Testeur de revêtement de sol par panneau radiant ISO 9239

Introduction du produit

Le testeur de revêtement de sol à panneaux radiants ISO 9239-1 est un instrument de précision conçu pour évaluer la résistance au feu des revêtements de sol selon les normes ISO 9239-1:2010 et EN ISO 9239-1.Il mesure le flux radiant critique, la propagation de la flamme et la production de fumée pour une large gamme de revêtements de sol, y compris les tapis, le bois, le PVC, le caoutchouc et le liège, ainsi que les sols revêtus et composites.Conforme à la norme EN 13501-1 pour la classification des incendies (A2fl), Bfl, Cfl, Dfl), ce testeur assure des résultats fiables pour les fabricants et les laboratoires qui respectent les réglementations mondiales en matière de sécurité incendie.

La norme

Pour les appareils électroniques

Nom complet: Épreuves de réaction au feu des revêtements de plancher ¢ Partie 1: Détermination du comportement de combustion à l'aide d'une source de chaleur radiante

Objet: Évaluer les performances de combustion des matériaux de revêtement de sol dans des conditions de rayonnement thermique et d'allumage, mesurer le flux radiant critique (CRF),Distance de propagation de la flamme et production de fumée, et l'utiliser pour la classification du niveau de protection incendie.

Pour les appareils électroniques

Nom complet: Épreuves de réaction au feu pour les revêtements de sol ¢ Partie 2: Détermination de la propagation de la flamme à un niveau de flux thermique de 25 kW/m2

Objet: Évaluer la propagation de la flamme des matériaux de revêtement de sol à un flux thermique fixe de 25 kW/m2, adapté à des exigences élevées en matière de protection contre les incendies (par exemple, les voies d'évacuation)

Pour les véhicules à moteur:2018

Nom complet: Classification des produits de construction et des éléments de construction par incendie ¢ Partie 1: Classification à l'aide de données provenant d'essais de réaction au feu

Objet: fournir une classification des performances incendiaires des produits de construction (y compris les matériaux de revêtement de sol) (système de classe euro: A1fl, A2fl, Bfl, Cfl, Dfl, Efl, Ffl et niveaux de production de fumée s1, s2).

Rôle de l'ISO 9239 dans la norme EN 13501-1:

ISO 9239-1: Méthode d'essai de base, mesurant le flux radiant critique et la production de fumée, pour la classification A2fl, Bfl, Cfl, Dfl.

ISO 9239-2: Essai auxiliaire, évaluant la propagation de la flamme à un flux thermique de 25 kW/m2, adapté aux exigences élevées de protection contre les incendies A2fl, Bfl.

Exigences de classement (couvertures de sol):

A1fl: l'essai ISO 9239 n'est pas requis, mais l'EN ISO 1182 (non-inflammabilité, augmentation de température ≤ 30°C, perte de masse ≤ 50%) et l'EN ISO 1716 (chaleur de combustion ≤ 2.0

Les données relatives à la quantité de sucre (MJ/kg) doivent être transmises.

Classe A2fl: Flux radiant critique (CRF) ≥ 8,0 kW/m2 (ISO 9239-1) en combinaison avec la norme EN ISO 1182 (augmentation de température ≤ 50°C, perte de masse ≤ 50%) ou la norme EN ISO 1716 (chaleur de combustion ≤ 3,0 MJ/kg);Taux de propagation de la flamme à l'essai selon la norme ISO 9239-2 (le cas échéant).

Classe Bfl: CRF ≥ 8,0 kW/m2 (ISO 9239-1) en combinaison avec la norme EN ISO 11925-2 (hauteur de flamme ≤ 150 mm en 30 secondes).

Classe Cfl: CRF ≥ 4,5 kW/m2 (ISO 9239-1) en combinaison avec la norme EN ISO 11925-2.

Classe Dfl: CRF ≥ 3,0 kW/m2 (ISO 9239-1), combinée à la norme EN ISO 11925-2.

Classe Efl: aucun essai ISO 9239 n'est requis, seule la norme EN ISO 11925-2 (hauteur de flamme ≤ 150 mm).

Classe Ffl: non testée ou ne répondant pas aux prescriptions de la classe Efl.

Niveau de production de fumée (basé sur l'ISO 9239-1):

s1: fumée totale ≤ 750 %·min, faible atténuation de la transmission lumineuse.

s2: fumée totale ≤ 1800 %·min, autres cas.

portée du produit testé

Produits applicables: tous les revêtements de sol, y compris:

Tissus et tissus en coton ou en coton-tige

Planchers en liège

Planchers en bois (solide, stratifié, stratifié)

Planchers en caoutchouc

Planchers en plastique (PVC, vinyle)

Planchers revêtus

Isolement en cellulose pour les planchers de greniers (référence ASTM E970)

Caractéristique

1 La partie de commande adopte l'ordinateur, la carte de haute précision et le contrôle du module.performances stables et bonne répétabilité.

2 L'instrument est de bonne précision, de haute précision, stable et fiable.

3 L'instrument a une longue durée de vie et un faible coût d'exploitation.

4 L'instrument est équipé de l'équipement auxiliaire et des consommables correspondants pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

5 Interface de commande par ordinateur: Il adopte des équipements haut de gamme et un logiciel de développement professionnel d'instruments (Labview), avec une interface rigoureuse et un haut degré d'automatisation.Toutes les procédures et les calculs encombrants ont été intégrés dans l'ordinateur, avec une vitesse de réponse très rapide et un fonctionnement facile.

6 Logiciel d'exploitation: interface d'exploitation Windows XP, style Labview, mécanisme de sécurité parfait.

Paramètre principal

1- Composition de l'ensemble de la machine: l'équipement se compose principalement d'un équipement d'essai, d'un dispositif de mesure de la densité de fumée, d'un système d'étalonnage des valeurs de rayonnement, d'un système de contrôle des gaz et d'un système d'acquisition de données..Il est conforme aux dispositions de la norme GB/T11785-2005.

2. Chambre d'essai:

2.1 Structure: Il est composé de panneaux de silicate de calcium d'une épaisseur (13±1) mm et d'une densité nominale de 650 kg/m3 et de verre ignifuge d'une taille (110±10) mmx(1100±100) mm.Le verre ignifuge est un verre à haute température au quartz, qui est installé devant la boîte de manière à pouvoir observer, à travers la fenêtre d'observation, l'évolution de l'ensemble de la pièce d'essai et la situation de combustion pendant l'essai;une couche de protection métallique est installée à l'extérieur de la chambre d'essai, et une porte étroitement fermée est installée sous la fenêtre d'observation, de sorte que la plateforme de pièce d'essai puisse être déplacée vers l'intérieur ou vers l'extérieur; le panneau est en acier inoxydable de haute qualité d'une épaisseur de 1.2 mm.

2.2 Le fond de la boîte d'essai est constitué d'une plate-forme coulissante qui assure strictement que l'appareil de l'échantillon est en position horizontale fixe.La surface totale de circulation de l'air entre la boîte d'essai et le dispositif d'essai est de (0.23±0.03) m2, et est répartie uniformément sur les deux côtés du côté long du spécimen.

3 Source de chaleur rayonnante: radiateur thermique en céramique à pores fins installé dans un cadre métallique.et la plaque de rayonnement est faite de matériau réfractaire poreuxLa plaque de rayonnement peut résister à une température élevée de 900°C,et le système de mélange air-gaz utilise un dispositif approprié pour assurer la stabilité et la répétabilité de l'essaiLa plaque de chauffage par rayonnement est installée au-dessus de l'appareil de l'échantillon et l'angle entre son côté long et la direction horizontale est de (30±1) °C.

source de chaleur rayonnante

4 Armature de l'échantillon (porte-échantillon): en acier inoxydable en forme de L résistant au feu d'une épaisseur de (2,0 ± 0,1) mm. La surface exposée de l'échantillon est de (200 ± 3) mm x (1015 ± 10) mm.L'appareil de l'échantillon est fixé à la plate-forme coulissante en acier avec deux vis aux deux extrémitésL'échantillon est fixé sur le support de l'échantillon. L'épaisseur totale du support est de (22±2) mm. Il y a des lignes de marquage à l'échelle sur la surface du support de l'échantillon pour une observation facile.

Équipement d'essai

5 Allumage (lampe de combustion):

5.1 Fabriqué en acier inoxydable, avec un diamètre intérieur de 6 mm et un diamètre extérieur de 10 mm. Il y a deux rangées de trous sur l'allumage, avec 19 trous radiaux de diamètre 0.7 mm répartis uniformément sur la ligne centrale, et 16 trous radiaux d'un diamètre de 0,7 mm répartis uniformément sur la ligne 60° au-dessous de la ligne centrale.

5.2 Au cours de l'essai, le débit du gaz de propane a été contrôlé à (0,026±0,002) L/S.Le placement de l'allumage garantit que la flamme qui monte de la rangée inférieure de trous peut entrer en contact avec l'échantillon à (10±2) mm avant le point zéro de l'échantillon.Lorsque l'allumeur est en position d'allumage, il doit être situé à 3 mm au-dessus du bord de l'appareil de l'échantillon.l'allumage est déplacé à 60 mm du point zéro de l'échantillon et contrôlé automatiquement par des composants pneumatiques.

allumer

5.3 Gaz: le gaz propane commercial d'une valeur calorifique de 83 MJ/M3 est utilisé comme gaz d'essai.

5.4 Hauteur de la flamme: lorsque le débit de gaz de propane est réglé normalement et que l'allumeur est en position d'essai, la hauteur de la flamme d'allumage est de (60 à 120 mm).

5.5 Le système de gaz est équipé d'un dispositif de protection contre la basse pression et d'un dispositif de mélange Venturi;

6 Système d'échappement de fumée:

6.1 Composition: il est utilisé pour extraire la fumée de combustion et n'est pas directement relié à la boîte.Lorsque la plaque de rayonnement est fermée et que l'échantillon simulé se trouve dans la position spécifiée et que les portes d'entrée et de sortie de l'échantillon sont fermées, le débit de gaz dans la fumeuse est de (2,5 ± 0,2) M/S.

6.2 Capacité d'échappement de fumée: la capacité d'échappement de fumée du système d'échappement de fumée est de (39 à 85) m3/min à une température de 25 °C.

6.3 Mesure du débit du conduit d'échappement des fumées et de la position de l'installation. Le débit est mesuré par un anémomètre numérique dont la précision est de ± 0,1 m/s.Installé sur le tuyau de combustion de la boîte, le point de mesure est juste sur la ligne centrale (250±10) mm au-dessus du bord inférieur du tuyau de combustion de la boîte.

6.4 Anémomètre: portée de 0 à 10 m/s, vitesse d'échappement (2,5 ± 0,2) m/s.

7 Pyromètre de rayonnement:

7.1 Contrôler la puissance thermique de la carte de rayonnement.

7.2 Utiliser un pyromètre de rayonnement numérique à affichage de haute précision.

7.3 Plage de mesure: (480-530) °C température du corps noir;

7.4 Précision de mesure: ± 0,3°C;

7.5 Sensibilité: constante dans la plage de longueurs d'onde de 1 à 9 um;

7.6 Position d'installation: à une distance d'environ 1,4 m de la planche de rayonnement, il peut détecter la température d'une surface circulaire d'un diamètre de 250 mm sur le rayonnement.

Pyromètre à rayonnement de haute précision

7.7 Débit de gaz du panneau radiant: débitmètre utilisé pour régler le débit, la plage est de 1,5 à 15 L/min

7.8 Débit d'air du panneau radiant: débitmètre utilisé pour régler le débit, la plage est de 60 à 600 L/min

8 Mesure de la température

8.1 Mesure de la température de la chambre d'essai de rayonnement: un thermocouple blindé en acier inoxydable de 3,2 mm de diamètre de la société américaine OMEGA est utilisé.Le thermocouple a un contact chaud isolé et non mis à la terre et est installé 25 mm sous la plaque supérieure de la boîte, à 100 mm derrière la paroi interne de la boîte de fumée et sur la ligne longitudinale centrale derrière la chambre d'essai.

8.2 Mesure de la température du fumeur de la boîte: un thermocouple blindé en acier inoxydable de type K de 3,2 mm est utilisé. Le thermocouple est inséré au milieu du fumeur de la boîte,et est situé à (150±2) mm du haut de la boîte de fumée.

9 Mesure du flux de rayonnement:

9.1 Mesure par fluxomètre thermique (provisionnée par le client): fluxomètre thermique, plage: (0-50) kw/m2, fluxomètre thermique circulaire en feuille avec un diamètre de 25 mm à l'extrémité de mesure,le flux de rayonnement pendant l'étalonnage est de (10 à 15) kW/m2.

9.2 Précision du débitmètre thermique: ± 0,2 kW/m2;

9.3 Valeur totale et erreur du flux de rayonnement:

Appareil d'étalonnage du flux de rayonnement

Graphique de la courbe d'étalonnage du flux de rayonnement

9 Plaque d'étalonnage standard (plaque d'étalonnage poreuse): en plaque de silicate de calcium non recouverte d'une épaisseur de (20±1) mm et d'une densité de (850±100) kg/m3,les dimensions sont (1050±20) mm de long et (250±10) mm de largeLe long de la ligne centrale, à partir du point zéro du spécimen, 9 trous circulaires d'un diamètre de (26±1) mm sont ouverts à 110 mm, 210 mm et jusqu'à 910 mm.

10 Mesure de la densité de fumée:

10.1 Composition: il est constitué d'une source lumineuse (lampe à incandescence), d'une lentille, d'un trou lumineux, d'une photocellule en silicium (photodiode de silicium) et d'un système de mesure;

10.2 Source lumineuse: lampe à incandescence, température de couleur (2900±100) K. La source lumineuse est alimentée par une alimentation en courant continu stable avec une plage de fluctuation de ±0,5%.

10.3 Récepteur optique: en utilisant des cellules photocellulaires en silicium importées de Hamamatsu, au Japon, la carte amplifie le signal et produit du courant à travers la carte E/S.La réponse spectrale dispersée de la photocellule est compatible avec la courbe photoélectrique CIE, avec une précision d'au moins ± 5%, le bruit et la dérive du système d'amplificateur optique sont tous deux inférieurs à 0,5% de la valeur initiale.

10.4 Installation du système de mesure optique: placé sur l'axe longitudinal de la boîte à fumée;le récepteur optique et la source lumineuse sont placés sur un cadre indépendant à l'extérieur du système d'échappement de fumée, qui est uniquement connecté au système d'échappement de fumée; la valeur mesurée répond linéairement au signal de sortie du flux lumineux et la précision de mesure est d'au moins ±1,5%.

10.5 En utilisant des éléments de mesure optiques, la plage de mesure est de 400 à 750 nm, la plage de transmission est de 0% à 100% et la précision de transmission est de 0,01%;la plage de densité optique (OD) est de 0 à 4.0, et la précision de la densité de fumée est de ± 1%.

10.6 Étalonnage du système de mesure optique: utiliser pour l'étalonnage des filtres dont la transmission est de 0%, 25%, 50%, 75% et 100% et prévoir des emplacements de filtrage pour l'étalonnage.

Appareil de mesure de la densité de fumée

11 Réglage du temps: précision < 1 s/h.

12 Système d'acquisition de données

12.1 Comprend le module industriel, le système de commande et l'ordinateur.

12.2 Module d'acquisition analogique: 12 entrées, taux d'acquisition 10 fois/seconde, nombre de bits d'acquisition 16 bits;

12.3 Module d'entrée et de sortie du commutateur: 5 entrées de commutateur passif isolées optiquement, 5 sorties de relais normalement ouvertes;

13 Système de commande et interface de fonctionnement:

13.1 Le logiciel spécial de développement de l'équipement d'instrumentation LabeView et la carte de commande d'acquisition de données sont utilisés pour afficher la courbe d'étalonnage du flux de rayonnement, la courbe de transmission de la lumière,température de la boîte, etc., et la courbe d'étalonnage d'essai ASTM E648 est également incluse.

13.2 Méthode de commande: la carte d'E/S du module de carte et la méthode de commande PID + SSR sont utilisées. Le système d'acquisition peut collecter et enregistrer la valeur CHF, la valeur HF-10, la valeur HF-20,Valeur HF-30 de la courbe du flux de rayonnement, ainsi que le temps d'extinction de la flamme et la distance de propagation de la flamme.

13.3 Logiciel d'essai: comporte les fonctions suivantes:

13.3.1 Procédure d'essai standard pour la courbe de flux de rayonnement.

13.3.2 Procédure d'étalonnage du système de détection de fumée, y compris le système optique de mise à zéro et la portée, et calcul automatique de la dérive du système optique;

13.3.3 l'impression des rapports d'enregistrement, d'essai et d'étalonnage;

13.3.4 Sortie et impression des rapports d'essais.

13.3.5 Un ordinateur

Liste des accessoires