|
| الاسم التجاري: | Gold |
| رقم الطراز: | GD-BS6387 |
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| وقت التسليم: | 60 يوما |
| شروط الدفع: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
آلة اختبار مقاومة الحريق، المطرقة والرش لكابلات LSZH و MICC
مقدمة عن المنتج
BS 6387:2013 جهاز اختبار مقاومة الحريق، المطرقة والرش للكابلات هو جهاز اختبار متطور مصمم وفقًا للمواصفات القياسية البريطانية (BSI) "مواصفات متطلبات أداء الكابلات للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق" (المنشورة في 31 ديسمبر 2013، لتحل محل نسخة 1994). يتم استخدامه لتقييم سلامة الدائرة للكابلات ذات الجهد المقنن ≤600/1000 فولت وقطرها ≤20 مم (مثل الكابلات الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان والكابلات المعزولة بالمعادن) في حالة الحريق. يدمج الجهاز ثلاثة اختبارات من فئة CWZ: الفئة C (لهب 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية، مقاومة للحريق لمدة 3 ساعات)، والفئة W (لهب 650 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة + رش الماء لمدة 15 دقيقة، 0.25-0.30 لتر/متر مربع/ثانية) والفئة Z (لهب 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة + تأثير ميكانيكي كل 30 ثانية، قضيب فولاذي 25 مم). تم تجهيز الجهاز الكل في واحد بشعلة بروبان 500-610 مم، وجهاز تأثير ميكانيكي، ونظام رش وتحكم PLC (مزدوج حراري من النوع K، وشاشة تعمل باللمس، وحمل 0-600 فولت/0.1-3 أمبير)، ويختبر عينات كابلات 400-500 مم لضمان عدم وجود ماس كهربائي/دائرة مفتوحة. يستخدم على نطاق واسع في تطوير واعتماد كابلات نظام الحماية من الحرائق، وفقًا لمعايير BS 5839 و BS 5266 ولوائح الاتحاد الأوروبي CPR ومتطلبات علامات CE، وتشمل المعايير ذات الصلة IEC 60331 و EN 50200 و SS 299:2021.
المعيار
BS 6387:2013
الاسم الكامل للمعيار: مواصفات متطلبات الأداء للكابلات المطلوبة للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق.
نطاق التطبيق:
كابلات الطاقة أو كابلات التحكم بجهد مقنن لا يتجاوز 600/1000 فولت.
الكابلات بقطر إجمالي ≤ 20 مم (الكابلات بقطر > 20 مم تشير إلى BS 8491).
بما في ذلك الكابلات النحاسية المعزولة بالمعادن (MICC) التي تتوافق مع BS 6207.
الهدف: لتقييم قدرة الكابلات على الحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق (درجة حرارة عالية، تأثير ميكانيكي، رش الماء)، ومناسبة لأنظمة الحماية من الحرائق والطوارئ.
بروتوكول الاختبار: تحدد BS 6387:2013 ثلاث فئات اختبار، والتي يجب أن يجتازها الكابل للحصول على تصنيف CWZ:
الفئة C (اختبار الحريق):
الشروط: لهب بروبان 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 3 ساعات (180 دقيقة).
المتطلبات: الكابل مكهرب (الجهد المقنن، 0.25 أمبير لكل طور)، لا يوجد ماس كهربائي أو انقطاع، الحفاظ على سلامة الدائرة.
الفئة W (اختبار الحريق ورش الماء):
الشروط: لهب بروبان 650 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، يليه لهب ورش ماء (0.25-0.30 لتر/متر مربع/ثانية) لمدة 15 دقيقة، إجمالي 30 دقيقة.
المتطلبات: الكابل مكهرب، لا يوجد ماس كهربائي أو انقطاع، يحاكي سيناريو رشاش الحريق.
الفئة Z (مقاومة الحريق بالإضافة إلى اختبار الصدمة الميكانيكية):
الشروط: لهب بروبان 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، صدمة ميكانيكية كل 30 ± 2 ثانية (قضيب فولاذي بقطر 25 مم، سقوط حر بزاوية 60 درجة).
المتطلبات: الكابل مكهرب، لا يوجد ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة، يحاكي التلف المادي في الحريق.
درجة CWZ: يجتاز الكابل الاختبارات الثلاثة C و W و Z لإثبات موثوقيته في ظل ظروف الحريق القاسية (درجة حرارة عالية، صدمة، رش).
IEC 60331 (معيار اللجنة الكهروتقنية الدولية)
الاسم الكامل: اختبارات الكابلات الكهربائية في ظل ظروف الحريق - سلامة الدائرة.
المعايير الفرعية:
IEC 60331-1: ينطبق على الكابلات ذات الجهد المقنن ≤ 0.6/1 كيلو فولت، ومعدات وإجراءات الاختبار (درجة حرارة اللهب 830 درجة مئوية).
IEC 60331-2: ينطبق على الكابلات بقطر ≤ 20 مم، درجة حرارة لهب الاختبار 750-830 درجة مئوية.
IEC 60331-3: ينطبق على الكابلات متعددة النوى، وظروف الاختبار مماثلة لـ IEC 60331-2.
EN 50200 (المعيار الأوروبي)
الاسم الكامل: طريقة اختبار مقاومة الحريق للكابلات الصغيرة غير المحمية المستخدمة في دوائر الطوارئ.
نطاق التطبيق:
الكابلات الصغيرة غير المحمية بقطر ≤ 20 مم، المستخدمة في دوائر الطوارئ (مثل إنذارات الحريق، والإضاءة في حالات الطوارئ).
الجهد المقنن ≤ 300/500 فولت أو 450/750 فولت.
شروط الاختبار:
درجة حرارة اللهب: 830 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية (أقل من 950 درجة مئوية من BS 6387).
يتم تضمين التأثيرات الميكانيكية (مرة واحدة كل 5 دقائق، مع كتلة قضيب تأثير مختلفة وارتفاع السقوط).
مدة الاختبار: تصل إلى 120 دقيقة دون اختبار رش الماء وفقًا لمستوى PH (مثل PH15 و PH30 و PH60 و PH120).
التطبيق: كابلات الحماية من الحرائق الموجودة عادة في السوق الأوروبية لشهادة لائحة منتجات البناء (CPR) التابعة للاتحاد الأوروبي.
BS 8491:2008 (المعيار البريطاني)
الاسم الكامل: طريقة تقييم سلامة الحريق للكابلات الكهربائية ذات القطر الكبير لاستخدامها كمكونات لأنظمة التحكم في الدخان والحرارة و
بعض أنظمة السلامة من الحرائق النشطة الأخرى.
نطاق التطبيق:
كابلات الطاقة بقطر > 20 مم، مناسبة لأنظمة التحكم في الدخان والحرارة وأنظمة السلامة من الحرائق الأخرى.
الجهد المقنن ≤ 0.6/1 كيلو فولت.
شروط الاختبار:
درجة حرارة اللهب: 850 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية (أقل من 950 درجة مئوية من BS 6387).
يتضمن صدمة ميكانيكية (مرة واحدة كل 30 ثانية، على غرار الفئة Z من BS 6387).
يتضمن نفاثة ماء (وليس رشاش ماء من BS 6387)، يحاكي تدفق مياه الحريق ذات الضغط العالي.
مدة الاختبار: 120 دقيقة أو أكثر.
SS 299:2021 (المعيار السنغافوري)
الاسم الكامل: الكابلات المقاومة للحريق - متطلبات الأداء للكابلات المطلوبة للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق.
نطاق التطبيق:
ما يعادل BS 6387:2013، مع نفس شروط ومتطلبات الاختبار تمامًا.
الكابلات ذات الجهد المقنن ≤ 600/1000 فولت وقطرها ≤ 20 مم.
شروط الاختبار:
باستخدام البروتوكولات C و W و Z الخاصة بـ BS 6387:2013 مباشرة (مقاومة الحريق 950 درجة مئوية، رش 650 درجة مئوية، تأثير 950 درجة مئوية).
BS EN 50577:2015:
الاسم الكامل: الكابلات الكهربائية - اختبار مقاومة الحريق للكابلات غير المحمية المستخدمة في دوائر الطوارئ ذات المقاومة الذاتية للحريق.
BS 5839-1:2017:
الاسم الكامل: أنظمة الكشف عن الحرائق والإنذار بها للمباني - مدونة ممارسات لتصميم وتركيب وتشغيل وصيانة
الأنظمة في أماكن غير منزلية.
BS 5266-1:2016:
الاسم الكامل: الإضاءة في حالات الطوارئ - مدونة ممارسات لإضاءة أماكن الطوارئ.
BS 8519:2020:
الاسم الكامل: اختيار وتركيب أنظمة كابلات الطاقة والتحكم المقاومة للحريق لتطبيقات السلامة من الحرائق وإنقاذ الأرواح - مدونة
الممارسة.
| ملخص ومقارنة للمعايير ذات الصلة | ||||
| المعيار | الكابلات القابلة للتطبيق | درجة حرارة اللهب | اختبار|محتوى الاختبار | الاختلافات عن BS 6387 |
| BS 6387:2013 | ≤ 0.6/1 كيلو فولت، قطر ≤ 20 مم، بما في ذلك MICC (BS 6207) | 950 درجة مئوية (C/Z)، 650 درجة مئوية (W) | الحريق (950 درجة مئوية، 3 ساعات)، الحريق + رش الماء (650 درجة مئوية، 15 دقيقة + 15 دقيقة)، الحريق + الصدمة الميكانيكية (950 درجة مئوية، 15 دقيقة، كل 30 ثانية) | معيار مرجعي مع اختبارات شاملة للحريق والتأثير والرش |
| IEC 60331 | ≤ 0.6/1 كيلو فولت، جميع الأقطار | 750-830 درجة مئوية | الحريق (90 دقيقة+)، لا يوجد تأثير أو رش | درجة حرارة أقل، لا يوجد صدمة ميكانيكية أو رش ماء، أقل صرامة |
| EN 50200 | ≤ 20 مم، دوائر الطوارئ | 830 درجة مئوية | الحريق + الصدمة الميكانيكية (كل 5 دقائق، حتى 120 دقيقة) | لا يوجد رش ماء، تردد تأثير أقل، درجة حرارة أقل (830 درجة مئوية) |
| BS 8491 | > 20 مم، أنظمة السلامة من الحرائق | 850 درجة مئوية | الحريق + الصدمة الميكانيكية (كل 30 ثانية) + نفاثة ماء (120 دقيقة) | كابلات أكبر، نفاثة ماء بدلاً من الرش، درجة حرارة أقل (850 درجة مئوية) |
| SS 299:2021 | ≤ 20 مم، ≤ 0.6/1 كيلو فولت | 950 درجة مئوية (C/Z)، 650 درجة مئوية (W) | الحريق + الصدمة الميكانيكية + رش الماء (C و W و Z) | ما يعادل BS 6387:2013، لا توجد اختلافات فنية، تطبيق إقليمي |
| BS EN 50577 | دوائر الطوارئ المقاومة للحريق | متوافق مع BS 6387 | الحريق (بناءً على BS 6387 أو EN 50200) | تكميلي لـ BS 6387، يركز على تطبيقات الكابلات المقاومة للحريق |
| BS 5839/5266 | كابلات الإضاءة في حالات الحريق/الطوارئ | ليس معيار اختبار | يحدد استخدام الكابلات المعتمدة من BS 6387 | معيار التطبيق، وليس طريقة اختبار |
| BS 8519 | كابلات الطاقة/التحكم المقاومة للحريق | ليس معيار اختبار | يوجه اختيار/تركيب كابلات BS 6387 | معيار التطبيق، وليس طريقة اختبار |
نطاق المنتج الذي تم اختباره
اختبارات BS 6387 مخصصة للكابلات التي تحتاج إلى الحفاظ على سلامة الدائرة أثناء الحريق، وتشمل بشكل أساسي الأنواع التالية وسيناريوهات التطبيق:
نوع الكابل:
كابل الطاقة وكابل التحكم:
الجهد المقنن: 300/500 فولت أو 450/750 فولت (كابل منخفض الجهد).
القطر الإجمالي: ≤ 20 مم، أحادي النواة أو متعدد النوى (يجب أن يحتوي الكابل أحادي النواة على مكونات معدنية أخرى مثل التدريع المعدني أو الغلاف).
الكابل المعزول بالمعادن (MICC):
يتوافق مع BS 6207، ويستخدم موصل نحاسي وعزل أكسيد المغنيسيوم، ويستخدم بشكل شائع في أنظمة الحماية من الحرائق.
كابل منخفض الدخان خالٍ من الهالوجين (LSZH):
مع تصنيف CWZ أو CWA أو CWA-S، فإنه يتميز بانبعاث دخان منخفض في حالة الحريق وهو مناسب للأماكن العامة.
الكابلات الخاصة:
مثل الكابلات المحمية المقاومة للحريق والكابلات المدرعة، المستخدمة في بيئات الأسلاك المعقدة.
سيناريوهات التطبيق:
أنظمة الحريق والطوارئ:
أنظمة إنذار الحريق، وأجهزة كشف الدخان، وأنظمة البث العام.
إضاءة الطوارئ، ومصاعد الحريق، وإمدادات الطاقة لمضخات الحريق.
المباني والبنية التحتية:
المباني الشاهقة والمستشفيات والمدارس ومراكز التسوق.
محطات المترو والأنفاق ومواقف السيارات تحت الأرض.
المواصلات:
أنظمة السكك الحديدية (الأرصفة وأنظمة الإشارات).
السفينة (دوائر الطوارئ).
المطارات (الملاحة والإضاءة في حالات الطوارئ).
المعلمة الرئيسية
1 اختبار مقاومة الحريق:
1.1. جهاز دعم العينة: يحتوي حامل العينة على ما مجموعه 3 حلقات دعم سلكية. القطر الداخلي للحلقة المعدنية حوالي 150 مم ومصنوع من قضيب فولاذي دائري بقطر (10 ± 2) مم. أثناء الاختبار، يتم وضع العينة على حلقة دعم السلك. يتم تثبيت أحد طرفي العينة وتثبيته لمنع الحركة، ويتم دعم الطرف الآخر للسماح للعينة بالتحرك طوليًا بسبب التمدد الحراري.
1.2 جهاز فحص الاستمرارية:
1.2.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
1.2.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
1.2.3 جهد الاختبار (جهد الطور): 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار.
1.3 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي يبلغ 610 مم لوجه اللهب مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب 15 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
1.4 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه باستخدام مزدوجة حرارية من النوع K بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1)؛ ضع الشعلة على مسافة أفقية تبلغ حوالي 45 مم (x مم) من المزدوجة الحرارية ومسافة رأسية لأسفل تبلغ 75 مم (y مم) من الخط المركزي للمزدوجة الحرارية. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذا الوقت، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
2 اختبار مقاومة الماء والحريق:
1. جهاز دعم العينة: يتم توصيل الاختبار بدعامة معدنية تتكون من قضيبين فولاذيين بعرض 25 مم ±1 مم وطول 1150 مم ±25 مم وسمك 5.5 مم ±1 مم من خلال مشبك نحاسي. المسافة بين المشابك هي 200 مم ±10 مم. يتم دعم التجميع مع الكابل في إطار الاختبار، ويتم تأريض الإطار.
2 جهاز فحص الاستمرارية:
2.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
2.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
2.3 جهد الاختبار: 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار (جهد الخط 1000 فولت، جهد الطور 600 فولت).
3 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي لوجه اللهب يبلغ 500 مم مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب
العرض 10 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
4 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع K (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1) بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم؛ أثناء الاختبار، يتم وضع المزدوجة الحرارية على السطح السفلي لعينة الكابل. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 650 درجة مئوية ±40 درجة مئوية ويتم تسجيلها لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذا الوقت، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
5 رش الماء: يتم تثبيت رأس الرش على إطار الاختبار وتمركزه على مجموعة الموقد، ورش الماء بمعدل يتراوح بين 0.25 لتر/متر مربع/ثانية و 0.30 لتر/متر مربع/ثانية. يتم جمع المعدل المقاس وقياسه باستخدام صينية تجميع بطول 400 مم ±5 مم وعرض 100 مم ±5 مم. يجب وضع الدرج في منتصف العينة مع المحور الطويل على طول محور الكابل.
اختبار الاهتزاز الميكانيكي ومقاومة الحريق:
1 جهاز الاهتزاز الميكانيكي: يتم تثبيت الكابل على جدار رأسي وتثبيته على اللوحة الفولاذية بمادة غير قابلة للاحتراق ومقاومة للحرارة.
2 الجدار وتركيبه: الجدار مصنوع من مادة مقاومة للحرارة ومثبطة للهب ومثبت على عارضتين فولاذيتين أفقيين، واحدة في الجزء العلوي من اللوحة والأخرى في الجزء السفلي من اللوحة. يبلغ طول هذه اللوحة حوالي 900 مم وعرضها 300 مم وسمكها 9 مم، ويبلغ الوزن الإجمالي للجدار (أي اللوحة بالإضافة إلى الإطار الداعم) 10 ± 2 كجم. كل عارضة فولاذية عبارة عن أنبوب فولاذي مربع بطول حوالي 1 متر و 25 مم. إذا كانت هناك حاجة إلى الصابورة، فيجب وضعها داخل العارضة الفولاذية. يجب تثبيت العارضة الفولاذية العلوية على اللوحة بحيث يكون سطحها العلوي متدفقًا مع الحافة العلوية للوحة. كل عارضة فولاذية والحافة الخارجية للوحة بها ثقب أفقي، يتم تحديد الموضع الدقيق له من خلال متطلبات وسادات الدعم والإطار الداعم المحدد. يتم ربط الجدار بالإطار بواسطة 4 جلبات مطاطية، يبلغ قطر الجلبات حوالي 32 مم وسمكها 20 مم.
3 جهاز توليد التأثير: يتكون جهاز توليد التأثير من قضيب دائري من الفولاذ منخفض الكربون بقطر (25 ± 0.1 مم) وطول (600 ± 5 مم). يدور القضيب الدائري بحرية حول محور موازٍ لدرج الاختبار ويقع في نفس المستوى الأفقي (200 ± 5 مم) من الحافة العلوية لدرج الاختبار. يقسم المحور القضيب الدائري إلى طولين غير متساويين، وهما (400 ± 5 مم) وحوالي 200 مم، ويضرب الجزء الأطول درج الاختبار. يسقط القضيب الدائري في منتصف الجدار كل 30 ثانية ±2 ثانية من زاوية 60 درجة إلى المستوى الأفقي بوزنه الخاص.
4 جهاز فحص الاستمرارية:
4.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد وجه الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
4.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
4.3 جهد الاختبار (جهد الطور): 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار.
5 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي يبلغ 500 مم لوجه اللهب مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب 10 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
6 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع K (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1) بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم؛ يتم تركيب المزدوجة الحرارية على لوحة غير قابلة للاحتراق لقياس درجة حرارة لهب الموقد، وتمر المزدوجة الحرارية عبر اللوحة بحيث يكون طرف المزدوجة الحرارية مكشوفًا بمقدار 8 مم إلى 10 مم. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذه المرحلة، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
نظام التحكم:
1 التحكم في الكمبيوتر؛
2 يحتوي الجهاز على أجهزة حماية السلامة التالية: زيادة الحمل الزائد للطاقة، وحماية ماس كهربائي، وحماية الحمل الزائد لدائرة التحكم. يحتوي على إيقاف التشغيل، والماس الكهربائي، والإنذار، والإشارة إلى تيار الاحتراق: 3 أمبير (يقوم الإنذار التلقائي بقطع إمداد الطاقة ونظام إمداد الغاز بعد تعطل العينة).
3 يتم استخدام جميع المكونات عالية الجودة لضمان الجودة العالية والتشغيل عالي السرعة للنظام، وهو متقدم. يعتمد الاختبار وضع التحكم التلقائي بالكامل لتحقيق التحكم في الكشف التلقائي والإكمال التلقائي لعمل الكشف. تجعل واجهة العرض سهلة الاستخدام عمل الكشف أسرع وأكثر دقة. يمكنه إنشاء منحنيات التحكم في درجة الحرارة وإخراج التقارير تلقائيًا. جمع البيانات وطباعة نتائج الاختبار.
الظروف البيئية:
1 الأرض مستوية وجيدة التهوية ولا تحتوي على غازات وغبار قابلة للاشتعال والانفجار والتآكل.
2 لا يوجد مصدر إشعاع كهرومغناطيسي قوي في مكان قريب.
3 توجد مساحة صيانة مناسبة حول الجهاز.
4 درجة الحرارة: 5℃～30℃.
5 ضغط الهواء: 86～106 كيلو باسكال.
6 AC380V/50HZ.
7 نطاق تقلب الجهد المسموح به: 380 فولت ±10%.
8 نطاق تقلب التردد المسموح به: 50 هرتز ±1%.
9 يُطلب من المستخدم تكوين مفاتيح هواء وطاقة ذات سعة مقابلة للجهاز في موقع التثبيت، ويجب أن يكون هذا المفتاح مستقلاً ومخصصًا لهذا الجهاز.
10 عندما لا يعمل الجهاز، يجب الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة في حدود +0～45℃، ويجب تركيب جهاز الاحتراق بالاهتزاز ووضعه في صندوق الاحتراق.
فيديو
فيديو
|
|
| الاسم التجاري: | Gold |
| رقم الطراز: | GD-BS6387 |
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة: | حالة خشبية قياسية |
| شروط الدفع: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
آلة اختبار مقاومة الحريق، المطرقة والرش لكابلات LSZH و MICC
مقدمة عن المنتج
BS 6387:2013 جهاز اختبار مقاومة الحريق، المطرقة والرش للكابلات هو جهاز اختبار متطور مصمم وفقًا للمواصفات القياسية البريطانية (BSI) "مواصفات متطلبات أداء الكابلات للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق" (المنشورة في 31 ديسمبر 2013، لتحل محل نسخة 1994). يتم استخدامه لتقييم سلامة الدائرة للكابلات ذات الجهد المقنن ≤600/1000 فولت وقطرها ≤20 مم (مثل الكابلات الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان والكابلات المعزولة بالمعادن) في حالة الحريق. يدمج الجهاز ثلاثة اختبارات من فئة CWZ: الفئة C (لهب 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية، مقاومة للحريق لمدة 3 ساعات)، والفئة W (لهب 650 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة + رش الماء لمدة 15 دقيقة، 0.25-0.30 لتر/متر مربع/ثانية) والفئة Z (لهب 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة + تأثير ميكانيكي كل 30 ثانية، قضيب فولاذي 25 مم). تم تجهيز الجهاز الكل في واحد بشعلة بروبان 500-610 مم، وجهاز تأثير ميكانيكي، ونظام رش وتحكم PLC (مزدوج حراري من النوع K، وشاشة تعمل باللمس، وحمل 0-600 فولت/0.1-3 أمبير)، ويختبر عينات كابلات 400-500 مم لضمان عدم وجود ماس كهربائي/دائرة مفتوحة. يستخدم على نطاق واسع في تطوير واعتماد كابلات نظام الحماية من الحرائق، وفقًا لمعايير BS 5839 و BS 5266 ولوائح الاتحاد الأوروبي CPR ومتطلبات علامات CE، وتشمل المعايير ذات الصلة IEC 60331 و EN 50200 و SS 299:2021.
المعيار
BS 6387:2013
الاسم الكامل للمعيار: مواصفات متطلبات الأداء للكابلات المطلوبة للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق.
نطاق التطبيق:
كابلات الطاقة أو كابلات التحكم بجهد مقنن لا يتجاوز 600/1000 فولت.
الكابلات بقطر إجمالي ≤ 20 مم (الكابلات بقطر > 20 مم تشير إلى BS 8491).
بما في ذلك الكابلات النحاسية المعزولة بالمعادن (MICC) التي تتوافق مع BS 6207.
الهدف: لتقييم قدرة الكابلات على الحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق (درجة حرارة عالية، تأثير ميكانيكي، رش الماء)، ومناسبة لأنظمة الحماية من الحرائق والطوارئ.
بروتوكول الاختبار: تحدد BS 6387:2013 ثلاث فئات اختبار، والتي يجب أن يجتازها الكابل للحصول على تصنيف CWZ:
الفئة C (اختبار الحريق):
الشروط: لهب بروبان 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 3 ساعات (180 دقيقة).
المتطلبات: الكابل مكهرب (الجهد المقنن، 0.25 أمبير لكل طور)، لا يوجد ماس كهربائي أو انقطاع، الحفاظ على سلامة الدائرة.
الفئة W (اختبار الحريق ورش الماء):
الشروط: لهب بروبان 650 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، يليه لهب ورش ماء (0.25-0.30 لتر/متر مربع/ثانية) لمدة 15 دقيقة، إجمالي 30 دقيقة.
المتطلبات: الكابل مكهرب، لا يوجد ماس كهربائي أو انقطاع، يحاكي سيناريو رشاش الحريق.
الفئة Z (مقاومة الحريق بالإضافة إلى اختبار الصدمة الميكانيكية):
الشروط: لهب بروبان 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، صدمة ميكانيكية كل 30 ± 2 ثانية (قضيب فولاذي بقطر 25 مم، سقوط حر بزاوية 60 درجة).
المتطلبات: الكابل مكهرب، لا يوجد ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة، يحاكي التلف المادي في الحريق.
درجة CWZ: يجتاز الكابل الاختبارات الثلاثة C و W و Z لإثبات موثوقيته في ظل ظروف الحريق القاسية (درجة حرارة عالية، صدمة، رش).
IEC 60331 (معيار اللجنة الكهروتقنية الدولية)
الاسم الكامل: اختبارات الكابلات الكهربائية في ظل ظروف الحريق - سلامة الدائرة.
المعايير الفرعية:
IEC 60331-1: ينطبق على الكابلات ذات الجهد المقنن ≤ 0.6/1 كيلو فولت، ومعدات وإجراءات الاختبار (درجة حرارة اللهب 830 درجة مئوية).
IEC 60331-2: ينطبق على الكابلات بقطر ≤ 20 مم، درجة حرارة لهب الاختبار 750-830 درجة مئوية.
IEC 60331-3: ينطبق على الكابلات متعددة النوى، وظروف الاختبار مماثلة لـ IEC 60331-2.
EN 50200 (المعيار الأوروبي)
الاسم الكامل: طريقة اختبار مقاومة الحريق للكابلات الصغيرة غير المحمية المستخدمة في دوائر الطوارئ.
نطاق التطبيق:
الكابلات الصغيرة غير المحمية بقطر ≤ 20 مم، المستخدمة في دوائر الطوارئ (مثل إنذارات الحريق، والإضاءة في حالات الطوارئ).
الجهد المقنن ≤ 300/500 فولت أو 450/750 فولت.
شروط الاختبار:
درجة حرارة اللهب: 830 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية (أقل من 950 درجة مئوية من BS 6387).
يتم تضمين التأثيرات الميكانيكية (مرة واحدة كل 5 دقائق، مع كتلة قضيب تأثير مختلفة وارتفاع السقوط).
مدة الاختبار: تصل إلى 120 دقيقة دون اختبار رش الماء وفقًا لمستوى PH (مثل PH15 و PH30 و PH60 و PH120).
التطبيق: كابلات الحماية من الحرائق الموجودة عادة في السوق الأوروبية لشهادة لائحة منتجات البناء (CPR) التابعة للاتحاد الأوروبي.
BS 8491:2008 (المعيار البريطاني)
الاسم الكامل: طريقة تقييم سلامة الحريق للكابلات الكهربائية ذات القطر الكبير لاستخدامها كمكونات لأنظمة التحكم في الدخان والحرارة و
بعض أنظمة السلامة من الحرائق النشطة الأخرى.
نطاق التطبيق:
كابلات الطاقة بقطر > 20 مم، مناسبة لأنظمة التحكم في الدخان والحرارة وأنظمة السلامة من الحرائق الأخرى.
الجهد المقنن ≤ 0.6/1 كيلو فولت.
شروط الاختبار:
درجة حرارة اللهب: 850 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية (أقل من 950 درجة مئوية من BS 6387).
يتضمن صدمة ميكانيكية (مرة واحدة كل 30 ثانية، على غرار الفئة Z من BS 6387).
يتضمن نفاثة ماء (وليس رشاش ماء من BS 6387)، يحاكي تدفق مياه الحريق ذات الضغط العالي.
مدة الاختبار: 120 دقيقة أو أكثر.
SS 299:2021 (المعيار السنغافوري)
الاسم الكامل: الكابلات المقاومة للحريق - متطلبات الأداء للكابلات المطلوبة للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق.
نطاق التطبيق:
ما يعادل BS 6387:2013، مع نفس شروط ومتطلبات الاختبار تمامًا.
الكابلات ذات الجهد المقنن ≤ 600/1000 فولت وقطرها ≤ 20 مم.
شروط الاختبار:
باستخدام البروتوكولات C و W و Z الخاصة بـ BS 6387:2013 مباشرة (مقاومة الحريق 950 درجة مئوية، رش 650 درجة مئوية، تأثير 950 درجة مئوية).
BS EN 50577:2015:
الاسم الكامل: الكابلات الكهربائية - اختبار مقاومة الحريق للكابلات غير المحمية المستخدمة في دوائر الطوارئ ذات المقاومة الذاتية للحريق.
BS 5839-1:2017:
الاسم الكامل: أنظمة الكشف عن الحرائق والإنذار بها للمباني - مدونة ممارسات لتصميم وتركيب وتشغيل وصيانة
الأنظمة في أماكن غير منزلية.
BS 5266-1:2016:
الاسم الكامل: الإضاءة في حالات الطوارئ - مدونة ممارسات لإضاءة أماكن الطوارئ.
BS 8519:2020:
الاسم الكامل: اختيار وتركيب أنظمة كابلات الطاقة والتحكم المقاومة للحريق لتطبيقات السلامة من الحرائق وإنقاذ الأرواح - مدونة
الممارسة.
| ملخص ومقارنة للمعايير ذات الصلة | ||||
| المعيار | الكابلات القابلة للتطبيق | درجة حرارة اللهب | اختبار|محتوى الاختبار | الاختلافات عن BS 6387 |
| BS 6387:2013 | ≤ 0.6/1 كيلو فولت، قطر ≤ 20 مم، بما في ذلك MICC (BS 6207) | 950 درجة مئوية (C/Z)، 650 درجة مئوية (W) | الحريق (950 درجة مئوية، 3 ساعات)، الحريق + رش الماء (650 درجة مئوية، 15 دقيقة + 15 دقيقة)، الحريق + الصدمة الميكانيكية (950 درجة مئوية، 15 دقيقة، كل 30 ثانية) | معيار مرجعي مع اختبارات شاملة للحريق والتأثير والرش |
| IEC 60331 | ≤ 0.6/1 كيلو فولت، جميع الأقطار | 750-830 درجة مئوية | الحريق (90 دقيقة+)، لا يوجد تأثير أو رش | درجة حرارة أقل، لا يوجد صدمة ميكانيكية أو رش ماء، أقل صرامة |
| EN 50200 | ≤ 20 مم، دوائر الطوارئ | 830 درجة مئوية | الحريق + الصدمة الميكانيكية (كل 5 دقائق، حتى 120 دقيقة) | لا يوجد رش ماء، تردد تأثير أقل، درجة حرارة أقل (830 درجة مئوية) |
| BS 8491 | > 20 مم، أنظمة السلامة من الحرائق | 850 درجة مئوية | الحريق + الصدمة الميكانيكية (كل 30 ثانية) + نفاثة ماء (120 دقيقة) | كابلات أكبر، نفاثة ماء بدلاً من الرش، درجة حرارة أقل (850 درجة مئوية) |
| SS 299:2021 | ≤ 20 مم، ≤ 0.6/1 كيلو فولت | 950 درجة مئوية (C/Z)، 650 درجة مئوية (W) | الحريق + الصدمة الميكانيكية + رش الماء (C و W و Z) | ما يعادل BS 6387:2013، لا توجد اختلافات فنية، تطبيق إقليمي |
| BS EN 50577 | دوائر الطوارئ المقاومة للحريق | متوافق مع BS 6387 | الحريق (بناءً على BS 6387 أو EN 50200) | تكميلي لـ BS 6387، يركز على تطبيقات الكابلات المقاومة للحريق |
| BS 5839/5266 | كابلات الإضاءة في حالات الحريق/الطوارئ | ليس معيار اختبار | يحدد استخدام الكابلات المعتمدة من BS 6387 | معيار التطبيق، وليس طريقة اختبار |
| BS 8519 | كابلات الطاقة/التحكم المقاومة للحريق | ليس معيار اختبار | يوجه اختيار/تركيب كابلات BS 6387 | معيار التطبيق، وليس طريقة اختبار |
نطاق المنتج الذي تم اختباره
اختبارات BS 6387 مخصصة للكابلات التي تحتاج إلى الحفاظ على سلامة الدائرة أثناء الحريق، وتشمل بشكل أساسي الأنواع التالية وسيناريوهات التطبيق:
نوع الكابل:
كابل الطاقة وكابل التحكم:
الجهد المقنن: 300/500 فولت أو 450/750 فولت (كابل منخفض الجهد).
القطر الإجمالي: ≤ 20 مم، أحادي النواة أو متعدد النوى (يجب أن يحتوي الكابل أحادي النواة على مكونات معدنية أخرى مثل التدريع المعدني أو الغلاف).
الكابل المعزول بالمعادن (MICC):
يتوافق مع BS 6207، ويستخدم موصل نحاسي وعزل أكسيد المغنيسيوم، ويستخدم بشكل شائع في أنظمة الحماية من الحرائق.
كابل منخفض الدخان خالٍ من الهالوجين (LSZH):
مع تصنيف CWZ أو CWA أو CWA-S، فإنه يتميز بانبعاث دخان منخفض في حالة الحريق وهو مناسب للأماكن العامة.
الكابلات الخاصة:
مثل الكابلات المحمية المقاومة للحريق والكابلات المدرعة، المستخدمة في بيئات الأسلاك المعقدة.
سيناريوهات التطبيق:
أنظمة الحريق والطوارئ:
أنظمة إنذار الحريق، وأجهزة كشف الدخان، وأنظمة البث العام.
إضاءة الطوارئ، ومصاعد الحريق، وإمدادات الطاقة لمضخات الحريق.
المباني والبنية التحتية:
المباني الشاهقة والمستشفيات والمدارس ومراكز التسوق.
محطات المترو والأنفاق ومواقف السيارات تحت الأرض.
المواصلات:
أنظمة السكك الحديدية (الأرصفة وأنظمة الإشارات).
السفينة (دوائر الطوارئ).
المطارات (الملاحة والإضاءة في حالات الطوارئ).
المعلمة الرئيسية
1 اختبار مقاومة الحريق:
1.1. جهاز دعم العينة: يحتوي حامل العينة على ما مجموعه 3 حلقات دعم سلكية. القطر الداخلي للحلقة المعدنية حوالي 150 مم ومصنوع من قضيب فولاذي دائري بقطر (10 ± 2) مم. أثناء الاختبار، يتم وضع العينة على حلقة دعم السلك. يتم تثبيت أحد طرفي العينة وتثبيته لمنع الحركة، ويتم دعم الطرف الآخر للسماح للعينة بالتحرك طوليًا بسبب التمدد الحراري.
1.2 جهاز فحص الاستمرارية:
1.2.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
1.2.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
1.2.3 جهد الاختبار (جهد الطور): 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار.
1.3 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي يبلغ 610 مم لوجه اللهب مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب 15 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
1.4 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه باستخدام مزدوجة حرارية من النوع K بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1)؛ ضع الشعلة على مسافة أفقية تبلغ حوالي 45 مم (x مم) من المزدوجة الحرارية ومسافة رأسية لأسفل تبلغ 75 مم (y مم) من الخط المركزي للمزدوجة الحرارية. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 950 درجة مئوية ±40 درجة مئوية لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذا الوقت، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
2 اختبار مقاومة الماء والحريق:
1. جهاز دعم العينة: يتم توصيل الاختبار بدعامة معدنية تتكون من قضيبين فولاذيين بعرض 25 مم ±1 مم وطول 1150 مم ±25 مم وسمك 5.5 مم ±1 مم من خلال مشبك نحاسي. المسافة بين المشابك هي 200 مم ±10 مم. يتم دعم التجميع مع الكابل في إطار الاختبار، ويتم تأريض الإطار.
2 جهاز فحص الاستمرارية:
2.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
2.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
2.3 جهد الاختبار: 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار (جهد الخط 1000 فولت، جهد الطور 600 فولت).
3 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي لوجه اللهب يبلغ 500 مم مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب
العرض 10 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
4 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع K (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1) بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم؛ أثناء الاختبار، يتم وضع المزدوجة الحرارية على السطح السفلي لعينة الكابل. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 650 درجة مئوية ±40 درجة مئوية ويتم تسجيلها لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذا الوقت، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
5 رش الماء: يتم تثبيت رأس الرش على إطار الاختبار وتمركزه على مجموعة الموقد، ورش الماء بمعدل يتراوح بين 0.25 لتر/متر مربع/ثانية و 0.30 لتر/متر مربع/ثانية. يتم جمع المعدل المقاس وقياسه باستخدام صينية تجميع بطول 400 مم ±5 مم وعرض 100 مم ±5 مم. يجب وضع الدرج في منتصف العينة مع المحور الطويل على طول محور الكابل.
اختبار الاهتزاز الميكانيكي ومقاومة الحريق:
1 جهاز الاهتزاز الميكانيكي: يتم تثبيت الكابل على جدار رأسي وتثبيته على اللوحة الفولاذية بمادة غير قابلة للاحتراق ومقاومة للحرارة.
2 الجدار وتركيبه: الجدار مصنوع من مادة مقاومة للحرارة ومثبطة للهب ومثبت على عارضتين فولاذيتين أفقيين، واحدة في الجزء العلوي من اللوحة والأخرى في الجزء السفلي من اللوحة. يبلغ طول هذه اللوحة حوالي 900 مم وعرضها 300 مم وسمكها 9 مم، ويبلغ الوزن الإجمالي للجدار (أي اللوحة بالإضافة إلى الإطار الداعم) 10 ± 2 كجم. كل عارضة فولاذية عبارة عن أنبوب فولاذي مربع بطول حوالي 1 متر و 25 مم. إذا كانت هناك حاجة إلى الصابورة، فيجب وضعها داخل العارضة الفولاذية. يجب تثبيت العارضة الفولاذية العلوية على اللوحة بحيث يكون سطحها العلوي متدفقًا مع الحافة العلوية للوحة. كل عارضة فولاذية والحافة الخارجية للوحة بها ثقب أفقي، يتم تحديد الموضع الدقيق له من خلال متطلبات وسادات الدعم والإطار الداعم المحدد. يتم ربط الجدار بالإطار بواسطة 4 جلبات مطاطية، يبلغ قطر الجلبات حوالي 32 مم وسمكها 20 مم.
3 جهاز توليد التأثير: يتكون جهاز توليد التأثير من قضيب دائري من الفولاذ منخفض الكربون بقطر (25 ± 0.1 مم) وطول (600 ± 5 مم). يدور القضيب الدائري بحرية حول محور موازٍ لدرج الاختبار ويقع في نفس المستوى الأفقي (200 ± 5 مم) من الحافة العلوية لدرج الاختبار. يقسم المحور القضيب الدائري إلى طولين غير متساويين، وهما (400 ± 5 مم) وحوالي 200 مم، ويضرب الجزء الأطول درج الاختبار. يسقط القضيب الدائري في منتصف الجدار كل 30 ثانية ±2 ثانية من زاوية 60 درجة إلى المستوى الأفقي بوزنه الخاص.
4 جهاز فحص الاستمرارية:
4.1 أثناء الاختبار، يمر التيار المستخدم لفحص الاستمرارية عبر جميع موصلات الكابل. يتم توفير التيار بواسطة محول متصل بنجمة ثلاثية الطور. يتمتع المحول بسعة كافية للحفاظ على جهد الاختبار المطلوب عند الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به لتيار التسرب. في الطرف الآخر من العينة، يتم توصيل كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات بحمل مناسب وجهاز إشارة (مثل المصباح) لتشكيل تيار (يمكن إضافة مقاومة استقرار إذا لزم الأمر). تحت جهد وجه الاختبار، يكون التيار المار عبر كل موصل أو كل مجموعة من الموصلات 0.25 أمبير.
4.2 الصمامات: صمامات 2 أمبير، وفقًا لـ IEC 60269-3:2010 الصمامات A-D، الطراز DII.
4.3 جهد الاختبار (جهد الطور): 0--1000 فولت قابل للتعديل باستمرار.
5 مصدر الحرارة: شعلة غاز بروبان من النوع الشريطي بطول اسمي يبلغ 500 مم لوجه اللهب مع خلاط فنتوري. يبلغ العرض الاسمي لوجه اللهب 10 مم، وهناك ثلاثة صفوف من الثقوب المتداخلة بقطر اسمي يبلغ 1.32 مم ومسافة مركزية تبلغ 2 مم على وجه اللهب؛
6 قياس درجة الحرارة: يتم قياسه بواسطة مزدوجة حرارية من النوع K (وفقًا للمعيار BS EN 60584-1) بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المعزول بالمعادن Φ1.5 مم؛ يتم تركيب المزدوجة الحرارية على لوحة غير قابلة للاحتراق لقياس درجة حرارة لهب الموقد، وتمر المزدوجة الحرارية عبر اللوحة بحيث يكون طرف المزدوجة الحرارية مكشوفًا بمقدار 8 مم إلى 10 مم. أشعل الموقد واضبط إمداد الغاز والهواء حتى تستقر درجة حرارة اللهب عند 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية لمدة 5 دقائق على الأقل. في هذه المرحلة، سجل قيم تدفق الغاز والهواء وأوقف تشغيل الموقد؛
نظام التحكم:
1 التحكم في الكمبيوتر؛
2 يحتوي الجهاز على أجهزة حماية السلامة التالية: زيادة الحمل الزائد للطاقة، وحماية ماس كهربائي، وحماية الحمل الزائد لدائرة التحكم. يحتوي على إيقاف التشغيل، والماس الكهربائي، والإنذار، والإشارة إلى تيار الاحتراق: 3 أمبير (يقوم الإنذار التلقائي بقطع إمداد الطاقة ونظام إمداد الغاز بعد تعطل العينة).
3 يتم استخدام جميع المكونات عالية الجودة لضمان الجودة العالية والتشغيل عالي السرعة للنظام، وهو متقدم. يعتمد الاختبار وضع التحكم التلقائي بالكامل لتحقيق التحكم في الكشف التلقائي والإكمال التلقائي لعمل الكشف. تجعل واجهة العرض سهلة الاستخدام عمل الكشف أسرع وأكثر دقة. يمكنه إنشاء منحنيات التحكم في درجة الحرارة وإخراج التقارير تلقائيًا. جمع البيانات وطباعة نتائج الاختبار.
الظروف البيئية:
1 الأرض مستوية وجيدة التهوية ولا تحتوي على غازات وغبار قابلة للاشتعال والانفجار والتآكل.
2 لا يوجد مصدر إشعاع كهرومغناطيسي قوي في مكان قريب.
3 توجد مساحة صيانة مناسبة حول الجهاز.
4 درجة الحرارة: 5℃～30℃.
5 ضغط الهواء: 86～106 كيلو باسكال.
6 AC380V/50HZ.
7 نطاق تقلب الجهد المسموح به: 380 فولت ±10%.
8 نطاق تقلب التردد المسموح به: 50 هرتز ±1%.
9 يُطلب من المستخدم تكوين مفاتيح هواء وطاقة ذات سعة مقابلة للجهاز في موقع التثبيت، ويجب أن يكون هذا المفتاح مستقلاً ومخصصًا لهذا الجهاز.
10 عندما لا يعمل الجهاز، يجب الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة في حدود +0～45℃، ويجب تركيب جهاز الاحتراق بالاهتزاز ووضعه في صندوق الاحتراق.
فيديو
فيديو
