ISO 9239 Radiant Panel Flooring Tester

Sản phẩm giới thiệu

Máy kiểm tra sàn tấm chiếu sáng ISO 9239-1 là một dụng cụ chính xác được thiết kế để đánh giá hiệu suất cháy của vật liệu sàn theo tiêu chuẩn ISO 9239-1:2010 và EN ISO 9239-1.Nó đo lưu lượng bức xạ quan trọng, lan truyền ngọn lửa và sản xuất khói cho một loạt các sàn, bao gồm thảm, gỗ, PVC, cao su và ván, cũng như sàn phủ và sàn tổng hợp.Phù hợp với EN 13501-1 để phân loại cháy (A2fl), Bfl, Cfl, Dfl), bộ kiểm tra này đảm bảo kết quả đáng tin cậy cho các nhà sản xuất và phòng thí nghiệm đáp ứng các quy định an toàn hỏa hoạn toàn cầu.

Tiêu chuẩn

ISO 9239-1

Tên đầy đủ: Thử nghiệm phản ứng với lửa cho sàn ️ Phần 1: Xác định hành vi cháy bằng nguồn nhiệt bức xạ

Mục đích: Để đánh giá hiệu suất đốt cháy của vật liệu sàn dưới điều kiện bức xạ nhiệt và cháy, đo lưu lượng bức xạ quan trọng (Critical Radiant Flux, CRF),Khoảng cách lan truyền ngọn lửa và sản xuất khói, và sử dụng nó để phân loại mức độ bảo vệ cháy.

ISO 9239-2

Tên đầy đủ: Thử nghiệm phản ứng với lửa cho sàn ️ Phần 2: Xác định sự lan truyền của ngọn lửa ở mức lưu lượng nhiệt 25 kW/m2

Mục đích: Để đánh giá sự lan truyền ngọn lửa của vật liệu sàn với dòng nhiệt cố định là 25 kW/m2, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ cháy cao (như đường thoát)

EN 13501-1:2018

Tên đầy đủ: Phân loại cháy của các sản phẩm xây dựng và các yếu tố xây dựng Phần 1: Phân loại sử dụng dữ liệu từ các thử nghiệm phản ứng với lửa

Mục đích: Để cung cấp phân loại hiệu suất cháy cho các sản phẩm xây dựng (bao gồm các vật liệu sàn) (hệ thống Euroclass: A1fl, A2fl, Bfl, Cfl, Dfl, Efl, Ffl và mức phát khói s1, s2).

Vai trò của ISO 9239 trong EN 13501-1:

ISO 9239-1: Phương pháp thử nghiệm cốt lõi, đo lưu lượng bức xạ quan trọng và sản xuất khói, cho phân loại A2fl, Bfl, Cfl, Dfl.

ISO 9239-2: Xét nghiệm phụ trợ, đánh giá sự lan truyền của ngọn lửa ở dòng nhiệt 25 kW/m2, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ cháy cao A2fl, Bfl.

Yêu cầu phân loại (bộ phủ sàn):

A1fl: Không yêu cầu thử nghiệm theo ISO 9239, nhưng EN ISO 1182 (không dễ cháy, tăng nhiệt độ ≤ 30 °C, mất khối lượng ≤ 50%) và EN ISO 1716 (nhiệt độ đốt ≤ 2.0

MJ/kg) phải được thông qua.

Lớp A2fl: Flux bức xạ quan trọng (CRF) ≥ 8,0 kW/m2 (ISO 9239-1) kết hợp với EN ISO 1182 (tăng nhiệt ≤ 50°C, giảm khối lượng ≤ 50%) hoặc EN ISO 1716 (nồng độ nhiệt đốt ≤ 3,0 MJ/kg);Tỷ lệ lan truyền ngọn lửa thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 9239-2 (nếu có).

Lớp Bfl: CRF ≥ 8,0 kW/m2 (ISO 9239-1) kết hợp với EN ISO 11925-2 (độ cao ngọn lửa ≤ 150 mm trong 30 giây).

Nhóm Cfl: CRF ≥ 4,5 kW/m2 (ISO 9239-1 kết hợp với EN ISO 11925-2.

Dfl lớp: CRF ≥ 3,0 kW/m2 (ISO 9239-1), kết hợp với EN ISO 11925-2.

Lớp Efl: Không yêu cầu thử nghiệm theo ISO 9239, chỉ EN ISO 11925-2 (độ cao ngọn lửa ≤ 150 mm).

Ffl: Không được thử nghiệm hoặc không đáp ứng các yêu cầu của lớp Efl.

Mức phát ra khói (dựa trên ISO 9239-1):

s1: Tổng khói ≤ 750 %·min, suy giảm độ truyền ánh sáng thấp.

s2: Tổng khói ≤ 1800 %·min, các trường hợp khác.

Phạm vi của sản phẩm được thử nghiệm

Các sản phẩm áp dụng: Tất cả các lớp phủ sàn, bao gồm:

Thảm dệt (plush, nylon, hỗn hợp)

Sàn gỗ

Sàn gỗ (màn cứng, mạ mạ, mạ mạ)

Sàn cao su

Sàn nhựa (PVC, vinyl)

Lớp sàn phủ

Độ cách nhiệt cellulose cho sàn gác mái (giới tham chiếu ASTM E970)

Tính năng

1 Phần điều khiển áp dụng máy tính, bảng chính xác cao và điều khiển mô-đun.Hiệu suất ổn định và khả năng lặp lại tốt.

2 Thiết bị có độ chính xác tốt, độ chính xác cao, ổn định và đáng tin cậy.

Công cụ có tuổi thọ dài và chi phí vận hành thấp.

Công cụ được trang bị các thiết bị phụ trợ và vật liệu tiêu thụ tương ứng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.

5 Giao diện điều khiển máy tính: Nó sử dụng thiết bị cao cấp và phần mềm phát triển chuyên nghiệp dụng cụ (Labview), với giao diện nghiêm ngặt và mức độ tự động hóa cao.Tất cả các quy trình và tính toán phức tạp đã được tích hợp vào máy tính, với tốc độ phản ứng rất nhanh và dễ vận hành.

6 Phần mềm điều hành: giao diện điều hành Windows xp, phong cách Labview, cơ chế an toàn hoàn hảo.

Parameter chính

1Thành phần của toàn bộ máy: Thiết bị chủ yếu bao gồm thiết bị thử nghiệm, thiết bị đo mật độ khói, hệ thống hiệu chuẩn giá trị bức xạ, hệ thống điều khiển khí và hệ thống thu thập dữ liệu.Nó phù hợp với các quy định của tiêu chuẩn GB/T11785-2005.

2Phòng thử nghiệm:

2.1 Cấu trúc: Nó bao gồm tấm silicat canxi với độ dày (13±1) mm và mật độ danh nghĩa 650kg/m3 và kính chống cháy với kích thước (110±10) mmx(1100±100) mm.Kính chống cháy là thủy tinh nhiệt độ cao thạch anh, được lắp đặt ở phía trước của hộp để có thể quan sát tiến độ của toàn bộ bộ phận thử nghiệm và tình hình đốt cháy thông qua cửa sổ quan sát trong quá trình thử nghiệm;một lớp bảo vệ kim loại được lắp đặt bên ngoài buồng thử nghiệm, và một cánh cửa kín kín được lắp đặt bên dưới cửa sổ quan sát, để nền tảng thử nghiệm có thể được di chuyển vào hoặc ra; tấm được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao với độ dày 1.2 mm.

2.2 Phần dưới của hộp thử được tạo thành từ một nền tảng trượt, có thể đảm bảo chặt chẽ rằng thiết bị cố định mẫu ở vị trí ngang cố định.Tổng diện tích lưu thông không khí giữa hộp thử và thiết bị thiết bị mẫu là (0.23±0.03) m2, và được phân phối đồng đều ở cả hai bên của mặt dài của mẫu vật.

3 Nguồn nhiệt bức xạ: Nó là một bộ tản nhiệt gốm có lỗ chân lông mỏng được lắp đặt trong khung kim loại.và tấm bức xạ được làm bằng vật liệu chịu lửa xốp. Kích thước khu vực bức xạ là (300±10) mmx(450±10) mm.và hệ thống trộn khí-không khí sử dụng một thiết bị thích hợp để đảm bảo tính ổn định và khả năng lặp lại của thử nghiệmBảng sưởi bức xạ được lắp đặt trên thiết bị cố định mẫu, và góc giữa mặt dài của nó và hướng ngang là (30±1) °C.

Nguồn nhiệt bức xạ

4 Thiết bị cố định mẫu: Được làm bằng vật liệu thép không gỉ hình chữ L chống cháy với độ dày (2.0±0.1) mm. Kích thước bề mặt phơi sáng của mẫu là (200±3) mmx (1015±10) mm.Các thiết bị cố định mẫu được cố định với nền tảng thép trượt với hai vít ở cả hai đầuCác mẫu được cố định trên thiết bị cố định mẫu. Tổng độ dày của thiết bị là (22 ± 2) mm. Có các đường đánh dấu quy mô trên bề mặt của người giữ mẫu để quan sát dễ dàng.

Thiết bị thử nghiệm

5 Máy đốt (cây đuốc):

5.1 Được làm bằng thép không gỉ, có đường kính bên trong 6mm và đường kính bên ngoài 10mm. Có hai hàng lỗ trên bình đốt, với 19 lỗ quang với đường kính 0.7mm phân bố đồng đều trên đường trung tâm, và 16 lỗ quang với đường kính 0,7 mm phân bố đồng đều trên đường thẳng 60 ° dưới đường trung tâm.

5.2 Trong quá trình thử nghiệm, tốc độ lưu lượng khí propan được kiểm soát ở (0,026 ± 0,002) L/S.Việc đặt bình đốt đảm bảo rằng ngọn lửa tăng từ hàng lỗ dưới cùng có thể tiếp xúc với mẫu ở (10±2) mm trước điểm không của mẫu. Khi máy đốt cháy ở vị trí thắp sáng, nó nên ở 3mm trên cạnh của thiết bị cố định mẫu. Khi mẫu không cần phải được thắp sáng,Máy đốt được di chuyển cách điểm không của mẫu 60mm và được điều khiển tự động bằng các thành phần khí nén.

bốc cháy

5.3 Khí: Khí propan thương mại với giá trị nhiệt 83MJ/M3 được sử dụng làm khí thử nghiệm.

5.4 Độ cao ngọn lửa: Khi dòng chảy khí propan được điều chỉnh bình thường và thiết bị đốt cháy ở vị trí thử nghiệm, độ cao ngọn lửa đốt cháy là (60~120) mm. Có thể điều chỉnh.

5.5 Hệ thống khí được trang bị thiết bị bảo vệ áp suất thấp và thiết bị trộn Venturi;

6 Hệ thống xả khói:

6.1 Thành phần: Nó được sử dụng để tách khói đốt và không được kết nối trực tiếp với hộp.Khi tấm bức xạ đóng và mẫu mô phỏng ở vị trí được chỉ định và cửa vào và cửa ra mẫu đóng, tốc độ lưu lượng khí trong hộp khói là (2.5±0.2) M/S.

6.2 Khả năng xả khói: Khả năng xả khói của hệ thống xả khói là (39-85) m3/min, ở nhiệt độ 25°C.

6.3 đo tốc độ dòng chảy của ống xả khói và vị trí lắp đặt. Tốc độ dòng chảy được đo bằng máy đo khí số. Độ chính xác là ± 0,1m/s.Được lắp đặt trên ống khói của hộp, điểm đo là ngay trên đường trung tâm (250 ± 10) mm trên cạnh dưới của ống khói của hộp.

6.4 Máy đo động lực: phạm vi 0-10 m/s, tốc độ xả (2.5±0.2) m/s.

7 Máy đo nhiệt bức xạ:

7.1 Kiểm soát năng lượng nhiệt của bảng bức xạ.

7.2 Sử dụng máy đo bức xạ hiển thị kỹ thuật số chính xác cao.

7.3 Phạm vi đo: (480-530) °C nhiệt độ cơ thể màu đen;

7.4 Độ chính xác đo: ±0,3°C;

7.5 Độ nhạy: liên tục trong phạm vi bước sóng từ 1um đến 9um;

7.6 Vị trí lắp đặt: Khoảng 1,4m từ bảng bức xạ, nó có thể cảm nhận nhiệt độ của một bề mặt tròn có đường kính 250mm trên bức xạ.

Máy đo bức xạ chính xác cao

7.7 Dòng chảy khí bảng chiếu sáng: máy đo dòng chảy được sử dụng để điều chỉnh dòng chảy, phạm vi là 1,5 ~ 15L / phút

7.8 Dòng chảy không khí bảng chiếu sáng: máy đo dòng chảy được sử dụng để điều chỉnh dòng chảy, phạm vi là 60 ~ 600L / phút

8 đo nhiệt độ

8.1 đo nhiệt độ phòng thử bức xạ: sử dụng nhiệt cặp bọc thép không gỉ đường kính 3,2 mm của công ty OMEGA của Hoa Kỳ.Các thermocouple có một tiếp xúc nóng cách nhiệt và không đất và được lắp đặt 25mm dưới tấm trên cùng của hộp, 100mm phía sau tường bên trong của hộp khói, và trên đường trung tâm dọc phía sau buồng thử nghiệm.

8.2 đo nhiệt độ ống khói hộp: sử dụng nhiệt cặp bọc thép không gỉ loại K 3,2 mm. Nhiệt cặp được đưa vào giữa hộp khói,và cách (150±2) mm từ đầu hộp khói.

9 đo lưu lượng bức xạ:

9.1 đo lường lưu lượng nhiệt (được cung cấp bởi khách hàng): bộ đo lưu lượng nhiệt, phạm vi: (0-50) kw/m2, bộ đo lưu lượng nhiệt tấm hình tròn với đường kính cuối đo 25 mm,luồng bức xạ trong quá trình hiệu chuẩn là (10-15) kW/m2.

9.2 Độ chính xác của máy đo lưu lượng nhiệt: ± 0,2KW/m2;

9.3 Tổng giá trị và lỗi của luồng bức xạ:

Thiết bị hiệu chuẩn luồng bức xạ

Biểu đồ đường cong hiệu chuẩn luồng bức xạ

9 Bảng hiệu chuẩn (bảng hiệu xốp): Được làm từ tấm silicat canxi không phủ phủ với độ dày (20±1) mm và mật độ (850±100) kg/m3,kích thước dài (1050±20) mm và rộng (250±10) mmDọc theo đường trung tâm, bắt đầu từ điểm không của mẫu, 9 lỗ tròn có đường kính (26±1) mm được mở ở 110 mm, 210 mm và lên đến 910 mm.

10 đo mật độ khói:

10.1 Thành phần: Nó bao gồm một nguồn ánh sáng (đèn sợi đốt), một ống kính, một lỗ ánh sáng, một tế bào quang silicon (đèn quang silicon) và một hệ thống đo;

10.2 Nguồn ánh sáng: đèn sợi đốt, nhiệt độ màu (2900±100) K. Nguồn ánh sáng được cung cấp bởi một nguồn điện DC ổn định với phạm vi biến động ± 0,5%.

10.3 Máy thu quang: Sử dụng pin quang silic nhập khẩu từ Hamamatsu, Nhật Bản, bảng khuếch đại tín hiệu và phát ra dòng thông qua bảng I / O.Phản ứng quang phổ phân tán của tế bào quang là phù hợp với đường cong quang điện CIE, với độ chính xác ít nhất là ± 5%, tiếng ồn và trôi của hệ thống khuếch đại quang học đều dưới 0,5% giá trị ban đầu.

10.4 Cài đặt hệ thống đo quang học: Đặt trên trục dọc của hộp khói;Máy thu quang và nguồn ánh sáng được đặt trên một khung độc lập bên ngoài hệ thống xả khói, chỉ được kết nối với hệ thống xả khói; giá trị đo đáp ứng tuyến tính với tín hiệu phát ra luồng ánh sáng và độ chính xác đo là ít nhất ± 1,5%.

10.5 Sử dụng các yếu tố đo quang học, phạm vi đo là 400-750nm phạm vi ánh sáng nhìn thấy, phạm vi truyền: 0% ~ 100%, độ chính xác truyền là 0,01%;phạm vi mật độ quang (OD) là 0 ~ 4.0, và độ chính xác mật độ khói là ± 1%.

10.6 Kiểm tra hệ thống đo quang học: Sử dụng các bộ lọc với độ truyền 0%, 25%, 50%, 75% và 100% để kiểm tra, và cung cấp các khe cắm bộ lọc để kiểm tra.

Thiết bị đo mật độ khói

11 Máy hẹn giờ: chính xác <1s/h.

12 Hệ thống thu thập dữ liệu

12.1 Bao gồm mô-đun công nghiệp, hệ thống điều khiển, máy tính.

12.2 Mô-đun thu thập analog: 12 đầu vào, tốc độ thu thập là 10 lần/giây, số bit thu thập là 16 bit;

12.3 Mô-đun đầu vào và đầu ra của công tắc: 5 đầu vào công tắc thụ động bị cô lập bằng quang học, 5 đầu ra của rơ-lê mở bình thường;

13 Hệ thống điều khiển và giao diện vận hành:

13.1 Phần mềm phát triển đặc biệt của thiết bị đo LabeView và thẻ điều khiển thu thập dữ liệu được sử dụng để hiển thị đường cong hiệu chuẩn luồng bức xạ, đường cong truyền ánh sáng,nhiệt độ hộp, vv, và đường cong hiệu chuẩn thử nghiệm ASTM E648 cũng được bao gồm.

13.2 Phương pháp điều khiển: Phương pháp điều khiển PID + SSR được sử dụng. Hệ thống thu thập có thể thu thập và ghi lại giá trị CHF, giá trị HF-10, giá trị HF-20,Giá trị HF-30 của đường cong luồng bức xạ, cũng như thời gian tắt lửa và khoảng cách lan truyền lửa.

13.3 Phần mềm thử nghiệm: Bao gồm các chức năng sau;

13.3.1 Thủ tục thử nghiệm tiêu chuẩn cho đường cong luồng bức xạ.

13.3.2 Quy trình hiệu chuẩn hệ thống phát hiện khói, bao gồm việc đặt hệ thống quang lên bằng và phạm vi và tính toán tự động độ trôi của hệ thống quang;

13.3.3 in báo cáo ghi lại, thử nghiệm và hiệu chuẩn;

13.3.4 Xuất bản và in báo cáo thử nghiệm.

13.3.5 Một máy tính

Danh sách phụ kiện