Aparelho de teste de inflamabilidade difícil de materiais de construção

Âmbito de aplicação:
O Equipamento de Teste de Resistência à Chama Classe B1 DIN 4102-15 (Brandschacht) é um equipamento profissional usado para avaliar a resistência ao fogo de materiais de construção. Ele está em conformidade com as disposições das normas alemãs DIN 4102-1 e DIN 4102-16, e é direcionado principalmente a materiais de construção Classe B1 (retardantes de chama) (excluindo materiais para pisos). O equipamento avalia o comprimento restante do material (deve ser ≥15 cm), a temperatura da fumaça (deve ser ≤200°C) e outros indicadores através de um teste de 10 minutos em uma calha de fogo. É adequado para produtos como têxteis, materiais de isolamento, revestimentos e revestimentos de cabos. As normas internacionais relevantes incluem EN ISO 11925-2, ISO 1716 e EN 13501-1, etc., que garantem que o material tenha excelente retardamento de chama sob pequenas chamas ou condições de combustão, e é amplamente utilizado no campo da segurança da construção.

Normas em conformidade:

Em conformidade com os requisitos da norma GB/T 8625-2005.

DIN 4102-1: Comportamento ao fogo de materiais e elementos de construção - Parte 1: Classificação de materiais de construção

DIN 4102-16: Comportamento ao fogo de materiais e elementos de construção - Parte 16: Testes Brandschacht

Objetos de teste:

Materiais de construção: incluindo, mas não se limitando a:
Têxteis (por exemplo, cortinas, tecidos decorativos)
Materiais de isolamento (por exemplo, lã de rocha, plásticos de espuma)
Revestimentos e coberturas (por exemplo, papel de parede, revestimentos de superfície)
Materiais para sistemas de tubos e cabos (por exemplo, revestimentos de cabos)

Dispositivo de teste:

1. O dispositivo de teste deste método inclui principalmente duas partes: um forno de eixo de combustão e um equipamento de teste.

Forno de eixo de combustão

1. O forno de eixo de combustão é composto principalmente por uma câmara de combustão, um queimador, um suporte de amostra, uma camada de estabilização de ar e uma chaminé. Suas dimensões gerais são 1020mmX1020mmX3930mm (ver Figura 1 e Figura 2)

Câmara de combustão

1. A câmara de combustão é composta por uma parede do forno e uma porta do forno, e suas dimensões internas são 800mmX800mmX2000mm. A parede do forno é uma estrutura de sanduíche isolante, e sua forma estrutural é (ver Figura 2)
2. A porta do forno é dividida em portas superior e inferior, que são conectadas ao corpo do forno com dobradiças, respectivamente, e sua estrutura é semelhante à parede do forno. As duas portas são fechadas com o corpo do forno por meio de volantes e parafusos fixos.
3. Janelas de observação são fornecidas na porta superior do forno e na parede traseira da câmara de combustão.

Queimador

1. O queimador é colocado horizontalmente no centro da câmara de combustão, a 1000mm de distância do fundo do forno, conforme mostrado em (Figura 3).

Suporte de amostra

1. O suporte de amostra é uma estrutura retangular com uma altura de 1000mm. Os quatro lados da estrutura são fornecidos com parafusos para ajustar a distância de instalação da amostra. A estrutura é feita de cantoneira (ver Figura 4)

Camada de estabilização de ar

1. A camada de estabilização de ar é uma estrutura quadrada feita de cantoneira, que é definida abaixo do queimador. Uma malha de arame de aço é colocada na parte inferior da estrutura quadrada, e várias camadas de feltro de fibra de vidro são colocadas sobre ela.

Duto de chaminé

1. O duto de chaminé do forno de eixo de combustão é um canal quadrado com uma área de seção transversal de 500mmX500, e está localizado na parte superior do forno. A parte inferior está conectada à câmara de combustão e a parte superior está conectada à chaminé externa.

Fornecimento de ar

1. Para formar um fluxo de ar uniforme na câmara de combustão, o ar é introduzido a uma taxa e temperatura constantes através de um tubo Φ200mm na parte inferior do corpo do forno.

Equipamento de teste

1. O equipamento de teste do forno de eixo de combustão inclui medidor de vazão, termopar, registrador de temperatura, instrumento de exibição de temperatura e instrumento de teste de pressão do forno.

Medidor de vazão

1. Para a medição do fluxo de gás metano e ar comprimido, é selecionado um medidor de vazão com uma precisão de 2,5 e uma faixa de (0,25~2,5) m³/h.

Termopar

1. A medição da temperatura dos gases de combustão e da umidade da parede do forno adota um termopar de combustão de níquel-cromo-níquel-silício Kaizhuang com uma precisão de II, um diâmetro de fio de 0,5 mm e um diâmetro externo de não mais de 3 mm. A localização da instalação é mostrada na Figura 2.

Registrador de temperatura e instrumento de exibição

1. A medição da temperatura é exibida e registrada por um microcomputador, e sua precisão de teste é de 1°C; um potenciômetro eletrônico com uma precisão de 0,5 e registro contínuo que corresponde ao termopar ou outros instrumentos de registro contínuo adequados também pode ser usado.

Pressão no forno

1. Um tubo de teste de pressão do forno em forma de T é definido na parte da chaminé a 2700mm de distância do fundo do forno e a 100mm de distância da parede da chaminé. O diâmetro interno do tubo em forma de T é de 10 mm e a largura da cabeça é de 100 mm. Ele é conectado a um microcomputador ou outro registrador através de um transmissor de pressão diferencial com uma precisão de 0,5 para monitoramento contínuo.

Teste de calibração de componentes no forno de eixo de combustão

1. Teste de uniformidade da carga térmica

2. Para garantir a uniformidade da carga térmica na peça de teste durante o teste, quatro placas de aço inoxidável de 1000mmX3mm são colocadas na estrutura da peça de teste. Um termopar de níquel-cromo-níquel-silício é firmemente fixado na linha central a 200mm de distância do fundo de cada placa de aço inoxidável. O teste é realizado de acordo com os procedimentos operacionais especificados no Capítulo 5. Após 10 minutos do teste, a temperatura média medida pelos quatro termopares na placa de aço inoxidável acima deve atender a 540℃±15℃, caso contrário, o dispositivo deve ser depurado. O teste deve ser realizado a cada 3 meses.

Teste de uniformidade do ar

1. Sob a condição de fornecimento de ar com a porta inferior do forno de eixo de combustão fechada, 5 pontos são tomados na malha de arame de aço da camada de fluxo constante de ar (ver Figura 5). A 50mm de distância da malha, um micro anemômetro de bola quente com um erro de medição de não mais de 10% ou outros anemômetros com a mesma precisão são usados para medir a velocidade do vento em cada ponto. A velocidade média do vento medida nos cinco pontos de medição de velocidade é convertida em fluxo de ar, e deve atender ao volume de fornecimento de gás de (10±1)㎡ min especificado pelo forno vertical. Este teste deve ser conduzido uma vez a cada seis meses.

Inspeção do termopar de temperatura dos gases de combustão

1. Para garantir a precisão da medição da temperatura dos gases de combustão, o termopar de temperatura dos gases de combustão deve ser inspecionado pelo menos uma vez por mês. A escala de fumaça deve ser removida, e o deslocamento ou deformação do termopar deve ser corrigido para a posição especificada.