครื่องทดสอบความทนไฟ, ค้อน และการพ่น สำหรับสายเคเบิล LSZH และ MICC
แนะนำผลิตภัณฑ์
BS 6387:2013 เครื่องทดสอบความทนไฟ, ค้อน และการพ่นสายเคเบิล เป็นอุปกรณ์ทดสอบระดับสูงที่ออกแบบตามมาตรฐาน British Standards Institution (BSI) "ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของสายเคเบิลในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้" (เผยแพร่เมื่อวันที่ 31 ธันวาคม 2013 แทนที่รุ่นปี 1994) ใช้เพื่อประเมินความสมบูรณ์ของวงจรของสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า ≤600/1000 V และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤20 มม. (เช่น สายเคเบิลปราศจากฮาโลเจนควันต่ำ และสายเคเบิลฉนวนแร่) ในไฟไหม้ อุปกรณ์นี้รวมการทดสอบสามแบบของ CWZ: หมวด C (เปลวไฟ 950°C±40°C, ความทนไฟ 3 ชั่วโมง), หมวด W (เปลวไฟ 650°C±40°C เป็นเวลา 15 นาที + การพ่นน้ำเป็นเวลา 15 นาที, 0.25-0.30 ลิตร/m²/s) และหมวด Z (เปลวไฟ 950°C±40°C เป็นเวลา 15 นาที + แรงกระแทกทางกลทุกๆ 30 วินาที, แท่งเหล็ก 25 มม.) เครื่องแบบครบวงจรติดตั้งหัวเผาโพรเพนขนาด 500-610 มม., อุปกรณ์กระแทกทางกล, ระบบสปริงเกอร์ และการควบคุม PLC (เทอร์โมคัปเปิลชนิด K, หน้าจอสัมผัส, โหลด 0-600 V/0.1-3 A) และทดสอบตัวอย่างสายเคเบิลขนาด 400-500 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีไฟฟ้าลัดวงจร/วงจรเปิด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการพัฒนาและการรับรองสายเคเบิลระบบป้องกันอัคคีภัยตามมาตรฐาน BS 5839, BS 5266, กฎระเบียบ EU CPR และข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย CE และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ IEC 60331, EN 50200, SS 299:2021
สายเคเบิลที่ใช้งานได้
≤ 0.6/1 kV, เส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., รวมถึง MICC (BS 6207)
ชื่อเต็มของมาตรฐาน: ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของสายเคเบิลที่จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้
ขอบเขตการใช้งาน:
สายไฟหรือสายควบคุมที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 600/1000 V
สายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≤ 20 มม. (สายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง > 20 มม. อ้างอิงถึง BS 8491)
รวมถึงสายเคเบิลทองแดงฉนวนแร่ (MICC) ที่เป็นไปตาม BS 6207
วัตถุประสงค์: เพื่อประเมินความสามารถของสายเคเบิลในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้ (อุณหภูมิสูง, แรงกระแทกทางกล, การพ่นน้ำ) เหมาะสำหรับระบบป้องกันอัคคีภัยและระบบฉุกเฉิน
โปรโตคอลการทดสอบ: BS 6387:2013 กำหนดหมวดการทดสอบสามประเภท ซึ่งสายเคเบิลจะต้องผ่านทั้งหมดเพื่อให้ได้คะแนน CWZ:
หมวด C (การทดสอบไฟ):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 950°C ± 40°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง (180 นาที)
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า (แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, 0.25 A ต่อเฟส), ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือขาด, รักษาความสมบูรณ์ของวงจร
หมวด W (การทดสอบไฟและการพ่นน้ำ):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 650°C ± 40°C เป็นเวลา 15 นาที ตามด้วยเปลวไฟและการพ่นน้ำ (0.25-0.30 ลิตร/m²/s) เป็นเวลา 15 นาที รวม 30 นาที
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า, ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือขาด, จำลองสถานการณ์สปริงเกอร์ดับเพลิง
หมวด Z (ความทนไฟบวกกับการทดสอบแรงกระแทกทางกล):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 950°C ± 40°C เป็นเวลา 15 นาที, แรงกระแทกทางกลทุกๆ 30 ± 2 วินาที (แท่งเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม., การตกอิสระทำมุม 60°)
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า, ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือวงจรเปิด, จำลองความเสียหายทางกายภาพในไฟไหม้
ระดับ CWZ: สายเคเบิลผ่านการทดสอบสามครั้ง C, W และ Z เพื่อพิสูจน์ความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะไฟไหม้ที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง, แรงกระแทก, การพ่น)
IEC 60331 (มาตรฐาน International Electrotechnical Commission)
ชื่อเต็ม: การทดสอบสายเคเบิลไฟฟ้าภายใต้สภาวะไฟไหม้ – ความสมบูรณ์ของวงจร
มาตรฐานย่อย:
IEC 60331-1: ใช้ได้กับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 0.6/1 kV, อุปกรณ์และขั้นตอนการทดสอบ (อุณหภูมิเปลวไฟ 830°C)
IEC 60331-2: ใช้ได้กับสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., อุณหภูมิเปลวไฟทดสอบ 750-830°C
IEC 60331-3: ใช้ได้กับสายเคเบิลหลายแกน, เงื่อนไขการทดสอบคล้ายกับ IEC 60331-2
EN 50200 (มาตรฐานยุโรป)
ชื่อเต็ม: วิธีการทดสอบความต้านทานต่อไฟของสายเคเบิลขนาดเล็กที่ไม่มีการป้องกันสำหรับใช้ในวงจรฉุกเฉิน
ขอบเขตการใช้งาน:
สายเคเบิลขนาดเล็กที่ไม่มีการป้องกันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม. ใช้ในวงจรฉุกเฉิน (เช่น สัญญาณเตือนไฟไหม้, ไฟฉุกเฉิน)
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 300/500 V หรือ 450/750 V
เงื่อนไขการทดสอบ:
อุณหภูมิเปลวไฟ: 830°C ± 40°C (ต่ำกว่า 950°C ของ BS 6387)
รวมถึงแรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 5 นาที, โดยมีมวลแท่งกระแทกและความสูงในการตกที่แตกต่างกัน)
ระยะเวลาการทดสอบ: สูงสุด 120 นาทีโดยไม่มีการทดสอบการพ่นน้ำตามระดับ PH (เช่น PH15, PH30, PH60, PH120)
การใช้งาน: สายเคเบิลป้องกันอัคคีภัยที่พบได้ทั่วไปในตลาดยุโรปสำหรับการรับรอง EU Construction Products Regulation (CPR)
BS 8491:2008 (มาตรฐานอังกฤษ)
ชื่อเต็ม: วิธีการประเมินความสมบูรณ์ของไฟของสายไฟขนาดใหญ่สำหรับใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับระบบควบคุมควันและความร้อนและ
ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยอื่นๆ บางประเภท
ขอบเขตการใช้งาน:
สายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง > 20 มม. เหมาะสำหรับระบบควบคุมควันและความร้อนและระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยอื่นๆ
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 0.6/1 kV
เงื่อนไขการทดสอบ:
อุณหภูมิเปลวไฟ: 850°C ± 40°C (ต่ำกว่า 950°C ของ BS 6387)
รวมถึงแรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 30 วินาที คล้ายกับ BS 6387 หมวด Z)
รวมถึงการฉีดน้ำ (ไม่ใช่สปริงเกอร์น้ำของ BS 6387) จำลองการไหลของน้ำดับเพลิงแรงดันสูง
ระยะเวลาการทดสอบ: 120 นาทีหรือนานกว่านั้น
SS 299:2021 (มาตรฐานสิงคโปร์)
ชื่อเต็ม: สายเคเบิลทนไฟ – ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับสายเคเบิลที่จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้
ขอบเขตการใช้งาน:
เทียบเท่ากับ BS 6387:2013 โดยมีเงื่อนไขและข้อกำหนดการทดสอบเหมือนกันทุกประการ
สายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 600/1000 V และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม.
เงื่อนไขการทดสอบ:
ใช้โปรโตคอล C, W, Z ของ BS 6387:2013 โดยตรง (ทนไฟ 950°C, พ่น 650°C, กระแทก 950°C)
BS EN 50577:2015:
ชื่อเต็ม: สายเคเบิลไฟฟ้า – การทดสอบความทนไฟสำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีการป้องกันที่ใช้ในวงจรฉุกเฉินที่มีความทนไฟโดยธรรมชาติ
BS 5839-1:2017:
ชื่อเต็ม: ระบบตรวจจับอัคคีภัยและสัญญาณเตือนไฟไหม้สำหรับอาคาร – แนวปฏิบัติสำหรับการออกแบบ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา
ระบบในสถานที่ที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัย
BS 5266-1:2016:
ชื่อเต็ม: ไฟฉุกเฉิน – แนวปฏิบัติสำหรับไฟฉุกเฉินของสถานที่
BS 8519:2020:
ชื่อเต็ม: การเลือกและการติดตั้งระบบสายเคเบิลไฟฟ้าและควบคุมทนไฟสำหรับความปลอดภัยในชีวิตและการดับเพลิง – แนวปฏิบัติ
สรุปและเปรียบเทียบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
| มาตรฐาน | ||||
| สายเคเบิลที่ใช้งานได้ | อุณหภูมิเปลวไฟ | การทดสอบ|เนื้อหาการทดสอบ | ความแตกต่างจาก BS 6387 | BS 6387:2013 |
| ≤ 0.6/1 kV, เส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., รวมถึง MICC (BS 6207) | 950°C (C/Z), 650°C (W) | ไฟ + แรงกระแทกทางกล + พ่นน้ำ (C, W, Z) | มาตรฐานอ้างอิงพร้อมการทดสอบไฟ, แรงกระแทก และการพ่นที่ครอบคลุม | IEC 60331 |
| ≤ 0.6/1 kV, ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | 750-830°C | ไฟ (90 นาที+), ไม่มีแรงกระแทกหรือการพ่น | อุณหภูมิต่ำกว่า, ไม่มีแรงกระแทกทางกลหรือการพ่นน้ำ, เข้มงวดน้อยกว่า | EN 50200 |
| ≤ 20 มม., วงจรฉุกเฉิน | 830°C | ไฟ + แรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 5 นาที, สูงสุด 120 นาที) | ไม่มีการพ่นน้ำ, ความถี่ในการกระแทกต่ำกว่า, อุณหภูมิต่ำกว่า (830°C) | BS 8491 |
| > 20 มม., ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัย | 850°C | ไฟ + แรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 30 วินาที) + การฉีดน้ำ (120 นาที) | สายเคเบิลขนาดใหญ่กว่า, การฉีดน้ำแทนการพ่น, อุณหภูมิต่ำกว่า (850°C) | SS 299:2021 |
| ≤ 20 มม., ≤ 0.6/1 kV | 950°C (C/Z), 650°C (W) | ไฟ + แรงกระแทกทางกล + พ่นน้ำ (C, W, Z) | เทียบเท่ากับ BS 6387:2013, ไม่มีข้อแตกต่างทางเทคนิค, การใช้งานระดับภูมิภาค | BS EN 50577 |
| วงจรฉุกเฉินทนไฟ | เข้ากันได้กับ BS 6387 | ไฟ (ตาม BS 6387 หรือ EN 50200) | เพิ่มเติมจาก BS 6387, เน้นที่การใช้งานสายเคเบิลทนไฟ | BS 5839/5266 |
| สายไฟ/ไฟฉุกเฉิน | ไม่ใช่มาตรฐานการทดสอบ | แนะนำการเลือก/ติดตั้งสายเคเบิล BS 6387 | มาตรฐานการใช้งาน ไม่ใช่วิธีการทดสอบ | ช่วงผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ |
| สายไฟ/ควบคุมทนไฟ | ไม่ใช่มาตรฐานการทดสอบ | แนะนำการเลือก/ติดตั้งสายเคเบิล BS 6387 | มาตรฐานการใช้งาน ไม่ใช่วิธีการทดสอบ | ช่วงผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ |
การทดสอบ BS 6387 มีไว้สำหรับสายเคเบิลที่ต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรในระหว่างเกิดไฟไหม้ ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงประเภทและสถานการณ์การใช้งานดังต่อไปนี้:
ประเภทสายเคเบิล:
สายไฟและสายควบคุม:
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: 300/500 V หรือ 450/750 V (สายเคเบิลแรงดันต่ำ)
เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม: ≤ 20 มม., แกนเดี่ยวหรือหลายแกน (สายเคเบิลแกนเดี่ยวต้องมีส่วนประกอบโลหะอื่นๆ เช่น การป้องกันโลหะหรือปลอก)
สายเคเบิลฉนวนแร่ (MICC):
เป็นไปตาม BS 6207 ใช้ตัวนำทองแดงและฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ ซึ่งใช้กันทั่วไปในระบบป้องกันอัคคีภัย
สายเคเบิลปราศจากฮาโลเจนควันต่ำ (LSZH):
มีระดับ CWZ, CWA หรือ CWA-S มีการปล่อยควันต่ำในไฟไหม้และเหมาะสำหรับสถานที่สาธารณะ
สายเคเบิลพิเศษ:
เช่น สายเคเบิลป้องกันทนไฟและสายเคเบิลหุ้มเกราะ ใช้ในสภาพแวดล้อมการเดินสายที่ซับซ้อน
สถานการณ์การใช้งาน:
ระบบไฟไหม้และฉุกเฉิน:
ระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้, เครื่องตรวจจับควัน, ระบบกระจายเสียงสาธารณะ
ไฟฉุกเฉิน, ลิฟต์ดับเพลิง, แหล่งจ่ายไฟปั๊มดับเพลิง
อาคารและโครงสร้างพื้นฐาน:
อาคารสูง, โรงพยาบาล, โรงเรียน, ห้างสรรพสินค้า
สถานีรถไฟใต้ดิน, อุโมงค์, ที่จอดรถใต้ดิน
การขนส่ง:
ระบบรถไฟ (ชานชาลา, ระบบสัญญาณ)
เรือ (วงจรฉุกเฉิน)
สนามบิน (การนำทางและไฟฉุกเฉิน)
พารามิเตอร์หลัก
1 การทดสอบความทนไฟ:
1.1. อุปกรณ์รองรับตัวอย่าง: ตัวยึดตัวอย่างมีวงแหวนรองรับสายไฟทั้งหมด 3 วง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนโลหะประมาณ 150 มม. และทำจากเหล็กกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (10 ± 2) มม. ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางบนวงแหวนรองรับสายไฟ ปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างถูกยึดและหนีบเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ และปลายอีกด้านหนึ่งถูกรองรับเพื่อให้ตัวอย่างเคลื่อนที่ตามยาวเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน
1.2 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
1.2.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายอีกด้านหนึ่งของตัวอย่าง ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
1.2.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
1.2.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ (แรงดันไฟฟ้าเฟส): 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง
1.3 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อย 610 มม. สำหรับหน้าเปลวไฟพร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีความกว้างเล็กน้อย 15 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
1.4 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลชนิด K พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม. (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1); วางหัวเผาในระยะแนวนอนประมาณ 45 มม. (x มม.) จากเทอร์โมคัปเปิลและระยะแนวตั้งลง 75 มม. (y มม.) จากเส้นกึ่งกลางของเทอร์โมคัปเปิล จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 950°C±40°C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในเวลานี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
2 การทดสอบความทนทานต่อน้ำและไฟ:
1. อุปกรณ์รองรับตัวอย่าง: การทดสอบเชื่อมต่อกับตัวรองรับโลหะที่ประกอบด้วยแท่งเหล็กสองแท่งที่มีความกว้าง 25 มม.±1 มม. ความยาว 1150 มม.±25 มม. และความหนา 5.5 มม.±1 มม. ผ่านแคลมป์ทองแดง ชุดประกอบพร้อมสายเคเบิลถูกรองรับในโครงทดสอบ และโครงถูกต่อสายดิน
2 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
2.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายอีกด้านหนึ่งของตัวอย่าง ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
2.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
2.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ: 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง (แรงดันไฟฟ้าสาย 1000V, แรงดันไฟฟ้าเฟส 600V)
3 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อยของหน้าเปลวไฟ 500 มม. พร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีขนาดเล็กน้อย
ความกว้าง 10 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
4 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยเทอร์โมคัปเปิลชนิด K (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1) พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม.; ในระหว่างการทดสอบ เทอร์โมคัปเปิลจะถูกวางที่พื้นผิวด้านล่างของตัวอย่างสายเคเบิล จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 650°C±40°C และบันทึกเป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในเวลานี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
5 การพ่นน้ำ: หัวสปริงเกอร์ถูกยึดกับโครงทดสอบและอยู่ตรงกลางชุดประกอบหัวเผา พ่นน้ำในอัตรา 0.25L/m2/s ถึง 0.30L/m2/s อัตราที่วัดได้จะถูกรวบรวมและวัดโดยใช้ถาดเก็บขนาด 400 มม.±5 มม. ยาวและ 100 มม.±5 มม. กว้าง ควรวางถาดไว้ตรงกลางของตัวอย่างโดยมีแกนยาวตามแนวแกนสายเคเบิล
การทดสอบแรงสั่นสะเทือนทางกลและความทนไฟ:
1 อุปกรณ์สั่นสะเทือนทางกล: สายเคเบิลถูกยึดกับผนังแนวตั้งและยึดกับแผ่นเหล็กด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟทนความร้อน
2 ผนังและการติดตั้ง: ผนังทำจากวัสดุทนความร้อนและสารหน่วงไฟและยึดกับคานเหล็กแนวนอนสองอัน อันหนึ่งอยู่ด้านบนของแผ่นและอีกอันอยู่ด้านล่างของแผ่น แผ่นนี้มีความยาวประมาณ 900 มม. กว้าง 300 มม. และหนา 9 มม. และน้ำหนักรวมของผนัง (เช่น แผ่นบวกโครงรองรับ) คือ 10 ± 2 กก. คานเหล็กแต่ละอันเป็นท่อเหล็กสี่เหลี่ยมยาวประมาณ 1 ม. และ 25 มม. หากจำเป็นต้องใช้บัลลาสต์ จะต้องวางไว้ภายในคานเหล็ก คานเหล็กด้านบนต้องยึดกับแผ่นเพื่อให้พื้นผิวด้านบนเรียบเสมอกับขอบด้านบนของแผ่น คานเหล็กแต่ละอันและขอบด้านนอกของแผ่นมีรูแนวนอน ซึ่งตำแหน่งที่แน่นอนจะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของแผ่นรองรับและโครงรองรับเฉพาะ ผนังถูกยึดติดกับโครงด้วยบูชยาง 4 ตัว บูชมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 32 มม. และหนา 20 มม.
3 อุปกรณ์สร้างแรงกระแทก: อุปกรณ์สร้างแรงกระแทกประกอบด้วยเหล็กกลมคาร์บอนต่ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (25±0.1MM) และความยาว (600±5MM) แท่งกลมหมุนได้อย่างอิสระรอบแกนขนานกับบันไดทดสอบและอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน (200±5MM) จากขอบด้านบนของบันไดทดสอบ แกนแบ่งแท่งกลมออกเป็นสองส่วนที่ไม่เท่ากัน ได้แก่ (400±5MM) และประมาณ 200MM และส่วนที่ยาวกว่าจะกระทบบันไดทดสอบ แท่งกลมตกลงไปตรงกลางของผนังทุกๆ 30 วินาที ±2 วินาที จากมุม 60° กับระนาบแนวนอนด้วยน้ำหนักของตัวเอง
4 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
4.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายของชิ้นงาน ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าหน้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
4.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
4.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ (แรงดันไฟฟ้าเฟส): 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง
5 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อย 500 มม. สำหรับหน้าเปลวไฟพร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีความกว้างเล็กน้อย 10 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
6 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยเทอร์โมคัปเปิลชนิด K (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1) พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม.; เทอร์โมคัปเปิลติดตั้งบนแผ่นที่ไม่ติดไฟเพื่อวัดอุณหภูมิเปลวไฟของหัวเผา และเทอร์โมคัปเปิลผ่านแผ่นเพื่อให้ปลายของเทอร์โมคัปเปิลสัมผัสได้ 8 มม. ถึง 10 มม. จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 950°C ± 40°C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในจุดนี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
ระบบควบคุม:
1 การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์;
2 อุปกรณ์มีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยดังต่อไปนี้: เกินพิกัดไฟฟ้า, การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร, การป้องกันการโอเวอร์โหลดวงจรควบคุม มีการปิดเครื่อง, ไฟฟ้าลัดวงจร, สัญญาณเตือน และการแสดงผลของกระแสไฟไหม้: 3A (สัญญาณเตือนอัตโนมัติจะตัดแหล่งจ่ายไฟและระบบจ่ายแก๊สหลังจากตัวอย่างเสีย)
3 ส่วนประกอบคุณภาพสูงทั้งหมดถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพสูงและการทำงานความเร็วสูงของระบบ ซึ่งเป็นขั้นสูง การทดสอบใช้โหมดการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้ตระหนักถึงการควบคุมการตรวจจับอัตโนมัติและการทำงานอัตโนมัติของการตรวจจับ อินเทอร์เฟซการแสดงผลที่เป็นมิตรทำให้การตรวจจับทำงานได้เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น สามารถสร้างเส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิและรายงานผลลัพธ์ได้โดยอัตโนมัติ การรวบรวมข้อมูลและการพิมพ์ผลการทดสอบ
สภาพแวดล้อม:
1 พื้นเรียบ มีการระบายอากาศที่ดี และไม่มีก๊าซและฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ และกัดกร่อน
2 ไม่มีแหล่งกำเนิดรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงอยู่ใกล้เคียง
3 มีพื้นที่บำรุงรักษาที่เหมาะสมรอบๆ อุปกรณ์
4 อุณหภูมิ: 5℃～30℃
5 ความดันอากาศ: 86～106kpa
6 AC380V/50HZ
7 ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าที่อนุญาต: 380V±10%
8 ช่วงความผันผวนของความถี่ที่อนุญาต: 50Hz±1%
9 ผู้ใช้จะต้องกำหนดค่าสวิตช์อากาศและไฟฟ้าที่มีความจุที่สอดคล้องกันสำหรับอุปกรณ์ ณ สถานที่ติดตั้ง และสวิตช์นี้จะต้องเป็นอิสระและใช้สำหรับอุปกรณ์นี้โดยเฉพาะ
10 เมื่ออุปกรณ์ไม่ทำงาน ควรอุณหภูมิแวดล้อมควรเก็บไว้ภายใน +0～45℃ และควรติดตั้งอุปกรณ์เผาไหม้แบบสั่นสะเทือนและวางไว้ในกล่องเผาไหม้
วิดีโอ
วิดีโอ
|
|
| ชื่อแบรนด์: | Gold |
| เลขรุ่น: | GD-BS6387 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้มาตรฐาน |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
เครื่องทดสอบความทนไฟ, ค้อน และการพ่น สำหรับสายเคเบิล LSZH และ MICC
แนะนำผลิตภัณฑ์
BS 6387:2013 เครื่องทดสอบความทนไฟ, ค้อน และการพ่นสายเคเบิล เป็นอุปกรณ์ทดสอบระดับสูงที่ออกแบบตามมาตรฐาน British Standards Institution (BSI) "ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของสายเคเบิลในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้" (เผยแพร่เมื่อวันที่ 31 ธันวาคม 2013 แทนที่รุ่นปี 1994) ใช้เพื่อประเมินความสมบูรณ์ของวงจรของสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า ≤600/1000 V และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤20 มม. (เช่น สายเคเบิลปราศจากฮาโลเจนควันต่ำ และสายเคเบิลฉนวนแร่) ในไฟไหม้ อุปกรณ์นี้รวมการทดสอบสามแบบของ CWZ: หมวด C (เปลวไฟ 950°C±40°C, ความทนไฟ 3 ชั่วโมง), หมวด W (เปลวไฟ 650°C±40°C เป็นเวลา 15 นาที + การพ่นน้ำเป็นเวลา 15 นาที, 0.25-0.30 ลิตร/m²/s) และหมวด Z (เปลวไฟ 950°C±40°C เป็นเวลา 15 นาที + แรงกระแทกทางกลทุกๆ 30 วินาที, แท่งเหล็ก 25 มม.) เครื่องแบบครบวงจรติดตั้งหัวเผาโพรเพนขนาด 500-610 มม., อุปกรณ์กระแทกทางกล, ระบบสปริงเกอร์ และการควบคุม PLC (เทอร์โมคัปเปิลชนิด K, หน้าจอสัมผัส, โหลด 0-600 V/0.1-3 A) และทดสอบตัวอย่างสายเคเบิลขนาด 400-500 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีไฟฟ้าลัดวงจร/วงจรเปิด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการพัฒนาและการรับรองสายเคเบิลระบบป้องกันอัคคีภัยตามมาตรฐาน BS 5839, BS 5266, กฎระเบียบ EU CPR และข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย CE และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ IEC 60331, EN 50200, SS 299:2021
สายเคเบิลที่ใช้งานได้
≤ 0.6/1 kV, เส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., รวมถึง MICC (BS 6207)
ชื่อเต็มของมาตรฐาน: ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของสายเคเบิลที่จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้
ขอบเขตการใช้งาน:
สายไฟหรือสายควบคุมที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 600/1000 V
สายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≤ 20 มม. (สายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง > 20 มม. อ้างอิงถึง BS 8491)
รวมถึงสายเคเบิลทองแดงฉนวนแร่ (MICC) ที่เป็นไปตาม BS 6207
วัตถุประสงค์: เพื่อประเมินความสามารถของสายเคเบิลในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้ (อุณหภูมิสูง, แรงกระแทกทางกล, การพ่นน้ำ) เหมาะสำหรับระบบป้องกันอัคคีภัยและระบบฉุกเฉิน
โปรโตคอลการทดสอบ: BS 6387:2013 กำหนดหมวดการทดสอบสามประเภท ซึ่งสายเคเบิลจะต้องผ่านทั้งหมดเพื่อให้ได้คะแนน CWZ:
หมวด C (การทดสอบไฟ):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 950°C ± 40°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง (180 นาที)
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า (แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, 0.25 A ต่อเฟส), ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือขาด, รักษาความสมบูรณ์ของวงจร
หมวด W (การทดสอบไฟและการพ่นน้ำ):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 650°C ± 40°C เป็นเวลา 15 นาที ตามด้วยเปลวไฟและการพ่นน้ำ (0.25-0.30 ลิตร/m²/s) เป็นเวลา 15 นาที รวม 30 นาที
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า, ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือขาด, จำลองสถานการณ์สปริงเกอร์ดับเพลิง
หมวด Z (ความทนไฟบวกกับการทดสอบแรงกระแทกทางกล):
เงื่อนไข: เปลวไฟโพรเพน 950°C ± 40°C เป็นเวลา 15 นาที, แรงกระแทกทางกลทุกๆ 30 ± 2 วินาที (แท่งเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม., การตกอิสระทำมุม 60°)
ข้อกำหนด: สายเคเบิลมีกระแสไฟฟ้า, ไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือวงจรเปิด, จำลองความเสียหายทางกายภาพในไฟไหม้
ระดับ CWZ: สายเคเบิลผ่านการทดสอบสามครั้ง C, W และ Z เพื่อพิสูจน์ความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะไฟไหม้ที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง, แรงกระแทก, การพ่น)
IEC 60331 (มาตรฐาน International Electrotechnical Commission)
ชื่อเต็ม: การทดสอบสายเคเบิลไฟฟ้าภายใต้สภาวะไฟไหม้ – ความสมบูรณ์ของวงจร
มาตรฐานย่อย:
IEC 60331-1: ใช้ได้กับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 0.6/1 kV, อุปกรณ์และขั้นตอนการทดสอบ (อุณหภูมิเปลวไฟ 830°C)
IEC 60331-2: ใช้ได้กับสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., อุณหภูมิเปลวไฟทดสอบ 750-830°C
IEC 60331-3: ใช้ได้กับสายเคเบิลหลายแกน, เงื่อนไขการทดสอบคล้ายกับ IEC 60331-2
EN 50200 (มาตรฐานยุโรป)
ชื่อเต็ม: วิธีการทดสอบความต้านทานต่อไฟของสายเคเบิลขนาดเล็กที่ไม่มีการป้องกันสำหรับใช้ในวงจรฉุกเฉิน
ขอบเขตการใช้งาน:
สายเคเบิลขนาดเล็กที่ไม่มีการป้องกันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม. ใช้ในวงจรฉุกเฉิน (เช่น สัญญาณเตือนไฟไหม้, ไฟฉุกเฉิน)
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 300/500 V หรือ 450/750 V
เงื่อนไขการทดสอบ:
อุณหภูมิเปลวไฟ: 830°C ± 40°C (ต่ำกว่า 950°C ของ BS 6387)
รวมถึงแรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 5 นาที, โดยมีมวลแท่งกระแทกและความสูงในการตกที่แตกต่างกัน)
ระยะเวลาการทดสอบ: สูงสุด 120 นาทีโดยไม่มีการทดสอบการพ่นน้ำตามระดับ PH (เช่น PH15, PH30, PH60, PH120)
การใช้งาน: สายเคเบิลป้องกันอัคคีภัยที่พบได้ทั่วไปในตลาดยุโรปสำหรับการรับรอง EU Construction Products Regulation (CPR)
BS 8491:2008 (มาตรฐานอังกฤษ)
ชื่อเต็ม: วิธีการประเมินความสมบูรณ์ของไฟของสายไฟขนาดใหญ่สำหรับใช้เป็นส่วนประกอบสำหรับระบบควบคุมควันและความร้อนและ
ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยอื่นๆ บางประเภท
ขอบเขตการใช้งาน:
สายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง > 20 มม. เหมาะสำหรับระบบควบคุมควันและความร้อนและระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยอื่นๆ
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 0.6/1 kV
เงื่อนไขการทดสอบ:
อุณหภูมิเปลวไฟ: 850°C ± 40°C (ต่ำกว่า 950°C ของ BS 6387)
รวมถึงแรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 30 วินาที คล้ายกับ BS 6387 หมวด Z)
รวมถึงการฉีดน้ำ (ไม่ใช่สปริงเกอร์น้ำของ BS 6387) จำลองการไหลของน้ำดับเพลิงแรงดันสูง
ระยะเวลาการทดสอบ: 120 นาทีหรือนานกว่านั้น
SS 299:2021 (มาตรฐานสิงคโปร์)
ชื่อเต็ม: สายเคเบิลทนไฟ – ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับสายเคเบิลที่จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะไฟไหม้
ขอบเขตการใช้งาน:
เทียบเท่ากับ BS 6387:2013 โดยมีเงื่อนไขและข้อกำหนดการทดสอบเหมือนกันทุกประการ
สายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ≤ 600/1000 V และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม.
เงื่อนไขการทดสอบ:
ใช้โปรโตคอล C, W, Z ของ BS 6387:2013 โดยตรง (ทนไฟ 950°C, พ่น 650°C, กระแทก 950°C)
BS EN 50577:2015:
ชื่อเต็ม: สายเคเบิลไฟฟ้า – การทดสอบความทนไฟสำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีการป้องกันที่ใช้ในวงจรฉุกเฉินที่มีความทนไฟโดยธรรมชาติ
BS 5839-1:2017:
ชื่อเต็ม: ระบบตรวจจับอัคคีภัยและสัญญาณเตือนไฟไหม้สำหรับอาคาร – แนวปฏิบัติสำหรับการออกแบบ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา
ระบบในสถานที่ที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัย
BS 5266-1:2016:
ชื่อเต็ม: ไฟฉุกเฉิน – แนวปฏิบัติสำหรับไฟฉุกเฉินของสถานที่
BS 8519:2020:
ชื่อเต็ม: การเลือกและการติดตั้งระบบสายเคเบิลไฟฟ้าและควบคุมทนไฟสำหรับความปลอดภัยในชีวิตและการดับเพลิง – แนวปฏิบัติ
สรุปและเปรียบเทียบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
| มาตรฐาน | ||||
| สายเคเบิลที่ใช้งานได้ | อุณหภูมิเปลวไฟ | การทดสอบ|เนื้อหาการทดสอบ | ความแตกต่างจาก BS 6387 | BS 6387:2013 |
| ≤ 0.6/1 kV, เส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 20 มม., รวมถึง MICC (BS 6207) | 950°C (C/Z), 650°C (W) | ไฟ + แรงกระแทกทางกล + พ่นน้ำ (C, W, Z) | มาตรฐานอ้างอิงพร้อมการทดสอบไฟ, แรงกระแทก และการพ่นที่ครอบคลุม | IEC 60331 |
| ≤ 0.6/1 kV, ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | 750-830°C | ไฟ (90 นาที+), ไม่มีแรงกระแทกหรือการพ่น | อุณหภูมิต่ำกว่า, ไม่มีแรงกระแทกทางกลหรือการพ่นน้ำ, เข้มงวดน้อยกว่า | EN 50200 |
| ≤ 20 มม., วงจรฉุกเฉิน | 830°C | ไฟ + แรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 5 นาที, สูงสุด 120 นาที) | ไม่มีการพ่นน้ำ, ความถี่ในการกระแทกต่ำกว่า, อุณหภูมิต่ำกว่า (830°C) | BS 8491 |
| > 20 มม., ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัย | 850°C | ไฟ + แรงกระแทกทางกล (ทุกๆ 30 วินาที) + การฉีดน้ำ (120 นาที) | สายเคเบิลขนาดใหญ่กว่า, การฉีดน้ำแทนการพ่น, อุณหภูมิต่ำกว่า (850°C) | SS 299:2021 |
| ≤ 20 มม., ≤ 0.6/1 kV | 950°C (C/Z), 650°C (W) | ไฟ + แรงกระแทกทางกล + พ่นน้ำ (C, W, Z) | เทียบเท่ากับ BS 6387:2013, ไม่มีข้อแตกต่างทางเทคนิค, การใช้งานระดับภูมิภาค | BS EN 50577 |
| วงจรฉุกเฉินทนไฟ | เข้ากันได้กับ BS 6387 | ไฟ (ตาม BS 6387 หรือ EN 50200) | เพิ่มเติมจาก BS 6387, เน้นที่การใช้งานสายเคเบิลทนไฟ | BS 5839/5266 |
| สายไฟ/ไฟฉุกเฉิน | ไม่ใช่มาตรฐานการทดสอบ | แนะนำการเลือก/ติดตั้งสายเคเบิล BS 6387 | มาตรฐานการใช้งาน ไม่ใช่วิธีการทดสอบ | ช่วงผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ |
| สายไฟ/ควบคุมทนไฟ | ไม่ใช่มาตรฐานการทดสอบ | แนะนำการเลือก/ติดตั้งสายเคเบิล BS 6387 | มาตรฐานการใช้งาน ไม่ใช่วิธีการทดสอบ | ช่วงผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ |
การทดสอบ BS 6387 มีไว้สำหรับสายเคเบิลที่ต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรในระหว่างเกิดไฟไหม้ ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงประเภทและสถานการณ์การใช้งานดังต่อไปนี้:
ประเภทสายเคเบิล:
สายไฟและสายควบคุม:
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: 300/500 V หรือ 450/750 V (สายเคเบิลแรงดันต่ำ)
เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม: ≤ 20 มม., แกนเดี่ยวหรือหลายแกน (สายเคเบิลแกนเดี่ยวต้องมีส่วนประกอบโลหะอื่นๆ เช่น การป้องกันโลหะหรือปลอก)
สายเคเบิลฉนวนแร่ (MICC):
เป็นไปตาม BS 6207 ใช้ตัวนำทองแดงและฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ ซึ่งใช้กันทั่วไปในระบบป้องกันอัคคีภัย
สายเคเบิลปราศจากฮาโลเจนควันต่ำ (LSZH):
มีระดับ CWZ, CWA หรือ CWA-S มีการปล่อยควันต่ำในไฟไหม้และเหมาะสำหรับสถานที่สาธารณะ
สายเคเบิลพิเศษ:
เช่น สายเคเบิลป้องกันทนไฟและสายเคเบิลหุ้มเกราะ ใช้ในสภาพแวดล้อมการเดินสายที่ซับซ้อน
สถานการณ์การใช้งาน:
ระบบไฟไหม้และฉุกเฉิน:
ระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้, เครื่องตรวจจับควัน, ระบบกระจายเสียงสาธารณะ
ไฟฉุกเฉิน, ลิฟต์ดับเพลิง, แหล่งจ่ายไฟปั๊มดับเพลิง
อาคารและโครงสร้างพื้นฐาน:
อาคารสูง, โรงพยาบาล, โรงเรียน, ห้างสรรพสินค้า
สถานีรถไฟใต้ดิน, อุโมงค์, ที่จอดรถใต้ดิน
การขนส่ง:
ระบบรถไฟ (ชานชาลา, ระบบสัญญาณ)
เรือ (วงจรฉุกเฉิน)
สนามบิน (การนำทางและไฟฉุกเฉิน)
พารามิเตอร์หลัก
1 การทดสอบความทนไฟ:
1.1. อุปกรณ์รองรับตัวอย่าง: ตัวยึดตัวอย่างมีวงแหวนรองรับสายไฟทั้งหมด 3 วง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนโลหะประมาณ 150 มม. และทำจากเหล็กกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (10 ± 2) มม. ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางบนวงแหวนรองรับสายไฟ ปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างถูกยึดและหนีบเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ และปลายอีกด้านหนึ่งถูกรองรับเพื่อให้ตัวอย่างเคลื่อนที่ตามยาวเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน
1.2 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
1.2.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายอีกด้านหนึ่งของตัวอย่าง ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
1.2.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
1.2.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ (แรงดันไฟฟ้าเฟส): 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง
1.3 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อย 610 มม. สำหรับหน้าเปลวไฟพร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีความกว้างเล็กน้อย 15 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
1.4 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลชนิด K พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม. (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1); วางหัวเผาในระยะแนวนอนประมาณ 45 มม. (x มม.) จากเทอร์โมคัปเปิลและระยะแนวตั้งลง 75 มม. (y มม.) จากเส้นกึ่งกลางของเทอร์โมคัปเปิล จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 950°C±40°C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในเวลานี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
2 การทดสอบความทนทานต่อน้ำและไฟ:
1. อุปกรณ์รองรับตัวอย่าง: การทดสอบเชื่อมต่อกับตัวรองรับโลหะที่ประกอบด้วยแท่งเหล็กสองแท่งที่มีความกว้าง 25 มม.±1 มม. ความยาว 1150 มม.±25 มม. และความหนา 5.5 มม.±1 มม. ผ่านแคลมป์ทองแดง ชุดประกอบพร้อมสายเคเบิลถูกรองรับในโครงทดสอบ และโครงถูกต่อสายดิน
2 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
2.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายอีกด้านหนึ่งของตัวอย่าง ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
2.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
2.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ: 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง (แรงดันไฟฟ้าสาย 1000V, แรงดันไฟฟ้าเฟส 600V)
3 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อยของหน้าเปลวไฟ 500 มม. พร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีขนาดเล็กน้อย
ความกว้าง 10 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
4 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยเทอร์โมคัปเปิลชนิด K (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1) พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม.; ในระหว่างการทดสอบ เทอร์โมคัปเปิลจะถูกวางที่พื้นผิวด้านล่างของตัวอย่างสายเคเบิล จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 650°C±40°C และบันทึกเป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในเวลานี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
5 การพ่นน้ำ: หัวสปริงเกอร์ถูกยึดกับโครงทดสอบและอยู่ตรงกลางชุดประกอบหัวเผา พ่นน้ำในอัตรา 0.25L/m2/s ถึง 0.30L/m2/s อัตราที่วัดได้จะถูกรวบรวมและวัดโดยใช้ถาดเก็บขนาด 400 มม.±5 มม. ยาวและ 100 มม.±5 มม. กว้าง ควรวางถาดไว้ตรงกลางของตัวอย่างโดยมีแกนยาวตามแนวแกนสายเคเบิล
การทดสอบแรงสั่นสะเทือนทางกลและความทนไฟ:
1 อุปกรณ์สั่นสะเทือนทางกล: สายเคเบิลถูกยึดกับผนังแนวตั้งและยึดกับแผ่นเหล็กด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟทนความร้อน
2 ผนังและการติดตั้ง: ผนังทำจากวัสดุทนความร้อนและสารหน่วงไฟและยึดกับคานเหล็กแนวนอนสองอัน อันหนึ่งอยู่ด้านบนของแผ่นและอีกอันอยู่ด้านล่างของแผ่น แผ่นนี้มีความยาวประมาณ 900 มม. กว้าง 300 มม. และหนา 9 มม. และน้ำหนักรวมของผนัง (เช่น แผ่นบวกโครงรองรับ) คือ 10 ± 2 กก. คานเหล็กแต่ละอันเป็นท่อเหล็กสี่เหลี่ยมยาวประมาณ 1 ม. และ 25 มม. หากจำเป็นต้องใช้บัลลาสต์ จะต้องวางไว้ภายในคานเหล็ก คานเหล็กด้านบนต้องยึดกับแผ่นเพื่อให้พื้นผิวด้านบนเรียบเสมอกับขอบด้านบนของแผ่น คานเหล็กแต่ละอันและขอบด้านนอกของแผ่นมีรูแนวนอน ซึ่งตำแหน่งที่แน่นอนจะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของแผ่นรองรับและโครงรองรับเฉพาะ ผนังถูกยึดติดกับโครงด้วยบูชยาง 4 ตัว บูชมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 32 มม. และหนา 20 มม.
3 อุปกรณ์สร้างแรงกระแทก: อุปกรณ์สร้างแรงกระแทกประกอบด้วยเหล็กกลมคาร์บอนต่ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง (25±0.1MM) และความยาว (600±5MM) แท่งกลมหมุนได้อย่างอิสระรอบแกนขนานกับบันไดทดสอบและอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน (200±5MM) จากขอบด้านบนของบันไดทดสอบ แกนแบ่งแท่งกลมออกเป็นสองส่วนที่ไม่เท่ากัน ได้แก่ (400±5MM) และประมาณ 200MM และส่วนที่ยาวกว่าจะกระทบบันไดทดสอบ แท่งกลมตกลงไปตรงกลางของผนังทุกๆ 30 วินาที ±2 วินาที จากมุม 60° กับระนาบแนวนอนด้วยน้ำหนักของตัวเอง
4 อุปกรณ์ตรวจสอบความต่อเนื่อง:
4.1 ในระหว่างการทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการตรวจสอบความต่อเนื่องจะไหลผ่านตัวนำทั้งหมดของสายเคเบิล กระแสไฟฟ้ามาจากหม้อแปลงแบบสตาร์สามเฟส หม้อแปลงมีกำลังไฟเพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการเมื่อกระแสไฟรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาตถึง ในปลายของชิ้นงาน ตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำจะเชื่อมต่อกับโหลดและอุปกรณ์แสดงผลที่เหมาะสม (เช่น หลอดไฟ) เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า (สามารถเพิ่มตัวต้านทานการทรงตัวได้หากจำเป็น) ภายใต้แรงดันไฟฟ้าหน้าทดสอบ กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำแต่ละตัวหรือแต่ละกลุ่มของตัวนำคือ 0.25A
4.2 ฟิวส์: ฟิวส์ 2A ตาม IEC 60269-3:2010 ฟิวส์ A–D, รุ่น DII
4.3 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ (แรงดันไฟฟ้าเฟส): 0--1000V ปรับได้ต่อเนื่อง
5 แหล่งความร้อน: หัวเผาแก๊สโพรเพนชนิดริบบิ้นที่มีความยาวเล็กน้อย 500 มม. สำหรับหน้าเปลวไฟพร้อมมิกเซอร์เวนทูรี หน้าเปลวไฟมีความกว้างเล็กน้อย 10 มม. และมีรูสามแถวที่เยื้องกันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 1.32 มม. และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง 2 มม. บนหน้าเปลวไฟ;
6 การวัดอุณหภูมิ: วัดโดยเทอร์โมคัปเปิลชนิด K (ตามมาตรฐาน BS EN 60584-1) พร้อมปลอกสแตนเลสฉนวนแร่ Φ1.5 มม.; เทอร์โมคัปเปิลติดตั้งบนแผ่นที่ไม่ติดไฟเพื่อวัดอุณหภูมิเปลวไฟของหัวเผา และเทอร์โมคัปเปิลผ่านแผ่นเพื่อให้ปลายของเทอร์โมคัปเปิลสัมผัสได้ 8 มม. ถึง 10 มม. จุดไฟที่หัวเผาและปรับการจ่ายแก๊สและอากาศจนกว่าอุณหภูมิเปลวไฟจะคงที่ที่ 950°C ± 40°C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที ในจุดนี้ บันทึกค่าการไหลของแก๊สและอากาศและปิดหัวเผา;
ระบบควบคุม:
1 การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์;
2 อุปกรณ์มีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยดังต่อไปนี้: เกินพิกัดไฟฟ้า, การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร, การป้องกันการโอเวอร์โหลดวงจรควบคุม มีการปิดเครื่อง, ไฟฟ้าลัดวงจร, สัญญาณเตือน และการแสดงผลของกระแสไฟไหม้: 3A (สัญญาณเตือนอัตโนมัติจะตัดแหล่งจ่ายไฟและระบบจ่ายแก๊สหลังจากตัวอย่างเสีย)
3 ส่วนประกอบคุณภาพสูงทั้งหมดถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพสูงและการทำงานความเร็วสูงของระบบ ซึ่งเป็นขั้นสูง การทดสอบใช้โหมดการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้ตระหนักถึงการควบคุมการตรวจจับอัตโนมัติและการทำงานอัตโนมัติของการตรวจจับ อินเทอร์เฟซการแสดงผลที่เป็นมิตรทำให้การตรวจจับทำงานได้เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น สามารถสร้างเส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิและรายงานผลลัพธ์ได้โดยอัตโนมัติ การรวบรวมข้อมูลและการพิมพ์ผลการทดสอบ
สภาพแวดล้อม:
1 พื้นเรียบ มีการระบายอากาศที่ดี และไม่มีก๊าซและฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ และกัดกร่อน
2 ไม่มีแหล่งกำเนิดรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงอยู่ใกล้เคียง
3 มีพื้นที่บำรุงรักษาที่เหมาะสมรอบๆ อุปกรณ์
4 อุณหภูมิ: 5℃～30℃
5 ความดันอากาศ: 86～106kpa
6 AC380V/50HZ
7 ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าที่อนุญาต: 380V±10%
8 ช่วงความผันผวนของความถี่ที่อนุญาต: 50Hz±1%
9 ผู้ใช้จะต้องกำหนดค่าสวิตช์อากาศและไฟฟ้าที่มีความจุที่สอดคล้องกันสำหรับอุปกรณ์ ณ สถานที่ติดตั้ง และสวิตช์นี้จะต้องเป็นอิสระและใช้สำหรับอุปกรณ์นี้โดยเฉพาะ
10 เมื่ออุปกรณ์ไม่ทำงาน ควรอุณหภูมิแวดล้อมควรเก็บไว้ภายใน +0～45℃ และควรติดตั้งอุปกรณ์เผาไหม้แบบสั่นสะเทือนและวางไว้ในกล่องเผาไหม้
วิดีโอ
วิดีโอ
